Архив за 1983 год
Способ получения карбамидной смолы
Номер патента: 1035034
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Воронков, Комелькова, Недоля, Трофимов
МПК: C08F 16/00
Метки: карбамидной, смолы
...(мочевины с дивиниловым эфиром диэтиленгликоля),взятую в соотношении 1:1,1-2,3и содержащую 1,10-2,0 мас, катали"затора(трифторуксусной или перфтормасляной кислоты), нагревают до 30температуры 80 С, после чего начинается экзотермическая реакция, которая завершается через 10-15 мин,При использовании более чем 2,3-кратного избытка дивинилового эфира 35диэтиленгликоля реакция идет не доконца (часть мочевины остается непрореагировавшей независимо от общеговремени синтеза). При строгом соотношении реагентов 1:1, равно как и 4 Опри проведении реакции при более низкой температуре (60-75 С), вместо целевого продукта образуется смесьжидкого полиацеталя формулы-(МИССИ НСН(СН)/и в , Оптимальное количество катализатора - 1,2-1,3 мас.,При...
Способ получения полипиперилена
Номер патента: 1035035
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Вейсенберг, Григорьева, Ковтуненко, Маркова, Мистюкова, Моисеев, Никулаева, Шедогубова
МПК: C08F 136/04
Метки: полипиперилена
...после обработки 5 С 4., характеристическая вязкость 2,9 дЯ/г, полидисперсность- 2,2. В пробе, отобранной пос- МФМиле второй стадии полимеризации, кон" версия на сумму мономеров 98, характеристическая вязкость 2,2 дл/г, полидисперсность ф = 6,5.МиП р и м е р 5В предварительно вакуумированный и заполненный азотом аппарат объемом 6 л, снабженный мешалкой и рубашкой для нагрева и охлаждения, загружают 2940 г смеси циклогексана и гексан - гептановой фракции нефти (75:25 по массе), 760 г пиперилена (состав: легкокипящие примеси 1,8,тРОс пиперилен 73,4,ЦИс -пиперилен 24,8 ), 10350358,5 мяоль вторичного бутиллития,Реакционную массу нагревают до 90 фСи ведут полимеризацию при 90 фС 3 ч,Затем охлаждают аппарат до 40 фС,отбирают пробу на...
Способ получения эпоксидных смол
Номер патента: 1035036
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Баркане, Карливан, Лаздыня, Перникис
МПК: C08G 59/04
Метки: смол, эпоксидных
...в пределах 55-65 С.Время реакции 4 ч. После окончавияреакции через реакционный растворв течение 20 мин пропускают газооб" разный СО. ВыпавшиЕ Продукты Фильтруют, а избыток эпихлоргидрина отгоняют в вакууме при 10-30 мм рт.ст.и 80-100 СВ некоторых Случаяхдля эффективности отгонки образующейся в ходе реакции воды добавляется около 50 мл бензола.Выход смолы 98, ММ 510; содержание эпоксидных групп - 22,5;ОН-групп 2,5,40 245 мПафс,д г/см1,209.П р и м е р 2. По методике примера 1, в колбу помещают 85 г(0,184.моль) оксипропилированноголевоглюкозана ММ 460, содержаниеОН-групп 10) и 98 мл (1,25 моль)эпихлоргидрина, поднимают температуру реакционного раствора до 40 Си по порциям добавляют 40 г 1,0 моль)твердого едкого натра, Время реакции 4...
