Архив за 1982 год

Номер патента: 969736

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Брагинский, Иванов, Кудинов, Лысенко, Холопов

МПК: C21B 7/10

Метки: агрегатов, испарительного, металлургических, охлаждения

...жидкости.После гидравлических испытаний и промывки, устройство заполняется водой. Это выполняется следующим образом: при закрытых вентилях 3, 15, 17, 22, 25, 27 и открытых вентилях 1, 12, 19 коммуникации заполняют водой через трубу 20. Устройство работает следующим образом.Тепло, воспринимаемое охладительным элементом 1, нагревает воду, происходит изменение удельных весов в подводящей 2 и отводящей 6 трубах, вода начинает двигаться через гребенки 4 и 5, входящий 8 и выходящий 10 участки гидравлического затвора и струйный конденсатор 9. При движении циркуляционной воды через конденсатор 9 в нем создается разрежение и при открытом вентиле 15 пар по трубе 14 засасывается из пароотводящей трубы 13,В зависимости от необходимых параметров...

Номер патента: 969737

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Близнюк, Головинский, Докучиц, Залькинд, Кагитин, Мирошниченко, Моторный, Хоменко, Черкасский, Щербак

МПК: C21B 7/10

Метки: воздухонагревателей, доменной, печи, разборки, футеровки

...цепях 12, причем нижние концы двух цепей крепятся к балке 13, а третьей цепи - к раме 1; верхние концы грузовых цепей 12 прикреплены к куполу воздухонагревателя. Закрепление устройства при его работе, предотвращающее поворот, радиальные смещения относительно кожуха воздухонагревателя, осуществляется за счет сил трения между кожухом воздухонагревателя и контактирующей с ним оболочкой пневмобаллона 11, Перестановка устройства по высоте производится полиспастом 14 и лебедкой, установленной вне воздухонагревателя. Управление устройством осуществляется с помощью переносного дистанционного пульта 15 с наружных площадок воздухо нагревателя.Устройство работает следующим образом. 4Сборку машины производят в подкупольном пространстве...

Номер патента: 969738

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Корнев, Тихонов, Шведов, Юхименко

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, печи, фурма

...смеси и ее организованного движения. Все элементы фурмы соединяются при помощи сварки.Воздух добавляется в количествах меньших, чем необходимо для верхней границы зажигания природного газа, которая составляет 12,1 - 25 О/о. Он подается как для обеспечения полноты сжигания природного газа при такой подаче его в доменную печь, так и для получения возможно больших скоростей газового потока в кольцевом зазоре.Зазор между кожухом и наружной поверхностью корпуса определяется соображениями газодинамики и теплотехники, С одной стороны он не должен быть слишком мал/ чтобы избежать большой потери давления по тракту потока, а также по конструктивным соображениям, С другой стооны, для лучшего теплосъема и смешения природного газа с дутьем...

Номер патента: 969739

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Ашпин, Гринберг, Игонин, Люленков, Нефедов, Шинкаренко

МПК: C21B 7/18

Метки: доменной, загрузочное, печи

...разжимая лепестки упругого элемента 20, прижимает один из них к воронке 6 малого конуса, закрывая зазор. Набивка 19 уплотнения 10 предохраняет контактную поверхность его лепестков от попадания шихты и пыли, а нижняя набивка 21 способствует удержанию смазки в месте контакта упругого элемента 20. После выравнивания давления малый конус 7 открывается, шихта ссыпается на большой конус 1.С выдержкой времени, необходимого для ссыпания шихты, малый конус 7 закрывается, давление под герметизированным корпусом 9 сбрасывается до атмосферного, открываются левый и правый газозапирающие 11 и грузовые 12 клапаны, На малый конус вновь загружается шихта. После набора двух скипов воронка 6 малого конуса, малый конус 7 поворачиваются распределителем 3...

