Патенты с меткой «полиамидной»
Способ получения высокомолекулярной полиамидной смолы
Номер патента: 66321
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Кнунянц, Роговин, Рымашевсхая, Хайт
МПК: C08G 69/14, C08G 69/16
Метки: высокомолекулярной, полиамидной, смолы
...и В присутстВПП неоольшого 1(Оличества ВОды. Содержание Воды сушественным Об 15230 х ВлиЯет па молекулЯ 15- ный вес полимеоа и скорость процесса полимеризации. Так, полное отАсутствие воды резко замедляет и в ряде случаев прекращает полимеризацию, Содержание воды, превышающее 1,5 оо, приводит к быстрому образсван 5 о полимера, но с низким молекулярным весом. Оптимальным является содержание воды в капролактаме от 1,0 до 1,5 прМ 66321 Прсд.;ст из обретен и я Способ получения 01,Соозолссул 51 р 110;": по,-.илмид О;". смолы и;тем ПОЛИМЕРИЗЯЦ 1;И ЛаТЛМсз Г-ЛЪИПОЛ;1 Рос 1 СВС:. 1.СЛОТЫ, О Т;2 1 О Ц И И- ся тем, сО Вып 1 сус" 211.11%й лс 11 стлсм 11 Гр, 2101 1 111)ис,с.П 1,0 - 1,с о ВОДЫ Ь 32 рЫтЬХ СОСудЛХ 1: ЛМ С.Сре ЛЛО".С ртссяиерат, р...
Способ регенерации капро-лактама из отходов полиамидной смолы
Номер патента: 75665
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Горовой
МПК: C07D 201/12
Метки: капро-лактама, отходов, полиамидной, регенерации, смолы
...высокого качества с выходом 85 - 90 аот веса отходов смолы.Пример 1. 100 кг промытых горячей водой отходов, высушенных до 0,1% влажности, загружают в куб в смеси с 2 кг сухого едкого натра. Смесь расплавляют и .нагревают до 270 - 280 С при остаточном давлечип 10 - 20 мм рт. ст. Испаряющийся лактам собирают в сборник для дестиллата. Процесс ведут до прекращения выделения лактама из отходов. К полученным таким образом 88 - 92 кг регенерата добавляют 88 - 92 кг муравьиной кислоты (100-ной) прои температуре 55 - 60 С Нейтрализованный регенерат подвергают двойной перегонке в обычной перегонной колонке при остаточном давлении 10 15 мм рт. ст.Пример 2. В отличие от примера 1 регенерат:нейтрализуют фильтрацией его через кислый...
Способ измельчения полиамидной смолы и устройство для осуществления способа
Номер патента: 96106
Опубликовано: 01.01.1953
Автор: Мелентьев
МПК: B29B 13/10, B29B 9/02, D01D 1/00 ...
Метки: измельчения, полиамидной, смолы, способа
...изображенное на схемеустройство,Оно выполнено в виде стола 1, накотором монтированы приемные валики 2, служащие для подачи нескольких лент полиамидной смолы,диск 8 с ножами 4, установленный на Предмет из 1, Способ измель ной смолы для полу производстве синтет ния полпамидния крошки при ческих волокон,СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕН ДЛЯ Заявлено 19 декабр Опубликовано9/44 б 004 в Министерство легкойти СССРобретений"10 за 1953 г. валу электродвигателя 5 и служащии для резки ленты на крошку заданного размера, и бункер б для приема готовой продукции. Приемные валики 2 приводятся в движение от электродвигателя 7 через вариатор скоростей 8.Поступающая из автоклава 9 полиамидная смола выдавливается через отверстия фильеры 10 и полученные ленты смолы,...
Способ удаления низкомолекулярных соединений из расплавленной полиамидной смолы капрон
Номер патента: 148806
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Ганопольский, Житомирский, Купершмидт
МПК: C08G 69/46
Метки: капрон, низкомолекулярных, полиамидной, расплавленной, смолы, соединений, удаления
...через отверстия фильеры диаметром 0,5 лм, капрон с высоты 1 лю стекает тонкими струйками в промежуточный сборник б. В нижнюю часть зоны 1 подается под давлением 0,2 ата очищенный нагретый азот,Насосный блок 2 включает: сменный Фильтр б, предназначенный для очистки от загрязнений плава, поступающего нз трубы непрерыв М 148806ной полимеризации в эвакуатор, насос 7, подающий плав полиамида порциями около 2,5 л из трубы непрерывной полимеризации в зону 1, насос 8, подающий плав капрона под давлением 100 ати из промежуточного сборника 5 в фильеру 4.Работа аппарата регулируется датчиками для автоматического срабатывания насосов, которыми являются стержневые сигнализаторы А, Б, В,При поступлении плава капрона на прядильные места из зоны...
