Архив за 1982 год
Способ непрерывной разливки стали
Номер патента: 969434
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Клебанов, Мангасаров, Харичев, Чижиков
МПК: B22D 11/00
Метки: непрерывной, разливки, стали
...с частотой 0,5-2,5 Гц.Изобретение поясняется конкретным примером осуществления этого способа зо при разливке стали марки 38 Х 41 А в кристаллизатор прямоугольного сечения с внутренними размерами 200 х1200 мм и длиной 1200 мм.Кристаллиэатор для разливки стали предлагаемым способом имеет верхнюю часть длиной 400 мм, изготовленную иэ пористой меди и армированной трубками, по которым циркулирует охладитель, Остальная часть кристаллизатора изготовлена традиционным методом. С внешней стороны кристаллизатора установлена коробка, полость которой совмещена с пористой частью кристаллизатора, соединенная с помощью трубопроводов с системой подачи нейтрального газа.формула изобретения Способ непрерывной разливки стали, включающий заливку жидкого...
Способ охлаждения чугунных заготовок фасонного профиля при непрерывном литье
Номер патента: 969435
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Бабич, Быков, Грищенко, Ефимов, Московка, Раздобарин, Ханин, Шумихин
МПК: B22D 11/055
Метки: заготовок, литье, непрерывном, охлаждения, профиля, фасонного, чугунных
...крис.таллизатор для отливки станочной направляющей, сечение; на фиг. 2 - тоже, для отливки заготовки со сложным39профилем,Кристаллизатор 1 содержит охлаждающие секции 2 для охлаждения заготовки 3 с развитой разностенностью,В этом случае скорость затвердевания тонких частей заготовки уменьшаютдо,0,4-0,5 мм/с за счет снижения интенсивности теплообмена до 400500 Вт/м град путем уменьшения потока охладителя через охлаждающую. фОсекцию 2. Контроль интенсивности охлаждения в заданных пределах производят по показаниям термопар, горячие спаи которых установлены в характерных зонах графитового кристалолизатора. При этом, в зонах, соответствующих тонкостенным участкам заготовки, температуру увеличивают с450-550 до 650-750 С, а толстостенным -...
Стакан для разливки металла
Номер патента: 969436
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Алымов, Глущенко, Гончар, Ефимов, Осипов, Путилин, Стаханов
МПК: B22D 41/50
Метки: металла, разливки, стакан
...струи металла без разделения его на ячеистые элементы, это 15приводит к инверсии струи и нарушению ее компактностиПри центральном угле А выпуклогоучастка больше 70 и его длине боль. -ше 1,4 длины вогнутого участка образуются изолированные вихри, которыесоприкасаются с центральной частьюструи. Образованные изолированныевихри, имеющие азимутальное вращениеотносительно центра сечения отрываются под действием центробежных сил отосновного потока и компактность струинарушается.При углемежду прямой, соединяющей две точки перегиба вогнутогоучастка кривой, и касательной проведенной через одну из этих точекменьше 90 и больше 98 также проявляются описанные выше отрицательныеявления.35На фиг, 1 изображен разливочныйстакан шиберного...
Способ изготовления стаканов для разливочных устройств
Номер патента: 969437
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Анисович, Марукович, Машков, Пивоваров, Савицкий
МПК: B22D 41/52
Метки: разливочных, стаканов, устройств
...материала.На чертеже показана схема поясняющая предлагаемый способ.Она содержит модель 1, изолирующий материал 2, электропроводный с армирующими элементами. материал 3, ф начало следующего слоя 4 изолирующего материала, контактный участок А электропроводного слоя. Способ осуществляют следующим образом,На модель 1 наносят начальныйслой огнеупорного изолирующего материала 2, после чего устанавливаютзащитный экран (не показан) и ведутнапыление жаростойкого электропроводного слоя 3, Затем защитный экранснимают, а на металлизированный участок поверхности стакана крепят армирующие элементы в виде сетки илипроволоки, После этого на армированном участке поверхности А стаканаустанавливают защитный экран и ведут нанесениепоследующего...
