Архив за 1982 год
Устройство для дорнования шлицевых отверстий зубчатых колес
Номер патента: 967641
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Чистосердов, Шадуро
МПК: B21H 5/00
Метки: дорнования, зубчатых, колес, отверстий, шлицевых
...прижимов 9 осуществляется зажим зубчатого колеса усилием О.После этого при перемещении ползуна пресса вниз верхний центр 7 центрирует дорн относительно начальной окружности зубчатого венца.Дальнейшим перемещением ползуна инструмент проталкивается через отверстие 15 с усилием Р, осуществляя процессего дорнован ия, при котором деформирующие элементы деформируют металл по пазам с различными натягами, что вызывает различные величины остаточных деформаций, а следовательно, и исправления геометрического эксцентриситета.После окончания дорнования ползун пресса и прижимы 9 перемещаются в верхнее положение, а нижний подпорный центр 6, возврагцаясь в исходное положение, вытал кивает дорн 8, а вместе с ним и зубчатое колесо 1.Использование...
Устройство для калибровки зубчатых колес
Номер патента: 967642
Опубликовано: 23.10.1982
МПК: B21H 5/00
Метки: зубчатых, калибровки, колес
...2 и 3, закрепленный в нем неподвижный наружный инструмент 4,выполненный с зубьями зубчатого колеса внутреннего зацепления, ведущий вал 5, жестко закрепленный на нем внутренний инструмент 6, выполненный в виде зубчатого колеса внешнего зацепления, и оправку 7, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения по ведущему валу от закрепленного на нем профильного цилиндрического кулачка 8.Оправка 7 и кулачок 8 связаны установленным в направляющей 9 толкателем 10 посредством закрепленных на нем сухарика 11 и ролика 12. На оправке 7 с возможностью свободного вращения установлена опорная втулка 13 с пазами, внутри которых размещены свободновращающиеся упоры 14. Заготовка - калибрующее колесо 15 - размещается по пазам опорной...
Устройство для восстановления деталей типа шестерен гидронасосов
Номер патента: 967643
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Голяк, Жакявичус, Мертвяченко, Сопоцько
МПК: B21H 5/02
Метки: восстановления, гидронасосов, типа, шестерен
...установлена подлежащая восстановлению шестерня 14.Для упора штока пневмоцилиндра 6 служит планка 15, закрепленная на кор.пусе 3. При накатке восстанавливаемой шестерни шток пневмоцилиндра 6 располагается против планки 15 и взаимодействует с ней.Синхронизатор 12 представляет собой сферическую подпружиненную головку, выполненную из диэлектрика и обращенную выпуклой частью к зубьям шестерни. В центральной части головки установлен контакт 13, соединенный с цепью управления привода 11 бойка 10. Синхронизатор 12 установлен на корпусе 3 в плоскости вращения накатников таким образом, что его ось пересекает ось восстанавливаемой шестерни 14 и располагается на расстоянии, обеспечивающем в начале работы контакт вершин зубьев шестерен с...
Устройство для накатывания зубьев на заготовках из труднодеформируемых материалов
Номер патента: 967644
Опубликовано: 23.10.1982
МПК: B21H 5/02
Метки: заготовках, зубьев, накатывания, труднодеформируемых
...13 с кольцом 10.Один конец шпинделя закреплен в сферическом подшипнике 9 с возможностью кругового перемещения по поверхности шаровой опоры 6, другой - в шлицевой втулке 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ее оси и качания в плоскости, перпендикулярной к оси шарниров 13. Шлицевая втулка установлена в кольце 10 с возможностью качания вместе с кольцом в плоскости, перпендикулярной к оси шарниров 11.В шпинделе 8 крепится накатник 14. Кривошипный вал 7 приводится во вращение через обгонную муфту 15 с помощью привода, механизм которого состоит из электродвигателя 16, клинопеременной передачи 17, редуктора 18, мальтийского механизма 19.Механизм осевой подачи заготовки 20 состоит из оправки 21, в которой закреплен...
