Твердосплавная матрица

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111967654(22) Заявлено 13,05.81 (21) 328 б 830/25-27с присоединением заявки рй(5)М. Кл. В 21 Х 13/02 1 веударетвенныВ комитет СССР по делам иэебретеннй н еткрцтнй(54) ТВЕРДОСПЛАВНАЯ МАТРИЦА 20 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штам. пов с твердосплавными матрицами,По основному авт. св. И 455790 известна матрица, которая имеет твердосплавную вставку, запрессованную в основание. Царужная поверхность основания, контактирующая с крышкой, выполнена у такой матрицы в виде цилиндрической поверхности, как и внутренняя поверхность крышки. Натяг в соединении твердосплавной вставки с основанием создается болтами 11.При ударе ослабевают предварительно созданные сжимающие напряжения в твердосплав ной вставке, которые после удара восстанавливаются, т,е. материал вставки подвергается пульсирующим нагрузкам, что вызывает преж. девременный выход матрицы иэ строя из-за появления усталостных трещин.Целью изобретения является повьппение стойкости матрицы.Поставленная цель достигается тем, что в матрице основание по наружной поверхности выполнено в виде усеченного конуса, контак. тирующего с соответствующей внутренней конусной поверхностью крышки и обращенного большим основанием к обойме, при соотно. шенин конусностей твердосплавной вставки и наружной поверхности основания 7:1-14:1.На чертеже изображена твердосплавная мат-, рица.Твердосплавная матрица содержит основание 1, имеющее внутренний конус, в который запрессована твердосплавная вставка 2. Наружная поверхность твердосплавной вставки 2 представляет собой два усеченных конуса, со. прягающихся большими основаниями, при этом линия 3 сопряжения расположена над радиус- ными фасками 4, выполненными на поверхнос. ти рабочей полости твердосплавной вставки 2. Основание 1 выполнено по своей наружной поверхности в виде усеченного конуса 5, контактирующего с соответствующей внутрен. ней,конусной поверхностью крышки 6 н обращен ного большим основанием к обойме 7, посредством которой крышка 6 установлена на поверхности одного из,усеченных конусов твердосплав. ной вставки 2, Соотношение конусностей ко.аказ 7971/19 Тираж 702 Подписное ВН тент", г. Ужгород нпиал ППП роектная, 4 3 96765 нусов твердосплавной вставки 2 и наружной по. верхности в виде усеченного конуса 5 основания 1 выбрано равным 7:1 - 14:1. Конусность твердосплавной вставки 2:7-9, конусность наружной поверхности основания 1:1 - 30, Диаметры оснований конусов твердосплавной вставки 2 и наружной поверхности основания 1 соотносятся как 1:1,2 - 1:1,4. Последнее при указанном соотношении конусностей обеспечивает передачу усилия при ударе на крышку 16 6 за счет обеспечения необходимой податливости основания 1 в радиальном направлении, Крышка 6 стянута по оси матрицы с основа. нием 1 болтами 8, чем обеспечиваются за счет конусности у крьшпси б, основания 1 и твердосплавной вставки 2 радиальные сжимающие напряжения наряду с осевыми сжимаю. щнми.Предлагаемую матрицу собирают в следую. щем порядке.20Поскольку на основании 1 конус на наружной поверхности обращен основанием вверхто при сборке матрицы разогревают крышку б в масляной йнне до 200 - 250 С, а основа- ние 1 охлаждают до -70,С, крышка 6 проходит через основание коьнуса, а при нормальной температуре крышка б плотно охватывает основание 1 по его наружной конусной поверх- .ности.Матрица работает следующим образом.При ударе и штамповке радиусной фаски через наружнвй конус твердосплавной вставки 4 42 и наружную конусную поверхность основания 1 осевое усилие от удара преобразуется в радиальное усилие, приводящее к распору верхней части основания 1, так что в реэуль. тате распора нри ударе крышка б сжимает до. полнительно детали: основание 1 - твердосплав ную вставку 2 - обойму 7 между собой и исключается ослабление предварительно создан. ных при затяжке болтов 8 сжимающих напряжений, предотвращается пульсирование сжимаю- и их напряжений в твердосплавной вставке 2.Предлагаемая конструкция матрицы поэво ляет по сравнению с известной на 50% повы. сить стойкость твердосплавной вставки,Формула изобретения Твердосплавная матрица по авт,св, Р 455790,отличающаяся тем,что,сцелью повышения ее стойкости, основание понаружной поверхности выполнено в виде усеченного конуса, контактирующего с соответствующей внутренней конусной поверхностьюкрышки и обращенного большим основаниемк обойме, при соотношении конусностей твердосплавной вставки и наружной поверхностиоснования 7:1-14:1.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Хф 455790,кл, В 21 Т 13/02, 1972 (прототип),