Способ получения наполненных полиамидов
Номер патента: 1035037
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Атаматова, Ашуров, Волков, Горбунова, Деев, Ениколопов, Кураченков, Миронов, Пилюгин, Плужнов, Рашидова, Серенков, Сильченко, Субботин, Титкова
МПК: C08G 69/16
Метки: наполненных, полиамидов
...и затем включают обогрев,Синтез композиции проводят при температуре 3005 С 1,5 ч. После окончания прОцесса полимеризации образовавшийся продукт выгружают из реактора.Конверсия по мономеру составляет98,5, Молекулярная масса полимернойматрицы - 30000, бОФизико-механические и теплофизические свойства наполненных нолиамидов представлены в табл.1.П р и м е р ы 2-10. Условия проведения синтеза для каждого примера б 5 и свойства полученных высоконапол= ненных полиамидных композиций приведены в табл 1В табл.2 представлено сопоставление свойств материалов, полученных по предлагаемому способу и известным; спрсобам на примере ПА,Предлагаемый способ получениявысоконаполненных полиамидов осущест,вляется в одну стадию, продолжитель-.ность которой...
Способ получения порошкового полимерного материала
Номер патента: 1035038
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Макарова, Шангин, Яковлев
МПК: C08J 3/14
Метки: полимерного, порошкового
...порошок не удается.Только при соблюдении указанногосоотношения гептана и изо-пропиловогоспирта в смесевом растворителе можнополучить порошок сополимера с заданной дисперсностью (5-10 мкм ) и частицами сферической или близкой к сферической Формы.1035038 Содержаниевинилацетатав сополимеремасДисперсность, мкм Порошок, полученный механическим измельчениеипо прототиПорошок, пополученныйлагаемым спбом По прототипу Предлагаемою способом 5-1098,0 95 О. 4,014,330,0 70-90 80-90 5-10 5-10 9 тиц на некоторые ностью менее 100 мк приведены вВАс дисперс О табл.2,. Влияние формы чсвойства порошков Табл ица 2 Форма час1 с Сфе4 крученные волокна 5-43 6-48 рения в аппслоя3 КоэФФициент расш рате взвешенног Насыпной вес, г 1,3 0,140-0,16...
Способ получения наполненной полимерной композиции
Номер патента: 1035039
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Беспалов, Кудрина, Лучина, Пескова, Сухотин
МПК: C08J 3/22
Метки: композиции, наполненной, полимерной
...прессо . родный обогащенный, выпускаемыйвания Г 2 3. по ГОСТ 12085-73, - дисперсныйКомпозиция, полученная известным порошок белого цвета с размером часспособом, характеризуется достаточ- тиц до 56 мкм, Мал природный обога"но высокой разрывной прочностью, нощениый получают из природного молотонизкой ударной, вязкостью. Кроме того, 40 го мела путем мокрого или сухоготехнологический процесс сложный и обогащения.требует больших энергозатрат. Аце - ,Продукт конденсации И -трет-бутилтон, используемый в известном спосо-Фенола с формальдегидом - смола в вибе; ухудшает условия труда и увели- де порошка или чешуек от светло-желчивает пожарную опасность процесса; 45 того до светло-коричневого цвета,цель изобретения - повышение удар-...
Способ получения армированного пластика на основе термопластичных гибкоцепных полимеров
Номер патента: 1035040
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Ениколопов, Жорин, Крючков, Никольский, Потапов, Прут, Филиппов
МПК: C08J 5/00
Метки: армированного, гибкоцепных, основе, пластика, полимеров, термопластичных
...на выходеиз фильеры равной 140 С, .термостатируют систему в течение 30 мин,вынимают пробку и проводят экструзию.Полученный таким образом армированный пластик имеет прочность на45 разрыв 8 кг/мм.и модуль упругости421 кг/ммП р и м е р ы 2-37, Процесс получения пластика осуществляют как впримере 1, за исключением того,что.изменяют состав смеси, вид полиме- .ров, температуру экструзии, давление,степень обжатия н температуру выдержкй экструдата.Параметры процесса, состав ипрочностные характеристики полу 55 ченного армированного пластика приведены в табл. 1. П р и м е р 38, сравнительный попрототипу . Бикомпонентную полимер ную смесь Состава 5 вес.Ъ ПП и ПЭ95 вес,В полученную расплавным смешением на двушнековом экструдере продавливают...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука
Номер патента: 1035041
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Андреева, Гончарова, Даутбаев, Долгополова, Мирфаизов, Сафронова, Токсеитова, Хлебова, Шварц
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь
...недостаточно высокими физико-механическими свойствами.Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств резин изрезиновой. смеси на основе ненасыщенного каучука,Алкилфенолформальдегидная смола 8,0Гексахлорпараксилол ПеременноЭпоксидный олигомерна основе алкилрезорцинформальдегида Переменно в лабораторном резиносмесителе емкостью 2 л. Эпоксидный олигомер с содержанием эпоксидных групп 2-6 вводят на первой стадии смешения,Соотношение гексахлорпараксилола и эпоксидного олигомера представлено в табл. 1. Физико-механические свойства резин приведены в табл. 2.При введении эпоксидного олигомера на основе алкилрезорцинформальдегида в резиновые смеси на основе бутилкаучука, содержащие гексахлорпараксилол, повышается степень...