Промежуточное устройство
Номер патента: 969438
Опубликовано: 30.10.1982
Автор: Калакин
МПК: B22D 41/00
Метки: промежуточное
...зажимы 6 любой известной в настоящее время конструкции(например винтовые или клиновые ит.д.), причем проушины установленыпараллельно диагоналям поперечногосечения устройства (фиг. 2), такоеих расположение позволяет наиболееэффективно стягивать стенки друг сдругом. Внутри устройства после заливки металла образуется гарнисаж 7.В донной части и боковых стенкахвыполнены уступы 8, которые при смыкании между собой образуют замки, препятствующие утечке металла из устройства. В опорномкольце равномернопо его окружности выполнено три отверстия, в которые установлены упорные штифты 9. Штифты закреплены в отверстиях шплинтами 10,Устройство работает следующим образом,После заливки металла устройствоснимается с изложницы. Открываютсястенки 1,...
Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка
Номер патента: 969439
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Айзин, Васильева, Ганкин, Карпов, Овчаренко, Поживанов, Рябов, Смоляков, Угаров, Целиков, Шифрин
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, непрерывнолитого, охлаждения, слитка
...отверстий внутренней трубы со смещениями, образуя отражательные площадки, соосные с отверстиямивнутренней трубы, при этом ширинаотражательной площадки составляетО, 2-0, 7 диаметра внешней трубы .На фиг. 1 изображено устройствов продольном разрезе; на фиг. 2 - схема движения водяной пленки при соударении струи воды об отражательную площадку; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 1,Устройство состоит из внешней трубы 1 с воздухоподводящим патрубком 2. 15Соосно с трубой 1 внутри установленатруба 3 с водоподводящим патрубком 4и выходными отверстиями.5, На внешнейтрубе 1 образованы отражательные площадки 6, ограниченные с одной стороны 20сегментными вставками 7, а с другой ".стороны - поперечными щелями 8. Отражательные площадки 6 расположены соос.но...
Устройство для вторичного охлаждения непрерывного слитка
Номер патента: 969440
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Айзин, Овчаренко, Целиков
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, непрерывного, охлаждения, слитка
...каналы 8 в смесительную камеру7; пересекает с двух противоположныхсторон истекающие струйки воды, дро- ффбит ее и в виде водовоздушной эмуль. сии смесь поступает в смесительныекамеры 7, где,.дополнительно перемешивается, благодаря наличию на внутренней поверхности смесительных камерспиральной нарезки 10. Далее водовоэдушная эмульсия поступает к распылительным насадкам 2, истекая из кото 40 4рых дробится с образованием мелкодисперсных глобулей воды 0,01-0,05 мм)в потоке воздуха. Распылительные насадки формируют одновременно факелводовоздушного потока, который в зависимости от габаритов непрерывнолитого слитка может быть как круглойтак и элиптической формы. При переходах с плавки на плавку и смене раэливаемых марок стали...
Способ ломки непрерывнолитой заготовки
Номер патента: 969441
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Азаров, Анисович, Бевза, Березовский, Долкарт, Дрейшев, Клейнер, Мазко, Марукович, Рогов
МПК: B22D 11/126
Метки: заготовки, ломки, непрерывнолитой
...внаправлении ее движения, т,е, исключают относительное перемещение индуктора и заготовки, Одновременно сначалом движения индуктора на негоподают напряжение и начинают пркальный разогрев заготовки до температуры 0,8-0,99 температуры солидуса металла отливки,Разогрев до температуры меньшей 08 температуры солидуса требует больших усилий для ломки части заготовки. Эти усилия могут передаваться в кристаплизатор, что может привести к нарушению Формирования заготовки4(1 1 и прекращению процесса литья. Разогрев до температуры большей, чем 0,99 температуры солидуса, приводит к расплавлению металла и его безвозвратным потерям. Это вызывает повышение45 энергозатрат и длительности ломки Йли отделения части заготовки, что снижает...
Установка для горизонтальной непрерывной разливки металлов и сплавов
Номер патента: 969442
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Быков, Ефимов, Жила, Лозенко, Макаренко, Московка, Подольский, Ханин, Чугунный, Шумихин
МПК: B22D 11/14
Метки: горизонтальной, металлов, непрерывной, разливки, сплавов
...на мерные Фины, а также устройство вторичного охлаждения 14. Металлоприемник установлен на раму 15 с помощью механизма ориентации, состоящего из двух подвижных относительно, рамы платформ 16 и 17, снабженных винтовыми парами 18 и 19 соответственно. За счет конструкции тянущего устройства из двух гибкосвяэанных клетей достигают обеспечения возвратно-поступательного движения заготовки в процессе прерывно 40 го ее вытягивания. При этом существенно повышается качество поверхности заготовки вследствие исключения напрывов металла при остановках периодической вытяжки.Устройство работает следующим образом.Подготовленный к разливке чугуна металлоприемник устанавливают на платформах 16 и 17 механизма ориентации и выставляют винтовыми парами...