Способ изготовления поковок
Номер патента: 967645
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Ермилов, Статкевич, Шикло
МПК: B21J 1/04
Метки: поковок
...1 устанавливают между параллельными осадочными плитами 2 и 3, профилируюшие ролики 4 подводят к за готовке до контакта с ее боковой поверхностью. Затем производят осадку заготовки с профилированием ее боковой поверхности.При этом осадочные плиты 2 и 3 перемещают навстречу друг другу с линейной скоростью до Ч Ч 2, одновременно вращая их с угловойскоростью Ы. С момента приложения к торцам заготовки усилия осадки (;) на ее боковую поверхность начинает действовать усилие подпора Р профили руюших роликов 4. В процессе осадки, по мере увеличения диаметра заготовки 1, профилирующие ролики 4 перемещают так, чтобы имел место постоянный контакт боковой поверхности заготовки 1 с поверхностью роликов 4, в следствие чего боковой поверхности...
Способ изготовления поковок с удлиненной осью
Номер патента: 967646
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Вакштейн, Мещеряков, Протопопов, Федоров
МПК: B21J 5/02
Метки: осью, поковок, удлиненной
...заготовки и окончательнуюку, последнюю осуществляют с прным изгибом заготовки в направлжения инструмента,На фиг. 1 изображен процесс штамповкив начальной стадии; на фиг, 2 - то же, назаключительной стадии.Способ осуществляется следующимПредварительно спрофилированнуюку 1 с головкамя и стержневой частью укладывают в ручей ппампа 2, имеющего наклоненные рассекатели 3. При смыканииштампа заготовку 1 изгибают в плоскостиперемещения верхней половины штампа, азатем штампуют до получения поковки 4,Контрольный пример способа осуществленприменительно к штамповке гаечного ключаиз профилированной заготовки (сталь 40 Х,диаметры головок 28 мм, диаметр стержня14,5 мм, длина заготовки 1 = 255 мм) накривошипном горячештамповочиом...
Способ изготовления конструкционных прутков из малолегированного молибдена
Номер патента: 967647
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Карпов, Козерадский, Кравченко, Ларин, Потапов
МПК: B21J 5/04
Метки: конструкционных, малолегированного, молибдена, прутков
...слитка, нрессование ведут с коэффициентом вытяжки ,О = 10-12, а деформнрование осу 15ществляют за одну стадию прн температурена 400 - 500 С ниже температуры начала ре.кристаллизации с обжатием : 5-8%.Способ выполняется следующим образом.Обточенный слиток помещают в пластичес.кую оболочку (напрнмер, нэ Ст, 3) толщи.ной 0,08 - 0,2 от диаметра слитка, нагреваютдо 1250+50 С и прессуют с коэффициентомвытяжки йф 10 - 42, Отпрессованный пруток967647 Составитель Н, мишулинТехред М, Тенер Корректор Н.Король Редакюр Т. Кутрышева Заказ 7971/19 Тираж 702 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,. Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3.вновь...
Устройство для контроля крепления матриц в штамповочном автомате
Номер патента: 967648
Опубликовано: 23.10.1982
Автор: Мочильский
МПК: B21J 5/08
Метки: автомате, крепления, матриц, штамповочном
...с матрицей и станиной,Иа чертеже представлено предложенное устройство,Устройство контроля крепления матрицыв штамповочном автомате содержит установленный в станине 1,через направляющуювтулку 2 подпружиненный стержень 3, Нанижнем конце стержня 3 жестко закрепленнаконечник в виде пластины 4, зажатой междуматрицей 5 и станиной 1. На верхнем концестержня 3 закреплен унор 6, контактирующий с электроконтактом в виде путевого вы.ключателя 7, закрепленного на станине 1.Устройство работает следующим образом.Перед началом рабочего цикла автоматао стержень 3 перемещают вниз, сжимая пруну 8, при этом пластина 4 входит в зазормежду матрицей 5 и станиной 1, а упор 6включает электроконтакт путевого выключателя 7, Затем матрицу закрепляют в...
Привод высокоскоростного молота
Номер патента: 967649
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Анисимов, Денисенко, Каржан, Кузнецов
МПК: B21J 7/04
Метки: высокоскоростного, молота, привод
...газовую камеру, соедиом энергоносителя, штокщ в газовой камере, и Кузнецов и ;" я,.) я.Рд" и11, "1),9676493стия вкладыша 7 сопряжены с коническимторцом штока 3. Обечайка 8 смонтирована внажимной втулке 6 с радиальным зазором,обеспечивающим самоустановку. Во вкладыше 7 выполнены отверстия, сквозь которыепропущены болты 9 для крепления нажимнойвтулки 6 и поджатия вкладыша 7 к крышке5. Вкладыш 7 выполнен иэ термопластичногоматериала.Привод высокоскоростного молота работает 1 фследующим образом,В верхнем положении бабы 4 со штоком 3между его торцом, крышкой 5 и вкладышем7 образована полость 10, которая через обратный клапан 11 соединена с газовой камерой 1 ч2, а посредством трубопровода 12 соединенас распределительным клапаном 13,...