Номер патента: 969740

Опубликовано: 30.10.1982

Автор: Чугуева

МПК: C21B 7/20

Метки: бункера, доменной, затвор, печи, шихтоподачи

...затвора расположены ниже нижней кромки днища затвора, а зазор между этой кромкой и внутренней поверхностью пальцев равен сумме максимальных размеров двух характерных кускоВ материала, при этом длина выступа пальцев должна быть не больше величины, определяемой по формуле 1.=2 а+а АД А+Ь=а 2+сФ )+Ь,где а - максимальный размер характерного куска;А - угол естественного откоса материала; Ь - конструктивный размер 10 - 20 мм.На фиг, 1 изображен затвор бункера; на фиг. 2 - то же, в закрытом положении.,Устройство содержит корпус 1, кривошип 2, цапфы 3 которого вращак)тся в подшипниках, установленных в боковых стенках корпуса 1. В щеках кривошипа 2 жестко установлены две оси 4 и 5. На ось 4 по всей ширине затвора свободно насажень 1 пальцы...

Номер патента: 969741

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Журавлев, Казанский, Коваленко, Кульпа, Руденко, Чернета

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузки, печи

...- 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4шается, что приводит к излишнему раскрытию ее осевой зоны.Цель изобретения - улучшение работы доменной печи за счет уменьшения динамических ударов загружаемых материалов на столб шихты, более полного удаления мелочи при загрузке и улучшения их распределения на колошнике.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу загрузки доменной печи, включающему набор подачи на большой конус, ступенчатое его опускание и высыпание материалов в печь, конус сначала опускают на 0,4 - 0,9 полного его хода, выдерживают 2 - 10 с, после чего опускают на полный ход.Нижний предел опускания большого конуса (0,4 полного хода) установлен исходя из возможности погрузки осевой...

Номер патента: 969742

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бачинина, Гаспарян, Гиммельфарб, Канфер, Левин, Неменов, Сладковская, Тютюнник

МПК: C21B 13/00

Метки: губчатого, железа, охлаждения, печах, шахтных

...составляет 2 - 10% от общего времени охлаждения. На чертеже показаны зона охлаждения, промежуточная камера и разгрузочные бункеры шахтной печи, вертикальный разрез,Устройство для осуществления способа включает шахтную печь, состоящую из зоны восстановления (не показана), зоны 1 охлаждения, в нижней части которой встроено разгрузочное устройство 2, и промежуточной камеры 3 (замкнутое рабочее пространство), примыкающей к разгрузочному устройству 2. В промежуточной камере 3 установлен патрубок 4 для подвода охлаждающего газа. В нижней части зоны 1 охлаждения установлен патрубок 5 для подвода охлаждающего газа. Под промежуточной камерой смонтированы шлюзовые камеры 6 и 7.Способ осуществляется следующим образом.После восстановления...

Номер патента: 969743

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Антуганова, Боковиков, Грабко, Кузнецов, Найденов, Панов, Тверитин, Яровский

МПК: C21B 13/10

Метки: агрегат, восстановления, кусковых, полилисперсных

...а 45габариты агрегата возрастают.Ось вспомогательных (расположенных над загрузочным патрубком) фурмдолжна быть выполнена параллельнойнижней плоскости загрузочного патруб Ока шихты, В противном случае при опускании сопла вспомогательных фурмвниз будет происходить эасыпание материалом 1-го ряда основных фурм,а при подъеме сопла вспомогательных фурм вверх понижается эффективность возврата пыли отходящих газовв процесс.Максимальная степень возврата пыли отходяших газов в процессе обеспечивается при расстоянии между вспомогательными фурмами, равном 1,52,0 расстояния между ними и загрузочным патрубком.При меньшем шаге между фурмамии загрузочным патрубком менее 1,5) 65 степень возврата пыли в процессе не повышается, а конструкция...

Номер патента: 969744

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Аленичев, Зубаков, Классен, Курсов, Сельский, Толстогузов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...углеродсодержащего материала возможность выбросов металла и шлака из сталеплавильного агрегатарезко уменьшается так как при вдувании первой порции происходит реэкое снижение концентрации растворенФормула изобретения Составитель Л. Климов Редактор В. Петраш Техред Е,Харитончик Корректор В. БутягаЗаказ 8317/29 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 ного в металле кислорода и закисижелеза в шлаке, а при последующейвыдержке до подачи второй порциипроисходит удаление мелких пузырейокиси углерода иэ ванны и снижениеуровня вспениваемого при продувке 5шлака. Вследствие предварительногораскисления металла и...