Установка для непрерывного литья слитков
Номер патента: 969443
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Андреев, Мшвениерадзе, Скотаренко, Шавлакадзе
МПК: B22D 11/108
Метки: литья, непрерывного, слитков
...закрепленном стержне 7 с возможностью вращения при помощи привода 8. Позицией 9 показан отлинаемый слиток. Впадины винтового канала б расположены противоположно вершин .винтового канала 5 и пропорционально оттарирова"ны а устройство работает следующим образсм .Расплавленный металл, преимущественно сталь, из металлоприемника 1; подводится через цилиндр 3 н кристаллизатор 2 при помощи вращающегося шнека 4 по винтовому каналу 5. Одновременно по винтовому каналу б, шнеку 4 подводятся гранулы модификаторов, например, гранулы илн стружка сложно- легированных сталей и сплавов.969443 Формула изобретения В рабочей полости кристаллизатора 2, в жидкой фазе кристаллизующегося слитка 9, происходит перемешивание расплавленного металла с...
Устройство автоматического регулирования скорости качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 969444
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Зубов, Лаврентьев, Смоляков, Филатов, Храпченков, Шусторович, Энгоян
МПК: B22D 11/16
Метки: заготовок, качания, кристаллизатора, литья, непрерывного, скорости
...элементами 9 и 10 сравнения и задатчиком 11 скорости, общим для механизмов вытягивания литой заготовки 12, прокатываечой в планетарном стане 13 и двух дополнительных каналов коррекции частоты качания кристаллизатора 2. Первый канал содержит датчик 14 и измеритель 15 амплитуды гармонической составляющей скорости перемещения кристаллизатора 2 под воздействием вибратора 3, второй канал содержит датчик 16 и изме 60 ритель 17 амплитуды гармонической составляющей скорости перемещения литой заготовки 12 под воздействием ударов по заготовке роликов сепараторов планетарного стана 13, выхо ды измерителей 15 и 17 соединены с входами элемента 10 сравнения.Устройство работает следующим образом.В процессе литья кристаллизатор 2 совершает...
Металлоприемник для центробежного литья
Номер патента: 969445
Опубликовано: 30.10.1982
МПК: B22D 13/10
Метки: литья, металлоприемник, центробежного
...металла. в то же время он не можетбыть равнью Э/2, так как конусныйрассекатель имеет как всякое ма- отериальное тело) габаритный размердиаметр дс или радиус Йф, и самканал имеет диаметр (к нли радиускИОтсюда максимальный радиус переход 35да равенф и р и м е р Диаметр металлоприем. 40 ника плавильно-заливочной установки ВДЛравен 300 мм, диаметр канала 60 мм,При диаметре основания конусногорассекателя 80 мм радиус переходаравен.Зоб-(6 о+ 8 оф 90 мм.Использование металлоприемника при изготовлении отливок позволяет уменьшить коэффициент гидравлического сопротивления, что увеличивает коэффициент расхода металла в среднем на 30,Формула изобретенияоМеталлоприемник для центробежного литья, включающий приемную полость, конусный рассекатель и...
Кокильный станок
Номер патента: 969446
Опубликовано: 30.10.1982
Автор: Дробышевский
МПК: B22D 15/04
...7 кокиля, на которыхвыполнены соответствующие сферические углубления под головки пальцев 5, Зсвязаны с Г-образными рычагами, Вцентре основания 1 смонтирована колонна 8, на которой установлен с воэможностью осевого перемещения стакан 9, связанный с приводом его перемещения не показан). Со стаканск 9в свою очередь связаны Г-образныерычаги 3. В верхней части колонны 8закреплен поддон 10, на который опираются и по которому центрируются 4 Онижними частями формообразующие сектора 7 кокиля. На поддоне 10 закреплена направляющая 11, внутри которой размещен шарнирно связанный состаканом 9 толкатель 12. В верхней 45части направляющей 11 установленас воэможностью поворота вокруг оси13 крышка 14 с центрирующим пояском, по которому центрируются...