Пневматическая система управления инерционным вибропресс молотом
Номер патента: 967650
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Матвеев, Обертюх, Попов, Саутин, Ходкин
МПК: B21J 9/06
Метки: вибропресс, инерционным, молотом, пневматическая
...штока 22 и дном расточки висполнительном цилиндре 3. Тормозная каме ра 3 соединена с магистралью И подвода тормозной жидкости, например воды, посредствомобратного клапана 23 и регулируемого дросселя 24. Штоковая полость К пневмоцилиндра14 установочных перемещений соединена че 15 реэ кран 21 с атмосферой.Пневматическая система работает следующим образом.После завершения подготовительных операций установка на вибростол 5 матрицы 7 с зр объектом обработки 8). Кран 21 переключают в положение, как показано на чертеже,и магистраль Д подвода давления воздухасоединяется с полостью Г. Давление воздуха,действуя на шарик 18, отжимает его от седу ла и поступает в рабочую камеру А исполнительного цилиндра 3, поршень 4 перемещается вверх, поднимая...
Инерционная гидроимпульсная вибромашина
Номер патента: 967651
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Бондарь, Матвеев, Обертюх, Саутин, Ходкин
МПК: B21J 9/06
Метки: вибромашина, гидроимпульсная, инерционная
...кривошипно - шатунного механизма, состоящего из шатуна 29,оси 30 и пальца 31, взаимодействует с вибростолом 6, при этом палец,31 жестко закреплен на вибростоле 6 (фиг. 3, сечение Д-Д),На вибростоле 6. закреплена матрица 32 собъектом 33 обработки, взаимодействующим. через пуансон 34 с подвижной траверсой 35,жестко соединенной с пневмоцилиндрами 36установочных перемещений и направляемой35по штокам 37, жестко закрепленным на станине 1. Подводящие каналы в и с пневмоцилиндров 36 выполнены внутри штоков 37, На под.вижной траверсе 35 установлен дополнительныйгруз 38.40Инерционная гидроимпульсная машина ра.ботает следующим 6 бразом.При подаче импульсов давления в рабочиекамеры А и Б вибростол 6 совершает возвратно - винтовое движение,...
Штамп для закрытой объемной штамповки
Номер патента: 967652
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Андрющенко, Крапиневич, Лепехов, Найденов, Паша, Сосновский, Чашников
МПК: B21J 13/02
Метки: закрытой, объемной, штамп, штамповки
...что величина самопроизвольного смещения превышает величину зазо.ра между боковыми поверхностями верхнегоИи нижнего рабочих инструментов и упругих деформаций боковых стенок последних. Приэтом максимальную величину смещения Е устанавливают с помощью упора 5 не более 2 -ч 403 мм из конструктивных соображении,Штамп работает следующим образом.Заготовку 4 укладывают в ручей, выполненный на рабочей поверхности инструмента 2. Ра- .бочий инструмент 1 перемещают вниз, приэтом скосы выступов контактируют с боковымиповерхностями соответствующих выемок, вследствие чего нижний рабочий. инструмент 2 перемещается по клину 3 вверх по наклоннойплоскости на величину установленного смещения Е. При этом инструмент 2 занимает заданное положение, а выступы...
Штамп для прямого выдавливания
Номер патента: 967653
Опубликовано: 23.10.1982
Автор: Кричевер
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, прямого, штамп
...в ппзмп и удаления из него готовых изделий.Целью изобретения является облегчение удаления из штампа изделий с концевыми утолщениями.указанная цель достигается тем, что в штампе, содержащем пуансон, матрицу с продольным разьемом, состоящую из двух полу- матриц, а также неразъемный контейнер дпя размещения заготовки, контейнер закреплен на одной из полуматриц с возможностью пе 2ремещения в направлении, перпендикулярном к продольной оси матрицы, и подпружинен относительно той же полуматрицы.. На фиг. 1 изображен штамп, разрез; нэ фнг. 2 - штамп в открытом состоянии.Штамп содержит пуансон 1, матрицу с продольным разъемом, состоящую из неподвиж ной 2 и подвижной 3 полуматриц, н неразъем ный контейнер 4. Контейнер 4 закреплен на неподвижной...
