Патенты с меткой «полиолефиновых»

Номер патента: 468930

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Вербовая, Качан, Чернявский, Шрубович

МПК: C08F 47/24

Метки: полиолефиновых, регенерации

...1 эеГецерирОВЯПП 0 иОдукта,Поставлеццяя цель достцГаетс 51 тем что ис.1 Олзовацпь 1 е полиолеф;П 10 вые матерпальпосле тмывки от загряз ещ 1 й обрабатываютсмесьО ароматическго и хлрровиого уг.левПор лов прц ооъемцом соотношении их1:1. Текпертура Оор;10 Гткц 10 стявляет 50 -100 С. Пслс удалец я углеводородв путемфильтрования и вакуумировация полиолефи- ЗО пов послсдц. е подверг поизвестному методу.П р и м е р 1, Полцэтцлсцовую плсцку, потерявшую эласгпчцость ь рсзультате эксг 1 луаТЯЦИЦ В 1 СПЛПЦЯХ, О, М 1 ВЯ 1 ОТ ЙОДПЫМ РЯСТВОРОМцовсрхцоссп ояктцвпьх веществ (;:опдкис мыла,црошок) Ог Грязи и су шят. З 1 т м Оораоятывяют в течеп 1 е 1 час црц 50- - 100"С смесьюароматического и хлорцроваццого углеводордов (цапримср,...

Номер патента: 540875

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Вернер, Герхард, Клаус-Дитер

МПК: C08F 8/06

Метки: восков, кислородсодержащих, полиолефиновых

...весами 800 - 10 000.Вследствие вышеописанных мероприятий в противоположность уровню техники требуются при почти равном профиле температуры значительно более короткие времена реакции и могут быть получены очень хорошо эмульгиоуемые полиолефиновые носки с кислотными числами от 1 до 150 и эфирными числами от 1 до 200. Например, получают при времени реакции меньше 5 час на каждые 0,5 кг воска и при пропускной способности 0,05 нм кислорода в 1 час числа больше 100. Оказалось нецелесообразным в получаемых эмульгируемых полиолефиновых восках устанавливать соотношение кислотного числа к эфирному числу от 1,0 до 2,0, предпочтительно от 1,1 до 1,6. Способ согласно изобретению расширяет производство модифицированных полиолефиновых...

Номер патента: 659101

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Лучано, Эмилио

МПК: D06M 15/08

Метки: волокон, дисперсии, полиолефиновых, состав

...к 70 г метилового спирта и полученную смесь подкисляют 0,2 г лз концентрированной серной кислоты. Затем,размешивая, добавляют 0,5 г масляного альдегида и всю смесь подвергают реакции в течение 2 ч примерно 40 С.Г 1 олучают конденсат из поливиниловогоспирта и масляного альдегида, который центрифугцрованием выделяют из реакционной смеси. Как показывает анализ, он содержит 4,5 альдегидных радикала на 00 звеньев винильного мономера.0,59 г конденсата растворяют в 2,5 л воды и раствор доводят до 90 С. Раствор при размешивании добавляют к 50 г полипропиленовых фибрилл, полученных согласно описанному способу. Через 15 мин фибриллы выделяют фильтрацией. Степень удержания (процент нанесенного конденсата) 53,4/о Количество конденсата, нанесенного...

Номер патента: 763423

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Давтян, Ерицян, Карамян, Марашлян, Мовсисян

МПК: C09J 3/12

Метки: клей, пленок, полиолефиновых, склеивания

...удлинителя цепиИзоцианат полиэфира "Ацептур".ПолиэфирацетальОуретан 1,2-15,5 В качестве изоцианата применяются:Фенолформальде- ТТ-триизоцианатаддукт (продукт регидная смола акции триметилолпропана и 2,4-толуилен 1,3"бис-(2, .4 диизоцианата в безводном метилэтил"диглицидилбутил)- кетоне),лейконат "Н"- раствор п.п.п-глицидилметил -трифенилметантриизоцианата в дихлоризоциануровая кисло- этане, полиизоцианата марки "Б"-ояита 0,3-1,0 гомерная смесь дифенилметандиизоциаРастворитель Остальное ната и полиизоцианата большой молеВ качестве уретанового каучука при- кулярной массы. Используют фенолменяют продукт реакции полиэтиленгли О формальдегидные смолы новолачного икольадипината с 2,4-толуилендиизоциа- резольного типа....

Номер патента: 952377

Опубликовано: 23.08.1982

Автор: Рогачев

МПК: B05D 7/04

Метки: декорирования, изучения, пленок, полиолефиновых, структуры

...исследования показали, что декорирование поверхности полимерной пленки без ее растяжения не позволяет достаточВлияние режима декорирования но точно выявить сточктуру поверхности. В этом. случае частицы металлической фазы расположеныпо поверхности довольно равномерно. При низких температурах (Т=100 К) структурные неоднородности также не сказываются на поверхностном распределении частиц металлической фазы. Только вакуумное нанесение частиц свинца на поверхность механически напряженных пленок при 300 К иэ-за имеющей место при этих условиях селективности осаждения позволяет оценить характер и геометрические размеры кристаллических областей. При этом механические напряжения 3-5 МН/м дают воэможность достаточно четко...