Номер патента: 969745

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бакуменко, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Мартышко, Пономарев, Упшинский

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...эакисн в металлический расплав в струе газа в процессе всплывания пузырьков с частицами закиси должно происходить восстановление никеля.Экспериментами установлено, что при введении закиси на глубину менее 0,5 высоты ванны часть закиси не успевает прореагировать и уносится печными газами. При введении закиси на глубину более 0,9 высоты ванны 5 происходит разрушение футеровки.Установлено, что при введении на 1 т расплава 1 кг закиси никеля окисляется 66 10 " % углерода. Поэтому момент ввода закиси никеля в О расплав должен выбираться из учета содержания углерода в текуший момент плавки и его конечного содержания, При невыполнении данного условия может быть получено содержа ние углерода меньше требуемого либо будет необходимо...

Номер патента: 969746

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Ботвинский, Душа, Кориновский, Матухно, Черевко, Шаповал

МПК: C21C 5/36

Метки: выплавки, смесь, стали, шлакообразующая

...продуктявляется отходом процесса обогащения полиметаллических руд и имеет следующий химический состав, мас.Вг А 1 ОЗ 22,3-24 7; Ре О 5,5-7 0;30 МаО 12 тб 135; К тО 4,2-4,8 СаО 1,0(присадка в виде брикетов ) 3,4 2,2 94 16,0 3,1 2,6 10 90 16,2 2,68 3,0 89 1,Ь; И 90 О, 7-1,01 Т 10 0,8-1,0; Р О0,25-0,40; 5101 48-49,При использовании в качестве флюсующей добавки нефелин-полевошпатового пропукта происходит интенсивноерастворение извести, снижение вязкости и температуры плавления шлаказа счет наличия в нем окислов йа иК в суммарном количестве до 20, атакже повышенного содержания 510 .При увеличении содержания 510 вшлаке его состав перемещается из гетерогенной области в область гомогенного расплава что приводит к ростуСаО(СэОс, - СаО,э-...

Номер патента: 969747

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бубнов, Ждамаров, Котенко

МПК: C21C 5/44

Метки: стреляющее

...обций вид. 5Стреляющий механизм содержит пустотелый корпус 1 с патрубком 2 дляподвода сжатого воздуха и стволом 3,подпружиненную мембрану 4 с .отверстиями 5.Мембрана 4 с корпусом 1 обра-, 10эует полость А,В центре мембраны 4 закрепленшток б, заканчивающийся выступом 7.На штоке установлен подпружиненныйклапан 8. В крышке 9 установлено под вижное седло 10 таким образом,что между ним и клапаном 8 образован зазор а . Мембрана 4 с крышкой 9 образует полость Б.Устройство работает следующимобразом.Сжатый воздух, проходя через патрубок 2, заполняет полость А корпуса 1; а через отверстия 5 проходит в полость Б; затем через. зазора и отверстие 11 в седле 10 уходитв атмосферу. За счет разности давлений в полостях А и Б мембрана...

Номер патента: 969748

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Жигач, Засухин, Киселев, Сизов, Собколов, Третьяков, Усков, Хисамутдинов, Червяков, Явойский

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма

...виде пирамиды, высота которой 20равна 1-2 диаметрам критическогосечения сопла, при этом ребра пирамиды размещены между соплами.В результате экспериментов установлено, что приведенные геометрические параметры обеспечивают создание интенсивного стабильного звукового поля. При отклонении от указанных параметров происходит нарушениестабильности пульсации газового поока, в предсоплоном объеме фурмы иа выходе из сопел, что приводит кснижению стойкости фурмы в результате образования настылей,Во время испытаний варьировалисьформы центральных тел в предсоплономобъеме. При продувках модели фурмыпроводились измерения и записывалисьна ленту осциллографа пульсации давления в предсопловом объеме при обтеканиицентрального тела в срывном режиме 4...