Полимерное связующее для минералои стекловатных изделий
Номер патента: 1035042
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Бейноравичюс, Микученис, Раджюнас
МПК: C08L 61/10
Метки: минералои, полимерное, связующее, стекловатных
...при 30- 40 С. Состав сополимеров определяют поданным анализа на азот и карбоксильные группы.Водно-аммиачный раствор тройных сополимеров приготавливают путем смешения при перемешивании соответствующих количеств предварительно измельченного сополимера и воды для получения гомогенной массы, затем для ней трали э аци и СООН- групп сонолимера, добавляют эквивалентное количество, 25-ной аммиачной воды,разбавляют во-дой до содержания сухого вещества 7-10 и полученную смесь перемешивают до образования гомогенного раствора.Связующее приготавливают путем смешения соответствующих количеств 7-10-ного водно-аммиачного раствора тройного сополимера с 50-ными фе" нолспиртами при постоянном переме" шивании с последующим разбавлением водой до...
Заливочный компаунд
Номер патента: 1035043
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Акопов, Дулаева, Мамишов, Мишиев, Пойманов, Царакова, Шубин
МПК: C08L 63/02
Метки: заливочный, компаунд
...тем,что эаливочный компаунд, включающийэпоксидную диановую смолу, минеральный наполнитель, хлорпарафин, трех.окись сурьмы и отвердитель - алифатические и ароматические амины, дополнительно содержит эпоксихлорсодержаций олигомер общей формулыСЕсн О снОсн,сн Осн сн н. щсесн сисе смесь продуктов со средней молекулярной массой 277,2, распределенныхследующим образом:и = 0 13-15п=1 36-37п=2 49-50Компаунд приготавливают согласноследующим примерам:(вес. ч.).П р и м е р 1, К 80 эпоксиднойсмолы ЭД, нагретой до температуры70 С, прибавляют 4 эпоксихлорсодержащего олигомера, 24 хлорпарафийа,16 трехокиси сурьмы, 80 кварца пылевидного, перемешивают в течение20 мин, вакуумируют 20 мин, охлаждают до комнатной температуры и тщательно...
Способ автоматического управления процессом сажеобразования в реакторе
Номер патента: 1035044
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Давыдов, Ермолин, Левачев, Синников, Тараненко
МПК: C09C 1/48
Метки: процессом, реакторе, сажеобразования
...СПОСОБ АВТОМА РАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СА бв С 09 С 1 486 05 0 27 ии качест мпературы жеобразоия соотноомпонентов подаваемых щ и й с я ия выхода ный про" ия, сравни- отклонении о профиля зоне саке- ношение а, а при филя в коод сырья1035044 Редактор Л. Аврамен Соста Техре тель Г. ОгА.Бабинец ов Корректор О, Бил аказ 5755 Тираж 639 ПодИ Государственного комитета ССделам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб., д,сное ВНИ п 3035, лнал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нивают с хранящимся в блоке 6 оптимальным, рассчитывая оценку вида (1). Значение оценки из блока 7 передается в .блок 8 Управления. Блок 8 изменяет расходы входных компонентов сырья, топлива и воздуха таким обра эом, чтобы величина бценки уменьшилась. При...