Твердосплавная матрица
Номер патента: 967654
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Картошкин, Плетнев, Файнштейн
МПК: B21J 13/02
Метки: матрица, твердосплавная
...соответствующей внутрен. ней,конусной поверхностью крышки 6 н обращен ного большим основанием к обойме 7, посредством которой крышка 6 установлена на поверхности одного из,усеченных конусов твердосплав. ной вставки 2, Соотношение конусностей ко.аказ 7971/19 Тираж 702 Подписное ВН тент", г. Ужгород нпиал ППП роектная, 4 3 96765 нусов твердосплавной вставки 2 и наружной по. верхности в виде усеченного конуса 5 основания 1 выбрано равным 7:1 - 14:1. Конусность твердосплавной вставки 2:7-9, конусность наружной поверхности основания 1:1 - 30, Диаметры оснований конусов твердосплавной вставки 2 и наружной поверхности основания 1 соотносятся как 1:1,2 - 1:1,4. Последнее при указанном соотношении конусностей обеспечивает передачу усилия при...
Устройство для крепления инструмента в прямоугольном окне инструментодержателя
Номер патента: 967655
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Белогубов, Еманов, Кривов, Кропинов, Нестеров
МПК: B21J 13/02
Метки: инструмента, инструментодержателя, крепления, окне, прямоугольном
...штифте, относительно примыкающей к нему стороны окна;- угол наклона лыски к продольной оси штифта,На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на3 96фиг. 3 - цилиндрический штифт с наклоннойк. его продольной оси лыской.В инструментодержателе 1, имеющем пря-.моугольное окно 2 для установки инструмен.та 3, на боковых поверхностях параллельносторонам окна 2 выполнены пазы 4, подуглом а к стороне окна, примыкающей ксоответствующему назу, выполнено цилиндрическое отверстие 5.Крепление инструмента 3 в прямоугольномокне 2 инструментодержателя 1 осуществляется посредством двух цилиндрических штифтов с наклонными к их продольной оси подуглом у лыскамиЦилиндрические штифты 6 устанавливаются в цилиндрических...
Комбинированный штамп
Номер патента: 967656
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Евстифеев, Игнатович, Кожевников, Кокоулин, Шильниковский
МПК: B21J 13/02
Метки: комбинированный, штамп
...Отштампованная горячая поковка 13 укладывается в приемную часть обжимной конической матрицы 7. При30 ходе полэуна пресса (не показан) вниз опускается верхняя плита 1 с пуансоном .2, одновременно с ними опускается и обжимная кони ческая матрица 7 до контакта с формообразующей матрицей 6, При дальнейшем опускании верхней плиты пуансон 2 обрезает облой, обжимает поковку 13, проталкивает ее через коническую матрицу 7, прошивень 6 пробивает отверстие, Далее пуансон проталкивает обжатую поковку 13 в кольцевую щель, образованную наружным контуром прошивня 4 40 и внутренним контуром формообразующей матрицы 6, при этом оформление наружного контура венца поковки происходит эа счет выдавливания, так как диаметр обжатой поковки больше...
Устройство для забивки клиньев
Номер патента: 967657
Опубликовано: 23.10.1982
Автор: Гецович
МПК: B21J 13/08
...постоянно на.ходящийся под нагрузкой, подает корпус 12механизма удара опять до соприкосновенияс клином, поджимая его, Перепускной клапан 17, установленный на цилиндре 16 перемещения, стравливает избыточную частьдавления от инерционной нагрузки, Дляпредварительного гашения инердионных силслужат также пружины 13.,Цля регулировки положения корпуса 12 механизма удара служат подвески 8, установленные насферических элементах 10 в основной раме 1 и промежуточной раме 9 и перемещаемые узлами 2 вертикального перемещения и. узлами 3 поперечного перемещения,Приводя в движение обе подвески 8 одновременно узлами 2 вертикального перемещения регулируют высоту подъема, а узлами3 поперечного перемещения регулируют горизонтальное положение...