Номер патента: 969749

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Агафонникова, Бойко, Борисов, Борисова, Харитонов, Яценко-Жук

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, масса, печи, расходуемого, рудовосстановительной, стали, электрода, электродная, электродуговой

...за счет замены части каменноугольного пека с высоким содержанием летучих карбидом кальция, при этом расход коксика или антрацита остается неизменным, а соотношение между расходом пека и суммой карбида кальция и коксика или антрацита), полученное опытным путем, поддерживают в пределах 1:2-3. Карбид кальция в пересчете на выделение .кислорода или ацетилена при взаимодействии с водой выделяет 3-40 летучих, Однако, поскольку в реальных условиях процесса в массе. самоспекающегося электрода имеет место значительный дефицит воды, реакция СаС+ Н 0 протекает в основном с образованием С+ Н+ СаО. Выход летучего водорода по данным анализа газовой фазы не превышает 6-10.Таким. образом, регулирование выхода продуктов газификации из...

Номер патента: 969750

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бондаренко, Глоба, Дубоделов, Ефимов, Игнатьев, Плотников, Полищук, Скороход, Хорошилов, Якименко

МПК: C21C 5/56

Метки: производства, стали

...качества стали. Ввод лигатуры ранее, чемнаполнится ковш на 0,3, нецелесообразен, так как не завершен ввод сплава, что приводит к повышенному угару лигатуры. Ввод лигатуры посленаполнения ковша на 0,4 высоты приводит к ухудшению условий перемешивания металла за счет динамическойэнергии и к возрастанию опасности попадания лигатуры на шлак, что такжеприводит к повышенному угару ее элементов.Расход лигатуры 2,0-3,5 кг/с оп"ределен из условия обеспечения глу25 бокого раскисления стали. При расходе лигатуры менее 2,0 кг/с не обеспечивается установленный пределвремени до появления шлака из агрегата, что приводит к угару алюминия.При расходе более 3,5 кг/с возрастают потери сплава за счет разбрызгивания, кроме того, резко ухудшается стойкость...

Номер патента: 969751

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Алексенко, Бакакин, Восходов, Емельянов, Лебедев, Мохов, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...с сумматора 4 поступает на измерительный прибор 11, предназначенный для измерения массы металла в вакуумной камере установки. Расход инертного газа регулируется вентилем 12.Способ осуществляется следующим образом.Ковш с металлом располагают под установкой 1 циркуляционного вакуумирования стали. По указанию оператора рукава установки погружают в ковш с металлом. Включаются вакуумные насосы, в вакуумной камере создается разрежение и металл, по рукавам поступает в вакуумную камеру, После набора разрежения на тензоусилители 3 производится компенсация статической массы металла в вакуумной камере. При открытом дисковом импульсном регуляторе 8 оператор подает во всасывающий рукав установки инертный газ. В результате явления "эргазлифта"....

Номер патента: 969752

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бекерман, Бреус, Киричек, Косой, Перс, Соколовский

МПК: C21C 7/06

Метки: литья, песчаные, стали, формы

...вводимого перед присадкой ферромарганца, составляет 0,8-0,9 от его количества, введенного на дно ковша в смеси с ферросилицием, и соответствует угару алюминия из первой порции, наблюдающемуся к этому моменту.В результате в металле поддерживаются условия, благоприятные для формирования алюмомарганцевых силикатных включений, относительно легко удаляющихся из расплава. К моменту выпуска 40-50 металла значительная часть введенного алюминия расходуется на раскисление сталиВ этот момент производится последняя присадка алюминия. Ее роль заключается в частичном раскислении и в легировании металла, с последней порцией в металл 1 вводят алюминий 0,3-0,4 кг/т. При введении алюминия менее 0,3 кг/т наблюдается повышенный его угар и снижение...