Способ подготовки коллагенсодержащего сырья для производства желатины
Номер патента: 1035045
Опубликовано: 15.08.1983
МПК: C09H 1/02
Метки: желатины, коллагенсодержащего, подготовки, производства, сырья
...является шку- ра и наиболее качественное костное сырье, Технологический способ подготовки коллагенсодержащего сырья для производства желатины довольно мед ленный и трудоемкий. Предварительно подготовленные кости и кожа обычно чзнесткуются раствором гидроокиси кальция 5-14 недель. Самостоятельной технологической операцией во.время 15 подготовки коллагенсодержащего сырья, особенно иэ костей, является сложный процесс экстракциижира при помощи растворителей или водяного пара, причем обычные способыэкстракции небла гоприятно действуют на качество коллагена. Обезжиренные кости надо очистить от остатков мяса, пыли, волос, грязи и мелких обломков костей. Сырье должно быть во время подготовки коллагенсодержащего сырья для экстракции желатины...
Состав для обработки металлов после литья
Номер патента: 1035046
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Алексеева, Андреев, Бахтин, Водопьянова, Георгиевский, Гетманова, Житарев, Капралова, Качин, Кожухова, Кольцов, Коротков, Косенкова, Кошенков, Леонтьев, Преснов, Степанов, Трофимов
МПК: C09K 3/14
Метки: литья, металлов, после, состав
...синтетических жирных спиртовФракций С -С,7, 5-8, 5Вода Остальное П р и м е р. Состав готовят следующим образом. В емкость загружают 42 кг воды, 20 кг азотистокислого натрия и 10 кг азотнокислого натрия и при температуре 20-30 С смесь перемешивают до полного растворения солей. Затем загружают 20 кг триэтаноламина, раствор перемешивают до однородного состояния, после чего добавляют ПАВ (смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов фракций Сд -С) и при температуре 20-30 С смесь перемешивают до полного растворения всех компонентов.Варианты состава приведены в табл. 1.1035046 Продолжение табл, 1 1 Д Компоненты, вес. В Примеры Тетраборнокислыйнатрий Сульфа Кремне. нол кислый натрийуглекис- Тринолилый фосфат натрий...
Способ регулирования физико-химических свойств бурового раствора
Номер патента: 1035047
Опубликовано: 15.08.1983
Автор: Бахир
МПК: C09K 7/00
Метки: бурового, раствора, свойств, физико-химических
...но и увеличить энер гетический потенциал обрабатываемой среды, снижая тем самым интенсивность обратных химических превращений в системе и создавая таким образом своеобразный энергетический щит, предохраняющий активированные компо.ненты среды от преждевременного распада.Ф П р и м е р. Процесс электрообработки бурового раствора в установкахдля обработки бурового раствора УОБРЭти установки позволяют обрабатыватьнекоторую часть бурового раствора взоне сильно поляризованного отрицательного электрода. В результатетакой обработки восстановительныйпотенциал этой части .увеличиваетсяор (+100)-(+200) мВ до (-800) -(.-1000) мВ, т.е. более чем на 1 В..Затем при помощи специальных приспособлений активированный объем бурового раствора должен...
Способ определения предельного динамического напряжения сдвига бурового раствора в скважине
Номер патента: 1035048
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Кулиев, Рашидов, Сулейманов
МПК: C09K 7/00
Метки: бурового, динамического, предельного, раствора, сдвига, скважине
...на определенной глубине скважину промывают, замеряют давление Р при промывке, затем циркуляцию прекращают на определенный период и далее фиксируют давление Р при первоначаль- ной продавке бурового раствора. При 60 этом разница этих давлений Р-Ц: ЬРи есть величина давления, котораятратится на преодоление предельногодинамического напряжения сдвига,причем величину предельного динамического напряжения сдвига определяют 33, подставив значение ЬР вформулу: где 3 - диаметр скважины, м;д - наружный диаметр труб, м;Ь - длина спущенных труб, м.Таким образом, для определения предельного динамического напряжения сдвига необходимо выполнение дополнительных (непроизводительных) операций: наворачивание вертлюга, пуск насосов, простаивание буровой,...