Съемная пресс-форма для литья под давлением изделий из капрона, полиэтилена или другой полиамидной смолы, например искусственных елок
Номер патента: 150997
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Санович
МПК: B29C 33/44, B29C 45/02, B29C 45/14 ...
Метки: давлением, елок, искусственных, капрона, литья, например, полиамидной, полиэтилена, пресс-форма, смолы, съемная
...пресс-форму, имеющуювнутри литниковый канал 9, к которому присоединены углубления насекторах для образования иголок 4 хвойной ветви. Через канал 9 по-дается под давлением расплавленная полиамидная смола, проходящаялитниковое отверстие 10, расположенное в центре малого стакана 5 иприводимое во время работы во взаимодействие с соплом 11 шприц-машины.Ветки искусственной елки изготавливают с проволочным каркасом12 на конце или без каркаса - с отверстием внутри ствола ветки.Для того, чтобы проволока каркаса 12 не мешала взаимодействиюпресс-формы с соплом, в стакане б, у входного отверстйя 10 выполненапрорезь 1 З, в которую отгибают конец проволоки.Собранную из секторов 1 пресс-форму устанавливают на пресс таким образом, чтобы конец...
Способ получения пористой полиамидной пленки
Номер патента: 469725
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Афанасьева, Дмитриева, Согомонянц, Шабанова
МПК: C08G 53/16
Метки: пленки, полиамидной, пористой
...кальция и остатков спирта. В зависимости от зазора фильеры можно получать пленки толщиной от 10 до 100 мк. Изменяя состав пленкообразующего раствора, условия его сушки и коагуляции, можно изменять размеры пор от 3 до 0,1 мк и величину удельной внутренней поверхности пор от 50 до 250 м/г при относительном разбросе пор по размерам не более 15%Для получения подобных пленок б - 7% -ный раствор полиамида в 85% -ном этиловом или метиловом спирте, содержащий 100 - 400% (от веса полимера) хлористого кальция, предпочтительно 300%, отливают на стеклянную поверхность и сушат в термостате. С целью получения пленки с заранее заданной пористой структурой и узким распределением пор по размерам ее формование производят при строго определенной...
Композиция для отделки полиамидной ткани
Номер патента: 539056
Опубликовано: 15.12.1976
Авторы: Низяева, Сафронова, Стефанская, Табунченко, Хавкина, Эфрос
МПК: C08L 83/04
Метки: композиция, отделки, полиамидной, ткани
...полиметилдиэтилбутоксисилоксанол с содержанием кремния 32 - 35%, С 2 Н 5-групп 5 - 7%, ОСНдгрупп 8 - 10%, в качестве латекса - латекс акрилового сополимера, содержащего бутилакрилат, бутилметакрилат и метакриловую кислоту в мольном соотношении 20 - 50: 50 - 80: 50 - 20 соответственно и дополнительно - щелочной агент при следующем соотношении компонентов, вес. %:Полиметилдиэтилбутоксисилоксацол 1,5 - 2,5 Л, А, Низяева, Р. Д.В. Сафроноваский и экспериментальныйимических волоконВодоупорцость, мм Вод. ст. Состав после стирок после стирок после отделки118 120 125 10575 120 11 Ш,1 т 125 105 80 2,0 - 4,0В количествеобеспечивающемрН 9 - 10Остальное 25 Вода Корректор Т. Гревцова Тскред и. Ханеева Редактор Е. Хорина Изд. М 1856 Подписное Заказ...
Способ получения полиамидной композиции
Номер патента: 687088
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Ледник, Лубнина, Сперанский, Степанов
МПК: C08L 61/10
Метки: композиции, полиамидной
...4 чение возможности получения модифицированных полиамидных нитей с улучшенным комплексом эксплуатационныхсвойств,Это достигается тем, что модификацию полиамидов осуществляют введением добавки Фенол-Формальдегиднойсмолы в реакционную смесь в видеспиртового, раствора в количестве2-20 вес.% в соотношении с растворителем от 2:3 до 3:2,В качестве растворителя применяютнизкокипящие спирты алифатическогоряда.П р и м е р 1. В расплавитель,обогреваемый горячей водой,(:98 С), за 10 мин до передавливаниярасплавленного Е-капролактама вводят2 вес.Ъ спиртового раствора новолачной Фенолоформальдегидной смолы марки 121 (соотношение наволак:растворитель 3:2, растворитель - этиловыйспирт) . После перемешивания в течение 10 мин готовая реакционная...