Номер патента: 969753

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Акимов, Головин, Зимин, Кириченко, Пичурин, Тарасов, Челышев

МПК: C21D 1/10

Метки: термической

...охлаждения может быть любым, но не меньшим трех. При числе циклов нагрева большем б эффект размельчения зерна от каждого следующего цикла становится ничтожным и существенной роли не играет. Число импульсов охлаждения должно быть тем большим, чем больше размеры изделия.Окончательное охлаждение изделияпроизводят в зависимости от требуемых свойств; последний импульс можетпродолжаться до полного остывания иэделия или после него производится выравнивание температуры по сечениюизделия и охлаждение его на воздухе,или после него производится дополнительный нагрев до температуры не выше Ас и полное охлаждение изделия,или, йаконец, нагрев до температуры 10выше Ас (до аустенитизации стали)и последующая закалка душем жидкостис обязательным...

Номер патента: 969754

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Гедгафов, Зубер, Мушкин, Цодиков, Шильмейстер, Штейншлейгер

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционная

...жестко установлены на вращающиеся части 10 опорного подшипника 11, установленного на колонне 2. Вращающаяся часть 10 посредствомзубчатой передачи 12 связана с приводом 13, выполненным в виде силового цилиндра. На каждой каретке 8 со стороны корпуса 1 закреплена вилка 14. В корпусе 1 выполнено загрузочно-разгрузочное окно 15, параллельно оси симметрии которого пере-. секающей ось колонны 2, установленна штанга 16, проходящая внутрь корпуса 1.Конец штанги 16, находящийся вне корпуса 1, посредством кронштейна 17 жестко закреплен на штоке силового цилиндра 18, который установлен на корпусе 1. Конец штанги 16, расположенный внутри корпуса 1, имеет зуб захвата 19, взаимодействующий с вилкой 14 каждой каретки 8.С наружной стороны на...

Номер патента: 969755

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Денисов, Серебряков

МПК: C21D 1/46

Метки: ванн, раскисления, соляных, электродных

...природный под давлением 20 мм вод.ст. подают непрерывно в ванну 1 по трубке 2 в расплавсоли 3 в верхнюю часть пространствамежду электродами 4. Трубка 2 устанавливается под углом и направленапо касательной к рабочей поверхностиэлектродов 4. Частицы газа под действием электромагнитного поля циркулируют в рабочем объеме соляной 65 ванны. Газ под действием температуры диссоциирует и частицы углерода,соединяясь с кислородом, находящимсяв расплаве 3, удаляются из рабочегопространства.Технические преимущества предлагаемого способа по сравнению с изве"стным заключаются в повышении производительности процесса, качестватермообработки и в упрощении обслуживания ванны, а также в обеспечениинепрерывного процесса термическойобработки (базовый...

Номер патента: 969756

Опубликовано: 30.10.1982

Автор: Захаров

МПК: C21D 1/64

Метки: агрегат, закалочный, захарова

...стенки б лотка 2 выполнено окно 9, в котором установ,лена труба 10, с вытяжным винтом 11Лоток 2 снабжен карманом 12, соединенным ч верхней части с лотком, ав нижней части с трубой 10, вытяжнойвинт 11 которой расположен выше патрубка 13, причем труба 10 разделенаперегородкой 14, ниже которой в трубе 10 выполнены заборные окна 15. Наприводном валу 16, проходящем черезперегородку 14, укреплен напорныйвинт 17 с направлением спирали, противоположным направлению спирали вы" 10тяжного винта 11.Труба 10 выполнена коленообразной,нижнее колено 18 которой установленогоризонтально, а верхнее колено-патрубок 19 - вертикально. Заборные окна 15 трубы 10 расположены У регистров 20 эакалочного бака 3 напротивчх. Ндц вытяжным винтом в лотке установлен...

Номер патента: 969757

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Игумнов, Коньков

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, упрочнения

...отсутствие гальванического элемента биметаллической пары, вызывающей коррозию и наличие напряжений сжатия, обеспечивающих защиту от усталостных разрушений, износа и коррозии.П р и м е р. Валы из стали перлитного класса 38 ХНЗМФА диаметром 45 и длиной 590 мм, термообработанные на категорию прочности КТ, наплавляются автоматическим электродуговым способом под слоем флюса 48-ОФприсадочной проволокой аустенитного класса СвХ 1910 Г 2 Б диаметром 2,0 мми содержанием феррита 1,5. На 969757плавка производится при подогреве вала до 200 ОС по винтовой линии (для сталей другого класса подогрев не обязателен, он определяется технологией сварки или наплавки) с обеспечением по всей длине вала толщины 5 наплавки первого слоя до 2,0 мм и степенью...