Устройство для определения линейной усадки и трещиноустойчивости сплавов
Номер патента: 969447
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Гаврилов, Гузнов, Жуков, Кузнецов, Спасская, Тимофеев
МПК: B22D 17/00
Метки: линейной, сплавов, трещиноустойчивости, усадки
...вставляется тяга 2. Дискообразный конец 8 тяги входит в паз 7.Корпус 1 устройства смонтирован на упоре 9, через отверстие которого ЗО пропущена тяга 2. В пресс-Форму 10 впрессован вкладыш 11, оформляющий образец-отливку 12, Для исключения влияния сил трения о стенки вкладыша отливка выполнена конусной, С од ной стороны отливка оформлена в виде фланца, что обеспечивает одностороннее ее перемещение при усадке, а с другой - в нее введен стержень 4. В форме установлен стер О жень 13, вблизи которого расположены термопары 14 и 15, осуществляющие контроль за температурой сплава в процессе кристаллизации, термопары подключены к потенциометру 16. 45Измерительный узел линейных перемещений (фиг.2) состоит из угольника 17, который прикреплен к...
Устройство для изготовления отливок направленной кристаллизацией
Номер патента: 969448
Опубликовано: 30.10.1982
МПК: B22D 27/04
Метки: кристаллизацией, направленной, отливок
...в виде съемного стакана ( верхняя секцияопоки 1, состоящего из стенок 1и разъемного перфорированного дна 2с замками 3. Внутри опоки расположена керамическая форма 4 и пористыйзаполнитель 5. Опока установлена вгерметичной камере б с люком 7. Камера снабжена нагревателем 8,Стенки 1 и разъемное перфорированное дно 2 образуют съемную секцию. Под этой секцией соосно в основании камеры закреплена нижняясекция 9 опоки с перфорированнымистенками, на внешней поверхности .этойсекции расположены перфорированныезмеевики 10 холодильника испарительного типа, соединенные с подающимтрубопроводом 11 через электромаг -нитные клапаны 12.Внутри нижней секции опоки расположен подвижный шток 13 с поршнем 14 35на котором размещены витки перфорированного...
Экзотермическая смесь для изготовления прибылей
Номер патента: 969449
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Александров, Беляков, Гнездилов, Гришин, Карасева, Куликов, Лазарев, Смирнов, Старых, Хрущев
МПК: B22D 27/06
Метки: прибылей, смесь, экзотермическая
...аувеличение к бурному протеканиюэкзотермической реакции, что сопровождается выбросами металла.Алюминиевый порошок обеспечиваетгорение смеси. С учетом количестваалюминия, введенного с алюмино-магниевьм порошком, количество алкминиевого порошка составит 6-10.Увеличение или уменьшение вводимого алюминиевого порошка приводитк нарушению протекания реакциигорения. Содержащийся в составе смесисиликокальций в количестве 0,5-3способствует ее лучшеному горению.Кроме этого силикокальций нейтрализует вредное действие элементов,образующихся при горении, что ведетк сохранению шаровидной формы графита в чугуне.При изготовлении отливок из чугуна с шаровидным графитом до окончания их кристаллизации (0,5-1,0 ч)происходит интенсивное испарениемагния из...
Устройство для фиксации безопочных форм при транспортировании на заливочном конвейере
Номер патента: 969450
Опубликовано: 30.10.1982
МПК: B22D 33/00
Метки: безопочных, заливочном, конвейере, транспортировании, фиксации, форм
...ипроталкивания всей стопки Форм 5 на один шаг. При проталкивании стопки Форм первая форма падает на лоток 7 и подается на выбивку, На позиции заливки Формы заливаются из ковша 8.Устройство для фиксации безопочных форм выполнено в виде прижимных с двух сторон к формам блоков роликов, образующих вертикальный жакет и969450 Формула изобретения фаг. установленных на вертикальных осях9 и 10 с различным количеством роли"ков 11. Ролики всех блоков расположены ярусами и перекрывают друг друга,Каждый ролик вращается на осях 9 и 10свободно. Ролики могут быть снабжены 5амортизаторами в виде резиновых колецпрокладок, дающих возможность некоторого отклонения каждой обода роликаотносительно оси вращения. Вертикаль 1 ные оси 9 и 10 закреплены на раме...