Поддерживающее устройство к прессу
Номер патента: 967658
Опубликовано: 23.10.1982
Автор: Скуратов
МПК: B21J 15/28
Метки: поддерживающее, прессу
...ние от крана 17 подается в поршневую по.5 . 9676лость гидроподвески 6 и ее поршень начинает синхронно с поршнем гидроподвески 5опускаться вместе с панелью вниз. Опускаясь вниз, панель снова опускает щуп 21 золотника 9 в исходное положение, включаетподъем поршня гндроподвески 7 и т,д,Таким образом поворот панели от крана11 осуществляется непрерывно за счет последовательного подъема поршня гидроподвеаки7 при остановленных гидроподвесках 5 и 7 10и затем синхронным опусканием панели отгидроподвесок 5 и 6 с остановленным вэто время перемещением панели от гидроподвески 7, При этом повороте в поперечномнаправлении панель не нарушает своего вырав- эпенного положения в продольном направлении,так как гидроподвески 5 и 6 перемещаютсяво...
Устройство для групповой установки стержневых деталей
Номер патента: 967659
Опубликовано: 23.10.1982
МПК: B21J 15/32
Метки: групповой, стержневых, установки
...в пазах2 которой ориентируются детали типа за.клепок 3, Шаг пазов 2 вилки равен поперечному шагу отверстий 4 в собираемых де.талях 5, уложенных предварительно в матрицу 6. Ширина пазов вилки выбрана так,чтобы в них могли провалиться только стержневые части заклепок, На обоих продольныхкраях каждого из пазов имеются симметрич.ные относительно их продольнОй оси сегментообразные углубления 7 с наклонными участками 8, направленные от торцов дна углуб.лений; вдоль пазов вилки к ее поверхности20в направлении концов вилки. Диаметр обо-их симметричных сегментообразиых углублений с наклонными участками обеспечиваетразмещение в них головок заклепок.Матрица 6 с собираемыми деталями 5, в2отверстия 4 которых необходимо установитьзаклепки,...
Способ экспериментального исследования процессов обработки металлов давлением
Номер патента: 967660
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Гуляев, Друян, Лев, Рынкевич
МПК: B21J 5/00
Метки: давлением, исследования, металлов, процессов, экспериментального
...контактной поверхности и свободной поверхностью образца до ипосле деФормации, рад20Г - интенсивность сдвиговых деформаций в той точке контакта, где определены углы о и Я,На чертеже изображена схема, поясняющаясуть реализации способа при осадке длинной, г. Ужг 3прямоугольной полосы плоскими бойками( И- соответственно высота;, полосыо,до и после.обжатия;1 - соответственно ширийа полосы до и после деформации;А, А - точки замера углов .о 3.Способ осуществляют в следующей после.довательности.Измеряют параметры образца 1, в т.ч.Угол о на границе будущей контактнойповерхности инструмента 2 с образцом, между его свободной поверхностью и нормальюк контактной поверхности, после чего образецосаживают между рабочим инструментом 2,Затем...
Способ изготовления деталей с головкой
Номер патента: 967661
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Забегалин, Кошкин, Ракошиц
МПК: B21K 1/46
Метки: головкой
...путем деформирования конуса,На фиг. 1 представлена заготовка; нафиг. 2 - стержень с головкой н конусом наней; на фиг, 3 - готовая деталь с головкой и выступом на ней,Способ изготовления деталей с головкой.заключается в том, что отрезают заготовку1. Первым ударом пуансона формуют наторце заготовки головку 2 с конусом 3 с 1 ООуглом а = 12 - 18, Ударом второго Пуансо.на(не показан) выполняют выступ 4 на го.ловке .путем деформирования конуса 3. П р и м е р, Отрезают заготовку 1 изстали 10 диаметром до = 7 мм, Первым ударом пуансона формуют головку 2 диаметром О, .= 8,5 мм с конусом 3, угол которого а = 15, При этом диаметр стержня увеличивается до д = 7,15-0;07 мм. Ударом второго пуансона выполняют выступ 4 диаметром с 8 =1,1 мм и...