Способ обработки буровых растворов
Номер патента: 1035049
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Алехин, Бахир, Мамаджанов
МПК: C09K 7/02
...в 35поле одного из электродов установлено, что при обработке КМЦ преимущественно в зоне отрицательно заряженного электрода молекулярные цепочки КМЦ разворачиваются в продольные цепи, достигая значительнойвеличины, что резко повышает активные свойства КМЦ и при наличии КМЦтакого вида в буровом растворе приводит к резкому снижению водоотдачив раствореОбработка водных растворов КМЦв зоне отрицательного электрода электрохимической системы, исключающейпоступление продуктов электрохимических реакций из эоны положительного электрода в обрабатываемый раствор, сопровождается рядом превращений КМЦ, фиксируемых макро- и микроскопическими измерениями и обусловленных различной величиной редокс-потенциала среды редокс-по- .тенциал-величина,...
Буровой раствор и способ его приготовления
Номер патента: 1035050
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Белых, Лебедев, Муравьев, Новиков, Рыжов
МПК: C09K 7/02
Метки: буровой, приготовления, раствор
...Буровой, раствор содержит глину, силикат натрия, полиакрилами (ПАА) с молекулярной массой 110 у.е. и воду (21Способ приготовления этого раствора не предусматривает определенной последовательности операции.Недостатком этого состава является большой расход ПАА для обеспечения крепящих свойств и потеря стабильности при введении и глину ПАА перед силикатом.Цель изобретения - обеспечение стабильности и крепящих свойств раствора при снижении расхода полиакриламида,Постанленная цель достигается тем,что буровой раствор, содержащий глину, силикат натрия, полиакриламид смолекулярной массой менее 110 у.е.и воду, содержит полиакриламид, состепенью гидролиза 3-1 0 при следующем соотношении ингредиентов, кг/м.Глина 25-100Силикат натрия...
Способ разделения газообразных и жидких углеводородов
Номер патента: 1035051
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Александров, Ибрагимов, Матюшко, Мухина, Теляков
МПК: C10G 7/02
Метки: газообразных, жидких, разделения, углеводородов
...онной колонны в качестве доабсорбента в абсорбционно-отпарную колонну и отвода оставшейся части кубового остатка в качестве стабильного бензина, ректификацию насыщенного абсорбента проводят с отводом в виде бокового погона фракции С- Зи подачи части этой фракции в качестве горячей циркуляции в стабилизационную колонну,Отличительными признаками способа является ректификация насыщенного абсорбента в стабилизационной колонне с отбором в виде бокового погона фракции СЬ,а также использование части фракции С,8 для горячей цир- . куляции .в стабилизационную колонну.Отбор бокового погона позволяет исключить из головки стабилизации углеводороды С , что приводит к снижению общих затрат на разделение последней за счет уменьшения числа колонн...
Способ управления реакторным блоком установки каталитического риформинга
Номер патента: 1035052
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Ахметшин, Вдовин, Дьяченко, Малафеев, Малков, Мухаметов, Прокопюк
МПК: C10G 35/00
Метки: блоком, каталитического, реакторным, риформинга, установки
...13 и датчик концентрации водорода 14. Каждый нагреватель 4, 5 и 6 реакторов 7, 8 и 9 снабжен управляемым клапаном 22, 23 и 24 подачи топлива, которые управляются своими сравнивающими сумматорами 19 - 21 через однотипйые механизмы управления 25, пропорционально-интегральные регуляторы 26 и экстремальные регуляторы 27.Способ осуществляется следующим образом.Подвергнутое гидроочистке сырье насосом 1 подается в теплообменник 2, туда же подается водородсодержащий гаэ компрессором 3. Предварительно нагретая в теплообменнике 2 газо- сырьевая смесь через нагреватель 4, где нагревается до 450-530 С,поступает в реактор 7. На выходе из реактора 7 датчиком 16 измеряется температура гаэосырьевой смеси, значение которой передается на сравнивающий...