Литейная форма
Номер патента: 969451
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Ильин, Передерий, Сухарев, Таран, Тууль
МПК: B22D 39/00
...с торцовой поверхностью 7 выталкивателя 3. Это позволяет изме рять не только температуру литейной Формы, но и непосредственно температуру Формирующейся отливки. Поскольку в металлических формах количество выталкивателей часто два и более, 45 возможно одновременно измерять в нескольких точках как температуру ко- киля, так и температуру отливки, на. боковую поверхность выталкивателя 3 может быть нанесено теплоизоляционное покрытие 8. В случае необходимости в зоне перемещения выталкивателя 3 в форме может быть установлена теплоиэоляционная втулка 9.Горячий слой 5 терчопары б в за" внсимости от марки сплава, продолжительности заливки н других Факторов может покрываться пленкой тугоплавких металлов, например". окислов глинозема,...
Устройство для торкретирования горловины металлургических ковшей
Номер патента: 969452
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Дорман, Крюков, Савочкин, Страхова, Щербинин
МПК: B22D 41/02
Метки: горловины, ковшей, металлургических, торкретирования
...ковша 15.Ковш 15 опирается на один из стендов 16, которые установлены вдольпути перемещения установки. Для управления торкрет-фурмой устройствооборудовано упорами 17, подъемной 30площадкой 18 с проемом 19, огражденными теплоизоляционным кожухом 20,и приводом 21 подъема и опусканияплощадки 18. Вентиляционный воэдухонод 8 снабжен подвижным фланцевымпатрубком 22, имеющим привод перемещения 23 и установленным с возможностью взаимодействия с неподвижными патрубками 24 вентиляционнойсистемы, стационарно установленными против каждого из стендов 16и снабженными заслонками 25 сприводом поворота 26. Все стационарныепатрубки 24 соединены с вентиляционной системой . 27,45Устройство работает следующим образом.После установки платфорю 1...
Установка для изготовления монолитной футеровки металлургических емкостей
Номер патента: 969453
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Власов, Исаев, Шелеметьева
МПК: B22D 41/02
Метки: емкостей, металлургических, монолитной, футеровки
...движений приводит кувеличению габаритов установки.Цель изобретения - повышение универсальности установки и упрощениеобслуживания при переходе с одноготипоразмера емкости на другой,Для достижения указанной цели установка для изготовления монолитнойфутеровки металлургических емкостей,преимущественно ковшей, содержащаяшаблон, размещенный в ковше, и .узелприготовления и подачи огнеупорныхмасс, снабжена расположенной на шаблоне направляющей надставкой, выполненной в виде двух соосных смонтированных между собой с зазором частей,нижние основания которых повторяютконтур ковша, а верхние являются окружностями. 30На фиг. 1 изображена предлагаемаяустановка, общий вид; на Фиг. 2вид по стрелке А на фиг. 1; на фи"гуре 3 - разрез Б"Б на фиг,...
Устройство для подготовки к сборке шиберных затворов металлургических ковшей
Номер патента: 969454
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Арист, Городецкий, Макашова, Ольховский, Петренко
МПК: B22D 41/08
Метки: затворов, ковшей, металлургических, подготовки, сборке, шиберных
...государственный институт по проектировкиметаллургических заводов "Укргипромез"кально на раме и соединенным с основанием верхней огнеупорной плиты, а площадка выполнена подвижной и соединена с приводом возвратно-поступательного горизонтального перемещения. 5На чертеже показано устройство в разрезе по участку сочленения плит в процессе их подгонки (притирки),УСтройство состоит иэ рамы 1 с 1 расположенной на ней направляющей 2. На направляющей с воэможностью перемещения вдоль нее установлена площадка 3. Площадка соединена системой тяг. 4 с приводом 5, сообщающим ей возвратно-поступательное движение.На портале рамы закреплен привод б, выполненный в виде гидроцилиндра.Полости гидроцилиндра соединены тру.бопроводами 7 с гидросистемой и...
Блок задающих механизмов манипуляторов, преимущественно для дистационного управления движениями литейного ковша
Номер патента: 969455
Опубликовано: 30.10.1982
МПК: B22D 35/04, B25J 13/02
Метки: блок, движениями, дистационного, задающих, ковша, литейного, манипуляторов, механизмов, преимущественно
...упоры 15 и кронштейн 16. На оси 17 установлена ручка 18 с ребром 19, имитирующим эаливочный ковш с носком 20. Ручка с реб-, оом имеет форму, которая наиболееудобна для захвата ее одной рукой и производства различных движений. Коническая шестерня 21 входит в эа" цепление с конической шестерней 13.К тележке б при помощи кронштейна. 22 закреплен эацающий механизм 5 манипулятора 23 со штоком 24 и скобой 25. Движение скобы и штока осуществляется от движения шпицевого , вала 11 через вилку 26. К столу 1 при помощи кронштейна 27 закреплен 10 задающий механизм манипулятора 28. Движение скоба и шток получают от пронода 29, который закреплен на тележке 3 и свободно проходит по прорезу в столе 1. На тележке б на.крон штейнах 30 и 31...