Штамп для однопереходной высадки утолщений на стержнях
Номер патента: 967662
Опубликовано: 23.10.1982
МПК: B21K 1/46
Метки: высадки, однопереходной, стержнях, утолщений, штамп
...и установленную на нижней плите 3 матрицу 4, а также поддерживающий инструмент, включающий сек.3 96 ции 5, смонтированные шарнирно посредством оси 6 на нижней плите Зс полувтулками 7, взаимодействующими с раздвижным клином 8, закрепленным на верхней плите 1, и возвратной пружиной 9, Штамп включает также механизм зажима секций, выполненный в ви. де одноплечего рычага 10, щарнирно закрепленного на нижней плите 3 и взаимодействующего через закрепленный.на нем ролик 11 с клином 12, смонтированным на верхней плите 1, На свободном конце одноплечего рыча. га 10 выполнены клиновые сменные губки 13 закрепленные в пазу с помощью клина 14 н винта 15. Одноплечий рычаг 10 соеди. нен с нижней плитой пружиной 16. В нижней плите 3 смонтирована...
Способ изготовления заклепок
Номер патента: 967663
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Володин, Рябцева, Шибаков
МПК: B21K 1/58
Метки: заклепок
...головки 4 (фиг, 3). Затем заготовку остужают до температурыниже температуры перекристаллизацни (комнатной температуры) и редуцируют в стержень 5 (фиг. 4), после чего на торце стержняиэ сплава АМг - 2 высаживают головку 6"запоминающего" сплава Нитинол.55 с диаметром 8 мм и длиной 6 мм сваркой трениемсоединяют с заготовкой 2 из легковесногосплава диаметром 9 мм и длиной с мм(фиг. 1), затем редуцируют до диаметра 8 мм,Полученную таким образом заготовку нагре.вают до 500 С и при этой температуре, коВторая выше температуры перекристаллиэации,равной 450 С, осуществляют высадку замыкающей головки на торце из "запоминающего"сплава, Затем заклепку остужают до температуры ниже температуры перекристаллизациии головку 4 протягивают в...
Смесь для изготовления литейных полупостоянных форм методом прессования
Номер патента: 967664
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Бунков, Говырин, Максунов, Моксунов, Поручиков, Шкундин
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, методом, полупостоянных, прессования, смесь, форм
...исходя из достижениятребуемой, минимально необходимой теплопроводности формы, а верхний предел - исходя иэ достижения требуемой, минимальнонеобходимой прочности формы,Содержащаяся в смеси глина выполняетроль пластификатора и совместно с фосфатом аммония - связующего, Структурныеи модификационные превращения, свойственные глине, в присутствии фосфатов устраняются, и она сохраняет свои вяжущие свой.ства даже при самой высокотемпературнойобработке (свыше 1200 С),Приготовление смеси осуществляют путем,предварительного перемешивания всех сухих ингредиентов в течение 20 мин с последующим введением связующего (фосфата ацю.миния совместно с хлоридом алюминия) иперемешиванием смеси в течение еще 25 -30 мин,Формы изготавливаются прессованием,...
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой оснастке
Номер патента: 967665
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Воронин, Голованов, Каленова, Козлова, Просекова, Сатарова, Чеплакова
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм
...диоксибензола и анилина ниже нижнего из указанных пределов на,блюдается ухудшение физико-механических характеристик, форм и стержней, а при содержании их выше верхнего иэ указанных пределов наблюдается незначительное увеличение показателей свойств при одновременном возрастании себестоимости смеси.В качестве диоксибензола предпочтительно использовать гидрохинон,7665 4Совместное введение в смесь диоксибенэола и анилина способствует значительномуповышению активности фенольных групп в связующем и его более быстрому взаимодействию с фор.мальдегидом, выделяющимся при нагреве изуротропина; что приводит к увеличению скорости твердения. В результате этого в болеекороткий срок завершается формированиетрехмерной структуры полимера,...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 967666
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Бречко, Великанов, Гранкина, Игнатьев, Исаев, Левитин, Лисенкова, Луканин, Примак, Ромашкин
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...взятой н количестве 0,01-1,0 мас.ч. и воды н количестве 5-20 мас.ч, предпочтительно 10 мас.ч. на 100 мас.ч. Фурилового спирта, рН реакционной среды1,8-2,5.С уменьшением доли кислоты менее0,01 мас.ч. возрастает продолжитель-.ность синтеза. С увеличением доли 65 кислоты более 1,0 мас.ч. сокращается жизнеспособность смол.При синтезе смесь фурилового спирта, воды и катализатора (кислоты)нагревают до температуры кипения(100-110 фС), преимущественно 105 С.Процесс ведут до получения продуктас вязкостью 16-80 с по вискозиметру В 3-4. На заключительной стадии синтеза (перед вакуумом-сушкой)смолу нейтрализуют алифатическим ами-ном в количестве 0,5.-,5,0 мас.ч. предпочтительнр 3,0 мас.ч, до рН 7-8 исушат в накууме при 35-50 С.В качестве...