Структурно-окрашенная полиамидная или полиэфирная смола для крашения пенополиуретана, полиамидной или полиэфирной смолы и способ ее получения
Номер патента: 703554
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Белобров, Власова, Гончарова, Гриценко, Жукова, Кожура, Кузнецов, Маслош, Политун, Третьяков
МПК: C09B 5/62
Метки: крашения, пенополиуретана, полиамидная, полиамидной, полиэфирная, полиэфирной, смола, смолы, структурно-окрашенная
...- , оон,он Ссусной кислоининовой киси запаивают интеэ прово-250 С в теолученного подистиллированОлбу и кипятят ом в течение ромывают горя- одой, Продукт туре 130-150 С, рашенный поли- общей формулы:найдено - 3100 о наличие кабамидорых характерна им,ных лос Э нализ: Н 8 5 Найдено, Ъ Зычисленос 1,64 Выход 98Температура плавления 210 СМолекулярный вес: найдено - 18000,вычислено - 17850ВЯЗКОСТЬ (В КОНЦф Н 50) 1 с 141,35 с.530 нмЭлементный анализ:С ННайдено,65,5 8,7Вычислено, Ъ 65,34 8,26П р и м е р 3. В толстостенную,продутую азотом ампулу загружают91,74 вес.Ъ Е -капролактама, 4,78 Выход 97Температура плавления 210 С530 нмМолекулярный вес: найдено - 16000, вычислено - 15858Элементный анализ:С ННайденос64,8 9,4.Вычислено,64,47 9,18 П р и м е...
Способ крашения полиамидной искусственной кожи
Номер патента: 785401
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Анурова, Бычкова, Головичер, Епишина, Кульчицкий, Мирошниченко, Саутин, Тумаркина, Шкловина
МПК: D06P 1/651, D06P 3/24, D06P 3/32 ...
Метки: искусственной, кожи, крашения, полиамидной
...увлажненную до 50-ной влажности полиамидную искусственную кожуи выдерживают 2 мин при температуре50 оС, После отжима до 50 Ъ-ной остаточной влажности искусственную кожувысушивают при температуре 90 С вотечение 20 мин,П р и м е р 2. В условиях примера 1 процесс крашения проводят притемпературе 50 оС и продолжительности5 мин,15 П р и м е р 3, В условиях примера 1 процесс крашения проводят вОтечение 0,5 мин при температуре 25 С.П р и м е р 4. В ванну, содержащую 250 г/л глицерина в воде, при20 перемешивании вводят 1 г/л смеси органических красителей: прямого коричневого ЖХ, дисперсного желтого 5,дисперсного сине-зеленого в соотношении 14:35:1 соответственно. В приго 25 товленный раствор помещают предварительно увлажненную до 50-ной...
Способ получения полиамидной нити
Номер патента: 1482988
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Вайвенфельд, Гаврилюк, Кузьняк, Мальчевский, Новикова, Рысюк, Сергеев, Теплицкий, Тихомирова, Трубицына
МПК: D01F 11/04, D06M 15/643
Метки: нити, полиамидной
...(УФТП) по режиму:Температура по зонамформования, 1-1 Ч,С 250Подача плава, г/мин 2,6фильера,ОТВ, мм 0,25Скорость вращенияпрядильного насоса,об/мин 6 Скорость приемки нитим/мин 450 ормования при 5 С на ую нить наносят заем соприкосновения маслюающей шайбой.з1482988 Композиция замасливателя имеет следующий состав, мас,2:Полиэтилсилоксановаяжидкость ПЭС2,0Метилцеллюлоза 0,3Вода 97,9Замасленную нить подвергают термовытяжке на крутильно-вытяжной машине КВИ 2 при следующем ре жиме вытягивания:Скорость вытягивания,м/мин 145Кратность вытягивания 4,2Температура термоутюгов, 3580Режимы получения и свойства нити приведены в таблице.Примеры 2-11.Экструдирование поликапроамида 20 и формованяе из него нити проводят аналогично примеру 1, за...