Способ контроля целостности отпечатка литейных форм и устройство для его осуществления
Номер патента: 969456
Опубликовано: 30.10.1982
Автор: Красников
МПК: B22C 3/00, B22D 46/00
Метки: литейных, отпечатка, форм, целостности
...в реэульКеросин Остальное тате чего подается сигнал, т.е. проУстройство для контроля целост- текает ток, через катушку 10 контакности отпечатка литейных Форм, со- тора и происходит включение электродержащее привод маркировщика, до- двигателя 12 привода маркировальногополнительно содержит люминесцентные ЗО груза, который наносит метку на полулампы, фотоэлемент, расположенный Форме. После нанесения метки и провслед за ними, усилитель, электро- хоадеиия подуформы, конечный элементмагнитное реле, сумматор, указатель вновь подает сигнал и серводвиганый прибор, источник питания и ко- тель начинает вращаться в противонечный выключатель, причемвыход 35 пояожиую сторону, поднимая при этомФотоэлемента соединен с входом уси- маркировальиый груз....
Способ изготовления деформированных прутков из порошков быстрорежущих сталей
Номер патента: 969457
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Вязьмитинова, Гиршов, Гусев, Калякина, Лешкевич, Мебель, Павлов, Пановко, Сокол, Тарасевич, Шелест, Юсупов
Метки: быстрорежущих, деформированных, порошков, прутков, сталей
...деформации 82 прутки подвергают анализу по ГОСТ 19265-73, а также испытани-ям на ударный и статический изгиб 65 Исследование показывает, что свойства катаного и прессованного прут. ков в термообработанном состоянии практически одинаковы.П р и м е р 3, Распыленный порошок быстрорежущей стали марки 10 Р 6 М 5 К 5, свободно засыпанный в контейнеры из материала Ст. 3 диаметром 22 мм, герметизируют, нагревают до 1150 С и прокатывают за 4 прохода в калибрах системы квадрат - квадрат на стане дуо 320 (отношение диаметра контейнера к диаметру валков составляет 0,06) с единичными вытяжками 1,8 и суммарными вытяжками 1,8; 3,24; 5,8; 10,5. Попытка прокатки заготовок с более высокими единичными вытяжками (за счет увеличения диаметра контейнера с...
Способ изготовления элемента трения торцового уплотнения
Номер патента: 969458
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Володин, Галиакбаров, Кагарманов, Конюхов, Кравцов, Минигазимов, Хамзин, Шаммасов, Шипков
МПК: B22F 3/00
Метки: торцового, трения, уплотнения, элемента
...этом в качестве композиционных материалов применяют порошки карбидо металлов с полимерными связующими.Па чертеже изображено устройство для осуществления способа.Способ осуществляется следующим .образом.На металлический корпуснавливают наружную 2 и вну 3 Формирующие втулки.Полость, образованную кольцевым пазом металлического корпуса 1 и формирующих втулок 2 и 3, наполняют композиционным материалом 4, который прессуют с помощью пуансона 5. В качестве композиционного материала применяют, например порошки карбидов металлов с полимерными связующими,После прессования отводят пуансон 5, снимают формирующие втулки 2 и 3 и производят механическую обработку:токарную обработку металлического корпуса и шлифование торцоВой поверхности вставки,...
Смазка для прессования металлических порошков
Номер патента: 969459
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Гопиенко, Конский, Маркелов
МПК: B22F 3/00
Метки: металлических, порошков, прессования, смазка
...в известномсоставе смазки расходуются органические компоненты в 4 раза больше, чемв предлагаемом.Расход смазки зависит от величиныудельной поверхности алюминиевой пудры, чем меньше удельная поверхность,тем больше расход смазки. Так, приудельной поверхности алюминиевой пуд.ры 5, 10, 20, 30, 50 и 60 тыс. см/гминимальный расход смазки при прессовании порошков алюминиевых сплавовсоставляет соответственно 0,8; 0,410,2 у 0,1 у 0,1 и 0,1 вес.В,Выбор интервала значений удельнойповерхности алюминиевой пудры обусловлен также экономическими соображениями, поскольку использование алюминиевой пудры с удельной поверхностью 10 и.15 тыс. смог не улучшает прессуемость порошков, а увеличение удельной поверхности начиная от20 тыс. см/г до 70 тыс, см/г...