Номер патента: 969758

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Васильев, Гуляев, Красновский, Ланге, Соломадина, Усачев, Хейфец, Щептев, Янковский

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочных, производства, труб, электросварных

...10-15 в калибровочном стане 7 20 25 30 35 45 50 55 60 и теплой правке в правильном стане 8 с последующим охлаждением на холодильнике 9.Деформация трубы по стенке с обжатием 12-20 в процессе раскатки улучшает структуру и расположение волокон металла зоны шва, в результате чего улучшается комплекс механнческих свойств и происходит их выравнивание по периметру трубы. Одновременно сглаживаются все неровностизоны шва, в частности выступы, остающиеся при неполном удалении грата,продольные канавки и риски, возникающие, как правило, при его полномудалении. Двустороннее водяное охлаждениетрубы при быстром вращении последнейобеспечивает получение структур закалки малоуглеродистой стали.Тепловое калибрование со степеньюобжатия 10-15 после...

Номер патента: 969759

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Замула, Петриченко, Солнцев

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, термической, чугуна

...или штамповке со степеньв деформации 20-60. Ковку завершают при 800-850 С. Затем поковки охлаждают на спокойном воздухе до температуры окружавщей среды. После этого поковки подвергают вто рой нормализации, нагревая их до 900-950 ОС, выдерживают при этой температуре в течение 1,5-2,0 ч и охлаждают струей сжатого воздуха.П р и м е р. Отливки иэ высоко" 10 прочного чугуна состава, мас.: углерод 3,3-3,6; кремний 2,9-3,1;марганец 0,5-08; фосфор менее0,1 сера 0,003-0,008; магний 0,05- 0,07, подвергают обработке предлагаемым способом согласно которому операцию деформирования путем ковки осуществляют до степени деформации 20; 30; 40; 50 и 60, Конку начинают при 1100 С и заканчивают при800 С. Промежуточное охлаждение ведут на спокойном...

Номер патента: 969760

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Ижболдин, Остроумов, Перевозчиков, Савинов, Шаврин, Щетинин

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностной, термомеханической

...в стойках 16 и 17 так, что обрабатываемая поверхность (например, кулачок) находится в зоне упрочнения,45 и приводится во вращение, При этом вращение через зубчатую пару 15 передается синхронизирующему валу 11. Нагрев обрабатываемой поверхности до температуры аустенизации произво" дится индуктором 1, коорый, взам- действуя с копиром 12 индуктора посредством контактного ролика Э и двуплечего рычага 2, осуществляет радиальное перемещение, нагревая поверхность на требуемую глубину по периметру иэделия в зависимости от профиля копира нагрева. После этого начинается процесс обкатки нагретой поверхности путем включения накатывающего органа. При этом накатной . 60 ролик 4 от виброударного механизма 5 деформирует нагретую поверхность на...

Номер патента: 969761

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Белкин, Земский, Пасинковский, Факторович

МПК: C21D 8/12

Метки: обезуглероживания, стали, электролит

...цель достигается тем,что согласно способу обеэуглероживания стали, включающему обработкупостоянным электрическим током вводном растворе электролита, обработку осуществляют при анодном процессе.При этом способ может быть осуществлен в водном растворе хлорис"того аммония при следующем соотнсхве" 30 нии компонентов, вес.З:969761 РеэультатЫ йослойного радиометрического анализа приведены в таблицетт т аае еееат Электролит Состав электролита, вес% Уменьшение содержания углерода, %, на глубине, мм Время обработкимин 0 0,1 0,2 0,4 0,8 Хлористый аммоний 5Вода - остальноеХлористый аммоний, бВода - остальиое 28 10 462 42 35 30 4 60 40 35 30 3 2. 3. Хлористый аммонийг 4 60 40 32 25 3 ЮОбработка в 15-ном водном растворе соды при...