Способ подготовки керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям под прокалку и заливку
Номер патента: 967667
Опубликовано: 23.10.1982
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, заливку, керамических, моделям, подготовки, получаемых, прокалку, форм
...Меет размер 3040 мм.Благодаря малой удельной плотности наполнителя в оноке уменьша"ется время прокалки подготовленных 15оболочек, что влияет на повышениепроизводительности прокалочногооборудования, результатом чего являетсясокращение потребности в этомоборудовании. 20Благодаря высокой газопроницаемости используемого наполнителя снижается брак литья по газовым раковинам, неэаливам и другим дефектам.П р и м е р. Проводится подготов",25ка под прокалку и заливку серийныхформ, получаемых по выплавляемым мо.делям, для изготовления в них отливок гарнитуры дисковых мельниц раэвесом от 3,5 до 27 кг). В качественаполнителя используются отходылитейного производства - бой керамики, основная масса которого имеетразмер частиц 30-40 мм. На...
Литниковая система для обработки расплава реагентами
Номер патента: 967668
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Глущенко, Кириевский, Найдек, Петров, Черкасский
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая, расплава, реагентами
...и скорость заполнения емкости увеличивается. Вихрь истечения становится замкнутьм и через него не происходит всасывания воздуха и неметаллических включений. Вследствие этого содержнйе в расплаве растворенных газов и неметаллических включений ,.уменьшается. увеличение высоты выступа. свыше 0,3 высоты чаши или ширины выступа свыше 0,25 диаметра чаши снижает интенсивность вращения настолько, что вихрь не обеспечива967 668 формула изобретения ал ППП "Патентф,город, ул.Проектная ет равномерного, ввода модифицирующего материала. Выступ, имеющий высо-.ту меньшую О, 2 высоты чаши или ширину меньшую 0,15 диаметра чаши, не оказывает заметного влияния на вихрьистечения и не обеспечивает его лока- Близацию в пределах воронки. При...
Способ прокаливания оболочковых форм
Номер патента: 967669
Опубликовано: 23.10.1982
МПК: B22C 9/12
Метки: оболочковых, прокаливания, форм
...120 О общий диаметр блока 250 мм, вес отливок 86 г, количество слоев обмаэки 5.Выплавка оболочковой Формы осуществляется в воде,Источником нагрева служит элемент электросопротивления, заключенный в нержавеющую трубку с наружнымдиаметром 20 мм, длиной 310 мм,Рабочая температура оболочковойьформы по всей высоте и периметру 900 Св качестве окислительного газа подается кислород под углом к оси блока 30-80 с избыточным давлениемО, 02-0, 02 кг/см . Врвмя прокалки12 мин.Результаты испытаний сведены втаблицу.Из таблицы видно (опыт 1-5), что 35белый цвет корки блока на изломеполучают при угле подачи кислородаЗОО и избыточном давлении 0,02 кг/см,а трещины в стояке блока получаютпри угле подаче ЗО с избыточнымдавлением 0,25 кг/смен при угле...
Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм
Номер патента: 967670
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Абрамов, Бережанов, Вершинский, Грищенков, Кирпиченков
МПК: B22C 15/30
Метки: встряхивающая, литейных, форм, формовочная
...вверх, а ударник 3 опус- З 5 кается вниз, сжимая полость амортизации.При движении стола 4 вверх и ударника 3 вниз выступ ударника пружинньм амортизатором 9 нажимает на 40 упор 10 и, как только усилие амортизатора 9 превышает усилия магнитного стопора 6, пооисходит отрыв плунжера .золотника 5 и он перемещается в положение "Выхлоп", 45Движение стола 4 вверх некоторое время еще продолжается по инерции. Это движение компенсирует сжатие амортизатора 9, который предупреждает этим перегрузку механизма.Прекращение подъема стола по истечении воемени вдува и переключении золотника оаспоеделителя в положение "Выхлоп " поиводит стол в состояние падения, а ударник начинает ускоренный подъем под действием постоянного давления в полости...