Способ получения углеводородных растворителей
Номер патента: 1035053
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Георгиевский, Глозман, Куковицкий, Павлова, Рахимов, Стариков, Стекольщиков, Сушко
МПК: C10G 61/04
Метки: растворителей, углеводородных
...экстракции Взято: Стабильный каталкзат 90Гкдроочищенный бензин 10Получено: Экстракт 78Рафннат22Итого 100Стадия выделения растворителейВзято: Экстракт ,787,3 кгРафинат 22 2,0 кг Получено: Головная фракция 18, 5 1,72 кгВольвент 63,25,88 кгУайт-спирит 18,3 1,70. кгИтого 100,0 9,3018, парафиновых 70) гидроочищаютиа промышленном алюмокобальтмолибдеиовом катализаторе при температуре400 С и давлении 40 атм к стабклизкоруют методом ректификации. Стабильный гкдрогенизат делят на две части .;(25 и 75) . 75 вес, гидрогенизатанаправляют на каталитический ркфор 65 минг (температура 501 С, катализатор 8,3 кг 0,95 кг 7,30 кг 2,00 кг 9,3 кг 588 8+ 17 х 100 : 6910,0 + 0,95 тификации. стабильный гкдрогенизат подвергают каталитическому риформин гу на...
Способ получения парафинов
Номер патента: 1035054
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Леонидов, Мартиросов, Переверзев, Фадеев, Чебанов
МПК: C10G 73/12
Метки: парафинов
...парафина, смешивают с растворителем, до"бавляемым в 1-5 порций, и охлаждаютс целью кристаллизации парафина. Общая кратность растворителя к сырьюсоставляет 2-8:1 мас.ч.Охлажденную суспензию кристалловпараФина подвергают разделению, предпочтительно путем Фильтрации под вакуумом или другим известным способом,в 1-3 ступени. Температуру разделения от плюс 30 до минус 30 С подбира.ют в зависимости от свойств сырья и 10требований к качеству парафина,На каждой ступени разделения оса"док кристаллов парафина промываютрастворителем. Регенерацию растворителя,иэ продуктов разделения ведут 15известными способами.Использование в качестве раствори.теля смесей метилэтилкетондиизопро-пиловый эфир (МЭК-ДИПЭ) с содержанием воды от 2 до 6 об. вся вода...
Смазочная композиция
Номер патента: 1035055
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Акманова, Герчиков, Данилова, Исмагилов, Куковицкий, Мартемьянов, Петрушина
МПК: C10M 3/26
Метки: композиция, смазочная
...в присутствии только диафена,3 время поглощения 5,6 мл О равно 37,Ь мин, а в присутствии одного (ЕЕ) 8 мин.П р и м е р 5, К 3 г синтетического смазочного масла на основе эфиров пентаэритрита прн перемешивании прибавляют 0,0008 г (1 10 моль/л) диафена,3 и 0,0049 г (510 моль/л) (ЕЕ), Полученную композицию окисляют по примеру 1. При температуре 200 С эа 30 128 мин поглощается 5,6 мл .кислорода на 100.мл композиции. При окислении масла в тех же условиях в присутствии только присадки диафен,3 время поглощения 5,6 мл О равно 37;5 мин, )5 а в присутствии одного (ЕЕ) 48 мин.П р и м е р 6. К 3 г синтетического смазочного масла на основе эфиров пентаэритрита при переешивании прибавляют 0,0008 г (1 10 моль/л) диафена 1,3 и 0,0097 г (110...