Способ получения микропористой полиамидной мембраны
Номер патента: 1503841
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Артамонов, Баран, Булацкая, Жаркевич, Фролов
МПК: B01D 13/04, C08J 5/18
Метки: мембраны, микропористой, полиамидной
...по площади материал с заданными структурнофильтрационными характеристиками.Изобретение иллюстрируется следуюцими примерами.Пример. Приготовленную композицию, содержащую спиртонерастворимый поли- амид, воду, глицерин, муравьиную кислоту, подвергают набуханию при 12 С в течение 3 ч, затем растворяют ее при 25 С. Раствор фильтруют, обезвоздушивают. С ломоШью щелевой фильеры раствор наносят на антиадгезионную подложку. Подложку с покрытием погружают в осадительную ванну, содержащую воду и диоксан с соотношением компонентов 70 - 52:30 - 48 соответственно при 20 С на 3 - 5 мин. Сформованную1503841 мембрану отмываот в воде для удаления остатков р 11 стнорителя и коагулянта. Мембрану сушат на воздухе в зафиксированном состоянии, затем...
Способ получения полиамидной нити
Номер патента: 1530645
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Гаврилюк, Гращенкова, Гужва, Новикова, Раскалей, Рымарь, Сергеев
МПК: A61L 17/10, A61L 17/14, D01F 6/60 ...
Метки: нити, полиамидной
...р 3. На капроновую комплексную нить 8 текс при формованиив процессе замасливания наносят ком"позицию, мас.7:ПЭС4Этоний 0,1Вода 95,9После вытягивания из комплекснойнити путем плетения на 8 веретенахшнуроплетельной машины получают плетеный шовный материал линейной плотности 78)5 текс и с прочностью в узле2004 г. Шовный материал протягиваютчерез пропиточную ванну с 107,-нымводным раствором этония,Полученный плетеный шовный хирургический материал имеет следующиехарактеристики: прочность в узле2600 г, стерилен.П р и м е р 4нтрольный), Накапроновую нить 8 текс в процессеформования наносят композицию состава, мас, ".ПЗС6Этоний 1Вода 93Однако после изготовления силоксановый олигомер частично высаливается, и образовывается неоднороднаяэмульсия,...
Композиция для обработки рыболовных сетематериалов из одиночной полиамидной мононити
Номер патента: 1737056
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Белоус, Рыбакова, Уварова, Школьник
МПК: D06M 13/224
Метки: композиция, мононити, одиночной, полиамидной, рыболовных, сетематериалов
...полиэтоксисилана используют тетраэтоксисилан, формула которого Б(ОС 2 Н 5)4, а в качестве полиэтилсилоксана, (С 2 Н 5)з - Я 0 - . (С 2 Н 5)290)п - Я 1(С 2 Н 5)з используют ПЭС(олигодиэтилсилоксан),П р и м е р. Сеть из полиамидной моно- нити обрабатывают предлагаемой компози- цией (2 -ный раствор алкана Ав кремнийорганических растворителях: тетраэтоксисилане или полиэтилсилоксане (ПЭ С) с последующей обработкой горячей водой по технологическойинструкции ТИ 11,25201.2595,Качественные показатели сетей представлены в табл.1,Композиция 1- раствор элкана в тетраэтоксисилане; композиция И - раствор элкана в г.олиэтилсилоксане,В табл.2 приведены показатели сетей из мононитей, обработанных различными составами с последующей обработкой по...
Состав для формования полиамидной ультрафильтрационной мембраны
Номер патента: 1757726
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Бильдюкевич, Праценко, Солдатов
МПК: B01D 71/56, C08L 77/10
Метки: мембраны, полиамидной, состав, ультрафильтрационной, формования
...в-фенилендиамина, хлорангидридов терефталевой и изофталееойкислот, следующим образом. К водощелочному раствору смеси и- и а-Фенилендиаминое е заданном соотношении приливаютраствор смеси тере- и изофталоилхлоридовв органическом растворителе, не смешивающемся с водой.Так, для получения полиамида 1(таблица 1) берут смесь 0,0075 моль (1,524 г) п-фенилендиамина и 0,0425 моль (8,636 г)в-фенилендиамина, растворяют в 150 млдистиллированной воды и прибавляют 0,1моль (1,06 г) йа 2 СОз, Затем при умеренном перемешивании в течение 5-10 с загружают раствор 0.0075 моль (0.811 г) терефталоилмлорида и 0,0425 моль (4.596 г) иэофталоилхлорида в 250 мл хлороформа, Смесь интенсивно перемешивается в течение 2-10 мин. без нагревания....
