Комбинированный штамп

(71 Заявител 54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМ ются большая ки при выталствие маленькой а, перекоса выжность получее рами.ение надежносразмеров по 10 5 комб прошивн матрицей жен фор п нойсв: перемещ кая маттягамн с 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям,калиброванных штампов, и может быль использовано для отделения отходов, обжима вен.ца, окончательного оформления наружного .ивнутреннего контура поковки эа один ходползуна пресса, например, для изготовленияпоковЬк типа "шестерен".Известен штамп для обрезки облоя, обжатия поковки, пробивки отверстия и раздачиступицы, содержащий верхнюю плиту с размещенными на ней. пуансоном и прошивнем,нижнюю плиту с установленной соосно пуансону конической обжимном матрицей Щ.Недостатком известного штампа являетсяневысокая пройзводительность, так как обрезка облоя и обжим поковки осуществляетсяза один переход, а пробивка отверстия и раздача ступицы за второй,Известен штамп совмещенного действия .для обрезки облоя, пробивки отверстия, об.жима венца и раздачи ступицы за один ходползуна пресса, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с прошивнем,конический матрнцедержатель с матрицей, атакже коромысло с выталкивателем 21. Недостатками штампа явля вероятность застревания локонкивании ее иэ,матрицы вслед высоты калибрующего пояск талкивателя, а также невозмо ния поковки с точными разм Цель изобретения - повыш ти работы штампа и точности ковки.ленная цель достигается тем, что ированный штамп, содержащий верх. плиту с пуансоном, нижнюю плиту сем, матрицедержатель с конической, коромысло с выталкивателем, снабмообразующей матрнцей, установлензможностью ограниченного осевогония в матрицедержателе, а коничес- .ица размещена подвижно и связанаверхней плитой и коромыслом.На чертеже изображен штамп, общий вид, Комбинированный штамп содержит верхнюю плиту 1 с пуансоном 2, нижнюю плиту 3 с прошивнем 4. На нижней плите 3 неподвижно закреплен матрицедержатель 5, в котором э с возможностью ограниченного перемещения установлена формообразующаяматрица 6.Между верхней плитой 1 и матрицей 6 с воэможностью осевого перемещения размещена коническая матрица 7, связанная тягами 1 О 8 с верхней плитой и тягами 9 с коромыслом 10, на котором соосно с прошивнем,4 смонтирован выталкиватель 11.Высота перемещения формообразующей мат. рицы 6 в матрицедержателе 5 определяется 1 расстоянием, необходимым для снятия по.ковки с прошивня 4, и ограничено высотой тяг 2, нижний конец которых жестко прикреплен к матрицедержателю 5.20Внутренний профиль формообразующей матрицы соответствует наружному профилю готовой поковки,Устройство работает следующим образом.В исходном положении верхняя плита 1 с пуансоном 2, коническая матрица 7 занимают крайнее верхнее положение. Отштампованная горячая поковка 13 укладывается в приемную часть обжимной конической матрицы 7. При30 ходе полэуна пресса (не показан) вниз опускается верхняя плита 1 с пуансоном .2, одновременно с ними опускается и обжимная кони ческая матрица 7 до контакта с формообразующей матрицей 6, При дальнейшем опускании верхней плиты пуансон 2 обрезает облой, обжимает поковку 13, проталкивает ее через коническую матрицу 7, прошивень 6 пробивает отверстие, Далее пуансон проталкивает обжатую поковку 13 в кольцевую щель, образованную наружным контуром прошивня 4 40 и внутренним контуром формообразующей матрицы 6, при этом оформление наружного контура венца поковки происходит эа счет выдавливания, так как диаметр обжатой поковки больше наименьшего размера формооб разующей матрицы. Как только поковка остановилась на выталкивателе 11, заняв крайнее нижнее положение, пуансон 2, продолжает опускаться вниз, осаживает венец поковки, при этом металл заполняет полостй, соответ- ч 0 ствующие наибольшим размерам формообразующей матрицы. Таким образом, оформление наружного контура поковки осуществляется вьщавливанием и осадкой поковки. При ходе ползуна пресса вверх выбираются зазоры между опорными поверхностямиголовок тяг 8 и отверстий конической матрицы 7 и далее вместе с верхней плитой поднимается вверх коническая матрица 7 с коромыслом 10 и выталкивателем 11.Последний, воздействуя на поковку 13, перемещает ее вместе с матрицей 6, снимаяпоковку с прошивня 4, Матрица 6 перемещается до тех пор, пока выбираются зазорымежду опорными поверхностями головок тяг12 и отверстий матрицы 6. Далее вместе сверхней плитой и конической обжимной матрицей поднимается коромысло 10, выталки.вая поковку из формообразующего ручьяматрицы 6 выталкивателем 11, После остановки ползуна поковку и отходы удаляют, Далеепроцесс повторяют.Предложенный штамп по сравнению с известным обладает повышенной надежностьюработы и обеспечивает получение поковок сболее высокой точностью работы. Износ калибрующей части конической матрицы умень.шен примерно вдвое, Снижена вероятностьзастревания поковки при обратном выталкивании и усилие выталкивания, так как сначала поковка снимается с прошивня, а затемвыталкивается из формообразующей матрицы,Увеличивается стойкость выталкивателя.На предложенном штампе можно изготавливать поковки со сложным наружным и внутренним контуром венца, например штамповкитипа "шестерен", на нем получают поковки,размеры которых максимально приближенык размерам готовой детали, что ведет кснижению расхода металла при последующеймеханической обработке.Формула изобретенияКомбинированный штамп, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту спрошивнем, матрицедержатель с коническойматрицей, а также коромысло с выталкивателем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности работы иточности размеров поковки, он снабжен формообразующей матрицей, установленной соосно прошивню с возможностью ограниченного осевого перемещения в матрицедержателе, а коническая матрица размещена подвижно и связана тягами с верхней плитой и коромыслом,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Штамповка без штамповочных уклоновРТМ 2 Н 83 - 12 - 76, с, 56, рис. 30.1, Там же, с. 59, рис. 31 (прототип),967656 Составитель В Техред М. Те щеков орректор П.Король актор Т. Кугрыш Заказ 7971/ нал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 702 . ПодписноеНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5