Способ обезжиривания рыбных продуктов
Номер патента: 1035056
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Богданов, Сафронова, Суркова
МПК: C11B 1/10
Метки: обезжиривания, продуктов, рыбных
...цель достигается тем 35что согласно способу обезжириваниярыбных продуктов, предусматривающемуизмельчение рыбы, экстракцию жира,из рыбной массы органическим раствоИз таблицы следует, что способность экстрагировать жир лучше выражена у 0,2-ного раствора хитозана,чем у 0,1-ного и 0,3-ного растворов. Кроме того, 0,2-ный растворхитозана практически не экстрагируетбелковые вещества, что очень важнос точки зрения питательной ценностипродуктов,рителем, в качестве органическогорастворителя используют 0,2-ныйраствор хитозана в 0,5-ной уксуснойкислоте, а экстракцию осушествляютв течение 5-10 мин йри соотношениирыбной массы и растворе 1;2 - 1:4.Сущность способа заключается вследуюшем.Рыбное сырье измельчают, иэ рыбной массы...
Способ приготовления яблочных виноматериалов для производства сухих и шипучих вин
Номер патента: 1035057
Опубликовано: 15.08.1983
Автор: Кирицев
Метки: вин, виноматериалов, приготовления, производства, сухих, шипучих, яблочных
...и шипучих нин, предусматривающим дробление яблок, отделение сусла от меэги, осветление, настаивание сусла на виноградной выжимке при пеРе мешивании, отделение от выжимки, под. сахаривание и сбраживание, перед настаиванием на виноградной выжимке сусло сбраживают до кондиции сухого виноматериала, а настаивание на выжимке проводят в течение 10;12 ч с сульфитацией до содержания сернистого ангидрида 100-150 мг/л.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Яблочное сусло отбирают наиболее 50 подходящий по кондициям и органолептической оценке для приготовления сухих яблочных виноматериалов (титруется кислотность 7-9 г/л, сахарис"в тость 8,5-10), Осветление проводят 55 отстаиванием или грубой фильтрацией после внесения 50-100 мг/л...
Устройство для созревания виноматериалов и им подобных продуктов
Номер патента: 1035058
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Волчков, Стрельницкий
МПК: C12H 1/22
Метки: виноматериалов, подобных, продуктов, созревания
...ниже, чем в опускающемся виноматериале, то происходит перераспределение абсорбированного кислорода от одного виноматериала к другому до момента достижения равновесия, причем процесс отдачи абсорбированного кислорода усиливается при нагреве опускащ"щегося вниз виЪоматериала. При этомввиду уменьшения количества абсорбированного кислорода снижается интенсивность процессов хемосорбции,и та 60ким образом к нижней части резервуара виноматериал поступает практически отдав весь абсорбированный кислород.все это приводит к общему замед.лению окислительно-востановительных процессов в обрабатываемом виноматериале и удлинению процесса созревания,Цель изобрегения - ускорение процесса созревания.Укаэанная цель достигается тем,что в устройстве для...
Аппарат для выращивания микроорганизмов
Номер патента: 1035059
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Буренко, Кан, Милованов, Шишкин
МПК: C12M 1/00
Метки: аппарат, выращивания, микроорганизмов
...отвер. стия с клапанами для перетока газа.На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый аппарат, вертикальный разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1,Аппарат для выращивания микроорганизмов содержит вертикально установленную емкость 1, внутри которой расположены зоны 2 и 3 восходящего и нисходящего потоков; разделенных перегородкой 4. В нижней части емкости 1 в указанных зонах размещены барботеры 5 и б, в которые через патрубок 7 подается сжатый газ. Емкость 1 имеет в нижней части патрубок 8 для подвода культуральной жидкости и патрубок 9 для отвода готового продукта,.а в верхней части - патрубок 10 для отвода отработанного газа. При этом патрубок 8 расположен над барботером 5, а патрубок 9 - под барботером б. В зоне 3 поярусно установлены...
