Способ изготовления заклепок

" СО.ЯМ д Я ВАТЕНТНОТЕХНИЧЕСКАЯЗаьаНОТЕИ 7) Заявитель Лицензий полит ес ститут СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛЕПО ключающ легковес минающе нол" заготовки из кой из "эапоственно "Нити-. и из "заномиемуся в соединенного сплава с заготовго сплава пренмущеподготовке заготовксплава для запомниагрева заготовки вышталлиэации, высадкиголовки, охлаждения нающего путем н перекри кающей ия темпе рату на неи замы ниже темпего диаметсплава,го ИЗобретение относится к обработке металлов давлением и может. быль использованопри изготовлении заклепок.Известен способ изготовления заклепок,заключающийся в соединении заготовки излегковесного сплава с заготовкой из "запоминающего" сплава, преимущественно "Нитинол - 55", подготовке заготовки из запоми.нающего сплава для запоминания формы путенагрева заготовки выше температуры перекристаллизации, высадки на ней замь 1 кающейголовки, охлаждения ниже температуры перекристаллизации и вытяжки запоминающей головки в стержень до диаметра, равного диаметру стержня заклепки 1.Недостатками известного способа являютсябольшой расход дорогостоящего заномииающего сплава и недостаточное качество заклепок.;Целью изобретения является снижение стонмости заклепок за счет экономии дорогостоящего "запоминающего" сплава . и повышениеих качества,Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу изготовления заклепок, заратуры перекристаллизации и вытяжки замы 1 п кающей головки в стержень до диаметра,равного диаметру стержня заклепки, и фор.,,мообразования головок заклепки, заготовкуиз "запоминающего" сплава берут объемом,достаточным для образования замыкающей 1 З головки, а заготовку из легковесного сплава берут диаметром большим, чем диаметр,заготовки из "запоминающего" сплава, соединение заготовок. осуществляют сваркойтрением, а перед операцией запоминания О формы осуществляют редуцирование заготовки из легковесного сплава до диаметра,равно ру заготовки из "запоминаю967663На фиг. 1 показана заготовка после осушествления сварки двух мерных заготовок;на фиг. 2 - заготовка после редуцирования;на фиг. 3 - высадка замыкающей головки;на фиг, 4 - редуцирование замыкающей го.ловки в стержень; на фиг, 5 - изделие после высадки головки на втором торце,Заготовку 1 иэ "запоминающего" сплаваНитинол.55 сваркой трением соединяют сзаготовкой 2 из легковесного сплава АМг - 2 0(фиг, 1). Затем редуцируют до диаметра, рав.ного диаметру заготовки 1 из "запоминающе;о" сплава, и получают заготовку 3 (фиг. 2),после чего на торце из "запоминающего" сплава при температуре 500 С, которая выше температуры перекристаллизации, осуществляютвысадку замыкающей головки 4 (фиг, 3). Затем заготовку остужают до температурыниже температуры перекристаллизацни (комнатной температуры) и редуцируют в стержень 5 (фиг. 4), после чего на торце стержняиэ сплава АМг - 2 высаживают головку 6"запоминающего" сплава Нитинол.55 с диаметром 8 мм и длиной 6 мм сваркой трениемсоединяют с заготовкой 2 из легковесногосплава диаметром 9 мм и длиной с мм(фиг. 1), затем редуцируют до диаметра 8 мм,Полученную таким образом заготовку нагре.вают до 500 С и при этой температуре, коВторая выше температуры перекристаллиэации,равной 450 С, осуществляют высадку замыкающей головки на торце из "запоминающего"сплава, Затем заклепку остужают до температуры ниже температуры перекристаллизациии головку 4 протягивают в стержень диамет-.ром 8 мм, а на торце стержня из легковесного сплава высаживают головку 6.Использование предложенного способа изго 40товления заклепок обеспечивает по сравнениюс известным снижение стоимости и веса клепаных соединений, так как основную частьстержня и одну из головок заклепки изготавливают из более легковесных и дешевыхсплавов (алюминиевых, магниевых, титановых),4а из дорогостоящего, дефицитного с большимудельным весом (6,2 г/мм),сплава Нитинол изготавливают лишь замыкающую головку,При этом заклепка продолжает выполнять своефункциональное назначение, за счет эффекта 50"памяти формы", которым обладает обьем стержня из "запоминающего" сплава, идущий на образование. замыкающей головки,Кроме того, редуцирование стержня иэ легковесного материала до диаметра стержня из запоминающего" сплава приводит к повышению качества заклепки вследствие ее деформационного упрочнения, а такде устраняет операцию механической обработки, необходимую .для съема наплыва металла, образующегося нри сварке.Использование изобретения позволяет значительно сократить расход дорогостоящего "запоминающего" сплава Нитинол.55 и повысить качество заклепок.Формула изобретенияСпособ изготовления заклепок, заключающийся в соединении заготовки из легковесного сплава с заготовкой из "запоминающего" сплава, преимущественно Нитинол, подготовке иззапоминающего" сплава для за.поминания формы путем нагрева заготовкивыше температуры перекристаллизации, высадки на ней замыкающей головки, охлажденияниже температуры перекристаллизации и вытяжки замыкающей головки в стержень додиаметра, равного диаметру стержня заклепки, и формообразования, головок заклепки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с.целью снижения стоимости заклепок за счетэкономии дорогостоящего "запоминающего"сплава и повышения качества заклепок, заготовку из "запоминающего" сплава берутобъемом, достаточным для образования замыкающей головки, а заготовку из легковесного сплава - диаметром большим, чемдиаметр заготовки из "запоминающего" сплава, соединение заготовок осуществляют сваркой трением, а перед операцией запоминанияформы осуществляют редуцирование заготов.ки иэ легковесного сплава до диаметра, равного диаметру заготовки из "запоминающего"сплава,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР по заявке Яо 3009517/25-27, кл, В 21 К 1/58,26,11,80 (прототип).1. Тенер Корректор Н,Корол С остави Техред едактор Т, Кугрыше Заказ 7971/19 испо Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,Тираж 70 ВНИИПИ Государственног по делам изобретени 035, Москва, Ж - 35, Рауптс