Чугун
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 926057
Авторы: Асташкевич, Дубченко, Маслак, Мерсон, Рудницкий, Рюмшин, Супоницкий
Текст
Союз Советски кСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ(22)Заявлено 22.07,80 (21) 2967026/22-02 с присоелинением заявки ре с 22 с 37/10 Гееударстюный квинтет СССР(23)ПриоритетОпубликовано 07, 05,82 . Бюллетень,В 17 во делам нзебретеннй и открытий(53),УДК 66913. .018.2(088,8) Дата онублнковамня описанмя 09. 05.82 М.ф. Маслак, Е.Г, Дубченко, Б.М. Асташкевич . Рюввин,Л.С. Рудницкий, В.М. Супоницкий и А.В. Мер не " -,: ХДнепропетровский тепловозоремонтный завод(54) ЧУГУН 4 Изобретение относится к металлургии, конкретнее,к изысканию серых чугунов с высокими износостойкими свойствами, и может быть использовано при изготовлении втулок цилиндров, а также порщней, коленчатых валов и ф других деталей двигателей внутреннего сгорания.Известен чугун 1 следующего химического состава,. вес.4:Углерод 2,7-3,1Кремний 117-2, ОМарганец 0,8-1,1Хром 0,4-0,65Никель 0,9-1,2Молибден 0,5-0 7тзМедь 0,3-0,6Железо ОстальноеВ качестве примесей чугун может содержать серу до 0,12 вес.Ф и фосфор до 0,18 вес.4.Недостатком известного чугуна является низкая износостойкость. и сопротивление задиру. 2Наиболее близким к поедлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является чугун 21 сле" дующего химического состава, вес.т,:Углерод 1,4-4,0Марганец 0,1-2,0 Кремний 1,5-3,0 . Алюминий 0,05-3,0Медь 0,2-2,0Хром 0,1-1,0Молибден 0,05-1,0Никель о,з-з, аФосфор О, 02-1,0Железо Остальное Недостатком известного чугуна является низкие износостойкость и сопротивление задиру. Кроме того,при низком содержании алюминия (,0,05- 0,4 вес.Ф) известный чугун может иметь повьеаенную склонность к отбеливанию, а при высокомсодержании алюминия резко повьннаются пленообраэование и щлакообразование, что выэы92вает брак отливки по пленкам и шлако"вым раковинам.Цель изобретения - повышение износостойкости и сопротивления задиру.Данная цель достигается тем, чточугун, содержащий углерод, кремний,марганец, хром, никель, молибден,медь, алюминий, Фосфор и железо, дополнительно содержит олово и кальцийпри следующем соотношении компонентов, вес,4:Углерод 2,7"32Кремний 1,2-2,0Марганец 0,7-1,0Хром 0,3-05Никель 0,6- 1,2Молибден 0,3-0,6Медь 0,3" 1,2Алюминий 0,05-0,4Фосфор 0,02"0 15Олово 0,02-0,1Кальций 0,01-0,08.Железо ОстальноеВ качестве примесей чугун можетсодержать серу до 0,08 вес.4,П р и м е р. Предлагаемый чугунвыплавляют в индукционной печиИЧ,5 М 1.В качестве шихтовых материалов используют передельный чугун,лом стали, лом легированного чугуна,ферросплавы, гранулированный йикель(по ГОСТУ 849-70), медь (по ГОСТУ859-66), технически чистый алюминий(по ГОСТУ 11069-74), олово (по ГОСТУ859-66) силикокальций разных марок(по ГОСТУ 4762-71), После расплавления чугуна и лома присаживают Ферросплавы и добавки, перегревают чугун 60574до 1500- 15200, вводят алюминий, пере.мешивают расплав и охлаждают до температуры выпуска. Выпуск производятпри 1440-14600 . Олово и кальций (в виде силикокальция) предварительно вводят на дно подогретаго ковша, Привыпуске чугун модифицируют ферросилицием ФСв количестве 0,53 от массы металла.е При 1380- 1400 оС заливают из ковшаФормы ( облицованные кокили) цилиндровых гильз, а также формы клиньев,дляопределения отбеливания,Отливки подвергают отпуску для1 снятия остаточных напряжений и стабилизации структуры при 550-580 в течение 6 ч. Из тела отливок вырезаютобразцы для испытаний свойств, химического и металлографического анали 2 в зо в.В табл. 1 приведен химический состав предлагаемого и известного чугунов, в табл. 2 - их свойства,Как видно из табл. 2, предлагае 25 мый чугун имеет существенно более высокие износостойкость и сопротивление задиру.В сравнении с цилиндровыми втулками, изготовленными из базового чугуназо по ТУ 32 ЦТ 616-73, эксплуатационнаястойкость при их изготовлении изпредлагаемого чугуна повысится на18,3, стоимость снизится на 5 рубза штуку. Годовой экономический эффект от использования предлагаемогочугуна для цилиндровых втулок дизелейД 100, эксплуатируемых на железнодорожном транспорте, 2287753 руб.сЧ -а Ю л СЭ ОЪ СЭ л омЛлЮ дО сОь СЭЮллсЧ мЮлм ъО СОьм СЭЪ СЪ ль сЧ М/мм Коли цест воферрита,в (3) площади шлифа Стрела прогиба, мм Предлагаемый 89,7 Нет 86,8 84 7 33 3,6 9314 262 88,3 3 5 252 2 3 6 В,Известный 87 262 83,8 12 192 0,3-1,20,05-0,40,02-0,150,02-0,10,01-0,08Остальное формула изобретения Составитель Э. Петренко Редактор В. Бобков Техреду Ж.Кастелевич КорректорМ. Коста Заказ 2893/11 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11 ОД Москва Ж-Я Рауаская наб. 8. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 1 60,3 207 2 51 2 226 3 61,4 209 4 52 1 217 5 54,4 219 6 57,9 214 Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, медь, алюминий, фосфор и железо З о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости и сопротивления задиру, он дополнительно содержит олово и кальций при следующем соотношении компойентов,вес.4:Углерод 2,7-3,2Кремний 1,2-2,0Марганец 07-10Хром 0,3-0,5Никель 0,6-1, 2Молибден0,3-0,6 ж 4/МедьАлюминийфосфорОловоКальцийЖелезо Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Технические условия ТУ 32 ЦТ 616 73. Втулки чугунные для цилиндров,тепловозных дизелей типа Д 100.ЦНИИ МПС, М., 1973.2. Патент ВеликобританииНф 1154,222 кл. С 7 Допублик. 04.06.69
СмотретьЗаявка
2967026, 22.07.1980
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ТЕПЛОВОЗОРЕМОНТНЫЙ ЗАВОД
МАСЛАК МИХАИЛ ФЕДОРОВИЧ, ДУБЧЕНКО ЕВГЕНИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, АСТАШКЕВИЧ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, РЮМШИН НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, РУДНИЦКИЙ ЛЕВ САМУИЛОВИЧ, СУПОНИЦКИЙ ВЛАДИМИР МОИСЕЕВИЧ, МЕРСОН АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
Опубликовано: 07.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-926057-chugun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Чугун</a>
Предыдущий патент: Сплав для раскисления, легирования и модифицирования стали
Следующий патент: Высокопрочный чугун
Случайный патент: Способ обработки изделий