Аппарат для выделения микроорганизмов из культуральной жидкости
Номер патента: 1035060
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Бухтояров, Еременко, Исайкина
МПК: C12M 1/00
Метки: аппарат, выделения, жидкости, культуральной, микроорганизмов
...при этом конусообразная обечайка,сообщена при помощи труб с секциямивыделения микроорганизмов, причемв каждой секции установлена дополнительная перегородка, образующая срадиальной перегородкой диффузор, абарботеры для подвода газожидкостнойсмеси размещены в этих диффуэорах.На фиг, 1 изображен аппарат, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид Ана фиг, 1, частичйые вырыы 1н;:фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, нафиг,4 - узел 1 на фиг,.1; на Фиг.5вид В на фиг. 4.вид В на фиг. 4.Аппарат для выделения микроорганизмов из культуральной жидкости состоит иэ цилиндрической емкости 1,Стакана 2, служащего для сбора концентрата микроорганизмов, размещенного коаксиально внутри емкости 1с образованием между ними кольцевойполости, разделенной...
Способ определения антигенной новизны штаммов вируса гриппа
Номер патента: 1035061
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Безброж, Власова, Рыбакова, Скрипченко
МПК: C12N 7/00
Метки: антигенной, вируса, гриппа, новизны, штаммов
...лет и не обнаруживается в надосадочной жидкости, то он является антигенно более но" вым по сравнению с первым, но неперспективным для отбора, так какхорошо связывается антителами последующих лет. Последовательно проводя эту процедуру со всеми вирусами,( определяют. какой вирус обладает наи 1 большей антигенной новизной. 60 П р и м е р 1. Аллантоисную жидкость, содержащую .вирус А ( Гонконг) 1/68, соединяют в равных количествах с пулами гамма-глобулина 1973-1979 годов производства ( пул каждого года готовят раздельно).Смеси инкубируют при 4 С 24 ч. Затем центрифугируют при 4 х 109 2 ч. Осадки ресуспендируют в мединал-вероналовом буфере рН 8,6 в объеме, равном половине объема смеси. Полученной после центрифугирования надосадочной жидкостью...
Способ получения препарата бактериальной люциферазы
Номер патента: 1035062
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Высоцкий, Заворуев, Межевикин, Родичева
МПК: C12N 9/02
Метки: бактериальной, люциферазы, препарата
...импортные материалы, что значительно5 удорожает получение люциферазыЦель, изобретения - упрощениеспособа.Указанная цель достигается тем,что согласно способу получения препарата бактериальной люциферазы,включающему выращивание культурысветящихся бактерий рода РЬоСоЬас 1 ег 1 цщ на жидкой питательной среде,содержащей источники, углерода,азота, кислорода и минеральные соли,в аэробных условиях, отделение клеток, их разрушение, отделение клеточньв оболочек и колоночную хроматографию ферментсодержащего раствора, в качестве наполнителя для ко 30 лонок используют СаНРО 4 НО ( брушит),полученный после хроматографии элюат концентрируют и хроматографируют повторно,Элюцию люциферазы при хроматогра 35 фии обычно осуществляют...
Способ получения пищевого пепсина
Номер патента: 1035063
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Борткевич, Гриненко, Зорина, Илюхина, Орлова, Радзявичюс, Самсонов, Шатаева
МПК: C12N 9/64
...элюата;Мзмельчение концентрата; просеива,ние концентрата и смешивание с наполнителем.По данному способу достигаетсяулучшение качества готового препарата. Это объясняется тем, что введение операций сорбции пепсина, промывки карбоксильного катионита прирН 2,1-2,3 и десорбции пепсина скарбоксильного катионита позволяетизбирательно выделять пепсин, темсамым ликвидировать нерастворимыйосадок, что и улучшает качество готового препарата,П р и м е р 1. 1 кг замороженной слизистой оболочки сычугов крупного рогатого скота измельчают наволчке с диаметром отверстий решетки 5 мм. Слизистую оболочку заливают 2,5 л раствора серной кислотыпри рН 1,5 и экстрагируют пепсин при35 С 10 мин, после чего в смесьдобавляют соляную кислоту до рН экстракта 1,8....