Номер патента: 969762

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Алексеев, Барятинский, Брашеван, Быковский, Владимиров, Мальчонок, Погосов, Рубцов, Соловков, Соснин

МПК: C21D 8/12

Метки: ленты, магнитострикционного, сплава

...(0 ЧИ 2.9 б 97 б 2 Такая сталь имеет низкую величину магнитострикции Л 5(О,б,0)10 фнаряду с высокими магнитными характеристиками,Для повышения магнитострикцииэлектротехническая сталь подвергается окончательной холодной прокаткес суммарным обжатием 5-20 при натяжении ленты (72-200) 10 ьК/м, чтоповышает магнитострикцию до,1 з "(19-26) 10 0Магнитные свойства следующие: ко-.эрцитивная сила Кс 65 А/м удельные потери Р л,о 5 о 1,75 Вт/кг; индукция В 25 оо + 1 б 5 Тлфформирование текстуры (100) 1001)5(100) (О ч ю) необходимо для получения магнитоатрикции и обусловленоопределенной величиной натяжения лен-ты, равной (72200)10 Ь К/м, присуммарном обжатии 5-20. Последнееспособствует определенному расположению векторов спонтанной...

Номер патента: 969764

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Богатов, Воробьев, Калугин, Колмогоров, Свалов, Смирнов, Шадрин

МПК: C21D 9/62

Метки: металла, нагрева, электроконтактного

...адругой имеет возможность перемещения.На чертеже представлена схемаустройства для электроконтактногонагреваметалла.устройство содержит трансформатор1 нагрева, два полусухих контакта,которые состоят из шаров 2, помещенных в гибкий сетчатый котейнер 3,и втулку 4 из эластичного материала,один из контактов установлен натележке 5 корпуса б устройства, выполненного разъемным с телескопическим шарнирным уплотнением. Приспо-.собление для подвода токопроводящей З 5жидкости выполнено в виде форсунок,состоящих из корпуса 7 и инжектора 8,гасителей 9 вибрации, сливного патрубка 10, бака 11, холодильника 12,насоса 13 и трубопроводов 14 для 40токопроводящей жидкости.Устройство работает следующимобразом.Изделие 15 вводится в устройство,и передний...

Номер патента: 969765

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Беловодова, Бондаренко, Быткин, Зац, Коваль, Конев, Мищенко, Нехлебаев, Пузанов

МПК: C22B 1/20

Метки: известняка, обжига

...2, имеющую узел 3подготовки смеси известняка и топлива, зажигательный горн 4 и укрытие5, предназначенное для распределениягорячего воздуха по площади колосниковой решетки 1, Известь, обожженная на решетке 1, поступает черезбункер 6 в аппарат 7 аэродинамического помола, который имеет газоочистку8 и разгрузочную течку 9. Воздухпосле газоочистки 8 подается к укрытию 5 трубопроводом 10, Известняк,выгружаемый иэ аппарата 7 течкой 9,системой транспортеров 11 направляется в узел 3 подготовки смеси. Продукт, выдаваемый технологическойинией, - известь фракции менее1 мм направляется н алгопроцесс транспортером 12, Аппарат 7 аэродинамического помола является реакторомкипящего слоя, имеющим ноздухоподнод13, подрешеточную камеру 14, решетку...

Номер патента: 969766

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Евстюгин, Кузнецов, Майзель, Тверитин, Трухин, Черных, Шаврин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, термообработки

...максимальные температуры обжигаустанавливаются уже в саум началезоны (на ее первой стадии) . Этоспособствует образованию высокотемпературной тепловой волны, передвигающейся по слою окатышей сверхувниз и обеспечивающей упрочнениеокатышей всех горизонтов слоя, Вэтот период процесс теплообмена вслое окатышей протекает наиболееэФфективно,На второй стадии зоны обжигапроисходит дальнейшее упрочнениеокатышей, которое возможно производить я температурном интервале на 2-8 меньше, чем на первойстадии. Меньшее снижение температуры не дает заметной экономии топлива, а при большем снижении температуры часть слоя недообжигается,На третьей стадии зоны обжига процесс упрочнения окатышей в основномзавершается и может производиться призначительно...