Способ получения полиамидной швейной нити
Номер патента: 1805147
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Груленко, Крюкова, Моисеева, Радченко
МПК: D02J 1/22
Метки: нити, полиамидной, швейной
...замасливается и на- С матывается на патроны. Текстурирование (я нитей на. машине ТКосуществляется при следующих основных технологических д параметрах: линейная скорость нити 160 м/мин; температура в термокамерах 158 С; частота вращения механизмов ложного кручения 2000 мин 1, что соответствует линейной скорости движения фрикционных й дисков.в точке их соприкосновения с нитью, равной 314 и/мин.Паковки с текстурированной нитью с машин ТКнаправляют на машину ТК-И для кручения. Процесс кручения проводят при следующих заправочных параметрахмашины; линейная скорость ни1805.147 ти 50 м(мин; крутка - 100 кр/м; частотавращения приемных веретен 5500 мин,Перематывание нитей осуществляетсяна машинах БП-И или машинах Поликон до первого обрыва;...
Способ получения полиамидной пластифицированной композиции
Номер патента: 1819269
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Арцис, Валышкина, Гольдер, Горелик, Зайкова, Заколюкин, Кирсанова, Левантовская, Мелентьев, Швабауэр
МПК: C08G 69/14, C08L 77/02
Метки: композиции, пластифицированной, полиамидной
...целевые добавки, например: антиоксиданты, термостабилизаторы, огнестойкие добавки, 15 антипирены, красители, вещества, обеспечивающие извлечение изделий из формы, а также наполнители, такие как стекловолокно, тальк, графит и другие, вводимые во время синтеза или после окончания его.20 П р и м е р 1. В реактор обьемом 8 л,снабженный электрообогревом, рубашкой с теплоносителем и перемешивающим устройством загружают 3000 г (100 мас.ч.) додекалактама, 90 г (3 мас,ч.) воды, 6 г (0,2 мас.ч.) орто-фосфорной кислоты ГОСТ 10678-76 в качестве катализатора, 12 г (0,4 мас.ч.) адипиновой кислоты ГОСТ 10558-80 как регулятора молекулярной массы, 0,45 г (0,01 мас,ч.) о-фталатоэтилендиаминмеди 30 ГОСТ 6-22-282-89 и в качестве целевой добавки калий...
Способ получения рыхлой полиамидной массы
Номер патента: 429708
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Воронина, Голуб, Левин, Тищенко
МПК: D01F 13/04, D01F 6/60
Метки: массы, полиамидной, рыхлой
...при 10 - 30 С соляной кислотой.концентрацией 200 - 220 г/л из расчета 4 мэс.кислоты нэ 1 ч. поликапролэктамэ, находящегоСя в обрабэтывэемой смеси.Процесс протекает при перемешивании. После перехода поликапролактама в формула изобретенияСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЫХЛОЙ ПОЛИАМИДНОЙ МАССЫ из смеси химических водо,н, содержащей полиэмидные волокна, путем обработки смеси раствором солчной кислоты, отделения раствора полиамидэ фильтрованием с последующим формованием его в осадительной ванне,раствор, т,е, через 20-25 мин после начала реакции, реакционную смесь фильтруют под давлением. Фильтрат, представляющий собой раствор поликэпролактама, через 5 фильеры диаметром 1-4 мм подэют в реакционный сосуд с водой при непрерывном перемешивэнии до...
Способ получения полиамидной мононити
Номер патента: 1478692
Опубликовано: 20.12.1995
Авторы: Бедер, Макшаков, Махно, Микушев, Михайлова, Надеждина, Павлов, Симонов, Степанов, Фильберт
МПК: D01D 5/08
Метки: мононити, полиамидной
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДНОЙ МОНОНИТИ путем экструзионного формования, охлаждения, ориентационного вытягивания, термофиксации и намотки, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей путем замедления процесса кристаллизации, охлаждение проводят постадийно, при этом на первой стадии нить подвергают одностороннему охлаждению до температуры на 30 150oС ниже температуры максимальной скорости кристаллизации, а на последующей стадии нить подвергают двустороннему охлаждению до температуры на 3 30oС ниже температуры стеклования сухого неориентированного полиамида.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что одностороннее охлаждение нити на первой стадии осуществляют путем ее одностороннего...
Способ получения полиамидной кордной нити
Номер патента: 1699178
Опубликовано: 20.11.1996
Авторы: Карпенко, Линник, Махно, Омельчук, Пимоненко
МПК: D02G 3/48
Метки: кордной, нити, полиамидной
Способ получения полиамидной кордной нити, включающий формование каждой комплексной нити с заданным числом филаментов, ее вытягивание и кручение в одном направлении с последующим окончательным скручиванием нескольких нитей в противоположном направлении, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества кордной нити за счет повышения ее прочностных свойств, формование каждой комплексной нити производят с числом филаментов 220 240, а ее вытягивание осуществляют до линейной плотности 140 160 текс, при этом окончательному скручиванию подвергают три комплексные нити с величиной кручения и величиной окончательной крутки 220 230 кр/м.