Штамп для динамического горячего прессования порошка
Номер патента: 969460
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Великохатный, Дорофеев, Дреев, Кособоков, Мищенко, Тишин
Метки: горячего, динамического, порошка, прессования, штамп
...В штампе расположены воздействующие на плиту 5возвратные пружины 9, сквозь которыепроходят тяги 10, В корпусе 1 штампарасположены сообщающиеся цилиндры 11с рабочей жидкостью. В цилиндрах 11 30 помещены создающие давление плунже 969460ры 12, жестко соединенные с тягами 10 и передающие давление плунжеры 13. Кроме того, в корпусе 1 установлен дополнительный плунжер 14 для регулирования уровня рабочей жидкости под плунжерами 13. 5Штамп работает следующим образом.Заготовка подается в ориентирующее устройство 8 и фиксируется на торце нижнего пуансона 4. При ходе полэуна пресса вниз закрепленный в 10 верхней плите пуансон 2 уплотняет . заготовку сверху. При этом эакреп ленные на тягах 10 плунжеры 12 через рабочую жидкость передают давление на...
Установка для динамического горячего прессования деталей из металлического порошка
Номер патента: 969461
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Великохатный, Дорофеев, Дреев, Мищенко, Тишин
МПК: B22F 3/16
Метки: горячего, динамического, металлического, порошка, прессования
...заготовки направляются в магазин 4 с электро нагревательным устройством 3, где производится их нагрев до температуры, при которой заготовки не сва - риваются друг с другом и сохраняются магнитные свойства материала, а, 20 следовательно, возможность последующего индукционного нагрева до требуемой температуры.Иэ магазина 4 нагретая заготовка поступает в лоток 7,:о которому с помощью толкателя 14, приводящего в движение гидроцилиндрами 9 и 10, заготовка направляется в индуктор 5.После этого индуктор 5 подключается к высокочастотному генератору на время, необходимое для нагрева заготовки до требуемой температуры. После отключения генератора приводится в движение толкатель 14 от гидроцилиндра 10. При этом следующая заготовка выталкивает...
Способ пропитки пористых спеченных заготовок
Номер патента: 969462
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Борщ, Курушин, Оболенцев, Ясюков
МПК: B22F 3/26
Метки: заготовок, пористых, пропитки, спеченных
...р и м е р. Изготавливают заготовку детали седло клапана по следующей технологии. Пористую заготовку изготавливают из суспензии следующего состава, мас. Ъ: 40Порошок железамарки ПЖ 6 ВМ 84Парафин 16, Спекание производят в контейнере с плавким затвором при 1250 ОС. Площадь сечения питателя составляет 0,5 площади сечения заготовки. В тигле индукционной печи ЛПЗрасплавляют бронзу и над расплавом наводят Флюс толщиной 1,5 высоты заготовки. Для пропитывания пористой спеченной заготовки ее опускают в тигель таким образом, чтобы питатель погрузился в металл, а вся заготовка оставалась в флюсе. После заполнения пор заготовки металлом ев извлекают из тигля.,Цля проведения сравнительных испытаний одновременно изготавливают такие же заготовки...
Способ получения железного порошка
Номер патента: 969463
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Герасименко, Емельянова, Ильяшевич, Птицын, Ручкин
МПК: B22F 9/20
...1 О 0,25; 510, 0,64;5 0,01 восстанавлйвают в среде окиси углеродапри 900 С в течение 4 ч с получениемЗВ железного порошка состава,3:Ре 987; 1 Оз. 0,04; Ип 0,03;А 1 0 0,3; СаО 0,03; Ис 10 0,02;5 0,009; Н.О, 0,24, соответствующегои железному порошку марки ПЖ-ПЖпоГОСТ 9849"743% 3 96выщелачивание обоженного спека 1-104 ным раствором серной кислоты, фильтрацию остатка и прокаливание его ввосстановительной атмосфере при800-1200 фС, исходное железосодержащее сырье предварительно обесшламливают и отмывают в слабокислой среде а обработку в серной кислотеосуществляют при 60-101 гС.Способ осуществляют следующимобразом,Исходное железосодержащее сырье.обесшламливают, отмывают в слабокислой среде для удаления свободныхи лекгорастворимцх примесей...