Номер патента: 979394

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Ашихмина, Звездин, Зернов, Коновал, Савинов, Соболев

МПК: C08J 3/12

Метки: восков, дисперсных, полиолефиновых

...полностью сфор мировавшихся частиц в виде сферических капель устраняет возникновение ните- и пылевидных включений и позволяет повысить однородность гранулометрического состава и Формы частиц порошкообразного продукта, . т.е. в конечном счете приводит к псвьзаению качестве продукции.П р и м е р 1, Й автоклав, емкостью 20 л, снабженной паровым обогревом, засыпают 10 кг полиэти ленового воска с молекулярной массой 800, с температурой каплепадения 85 С. Воск разогревают до 100 С и подают в верхнюю часть автоклава воздух под давлением 4 атм. Поддерживая это давление постоянным, открывают вентиль на автоклаве и подают расплав воска на Форсунку со скоростью 510 кг/ч. Температуру в камере завершения распада потока поддерживают равной 100 С....

Номер патента: 811792

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Китаев, Ковалев

МПК: C08F 255/00

Метки: модифицированных, пленок, полиолефиновых

...триэтиленгликольдиметакрилата составляет 10-25/ от веса ак риловых мономеров с ее производнымии триэтиленгликольдиметакрилатом, .Количество нанесенной жидкости составляет 12-15/ от веса пленки. Пленку с нанесенной полимеризующейся сме-,сью помещают в герметичную камеру,продувают камеру с оЬразцом в течение3-5 мин азотом и облучают ускореннымиэлектронами с энергией 1,0 ИэВ примощности дозы 1,1 Ирад/мин.Облучение нанесенного на подложкуполимеризующегося слоя приводит к получению пористого покрытия, Для повышения механической прочности этогопокрытия в случае оЬразования в процессе оЬлучения ненабухающего в смеси мономеров сополимера пленку обрабатывают известными способами, которые приводят к склеиванию частиц пористого...

Номер патента: 1199769

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Булгаков, Гелейшвили, Ениколопов, Кестельман, Нацвлишвили

МПК: B29B 17/00, C08J 11/04

Метки: полиолефиновых, регенерации

...40 мин, а затем подвергают дальнейшей обработке. П р и м е р 6. Отходы перерабатывают по примеру 5, но в качестве модификатора используют аминоси 30лан 2 кг, который смешивают с 10 кгокиси цинка.П р и м е р 7. Отходы перерабатывают по примеру 1, но используют 35 кг перлита и 3 кг этилсиликата,П р и м е р 8. Отходы полиолефинового, изделия перерабатывают известным способом. Сортируют, дробят,.мелют. Отмытые от загрязнений дроб 40 леные материалы активируют водным0,09-0,113-ным раствором ферроценав течение 2-3 ч при 80-100 ОС, азатем обрабатывают полиорганосилоксановой жидкостью ГКЖпри 90++5 С в течение 6 ч. Далее регенерированные отходы сушат и перерабатывают в гранулы.Свойства композиций, полученных по примерам 1-8, показаны в...

Номер патента: 1595846

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Горбунов, Грачева, Илясов, Скрипко, Тростянецкая

МПК: C07F 7/28, C08K 5/56

Метки: аппретов, композиций, наполненных, полиолефиновых

...в виде воскообразной массы красно-коричневогоцвета,Выход составляет 92 от теории,считая на бутилортотитанат.Найдено, ь: Т 4,58; 4,62.Вычислено; Ф: Т 4,40,Использование керамзита в качестве наполнителя.П р и м е р 15. Готовят композиции, состоящие из полиэтилена низкойплотности марки 158, наполнителя (мелмарки ИИО, тальк). в концентрации25 мас.Ф, стабилизатора Ирганокса1010 (0,1 масА) и аппрета (О 25 мас.ь) .1Готовят 10-ный раствор аппретав гептане, обрабатывают наполнительприготовленным раствором с последующей выдержкой его в вакуум-шкафу втечение 30 мин при 100 фС, Затем обработанный наполнитель смешивают с по"лимером и стабилизатором в лаборатор"ной шаровой мельнице в течение 30 минйри...

Номер патента: 1628860

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Деоскариде, Джованни

МПК: D01F 1/00, D01F 6/04

Метки: полиолефиновых, фибрилл

...равно единице.Применяемое устройство: сопло для жидкости в критической сечении имеет диаметр 11,5 мм, на конечном участке с максимальным сечением, в расширяю- щейся части сопла, диаметр равен 15,7 мм, расстояние между критическим и максимальными участками равно примерно 21 мм.оЭмульсия экструдируется при 155, С и под давлением 21,4 кг/см через 8 цилиндрических сопел, установленных симметрично вокруг конечного (максимального) участка сужающегося - расширяющегося сопла. Диаметр каждого из сопел равен 2 мм, Эмульсия подается через 8 цилиндрических сопел с суммарной объемной скоростьо 2200 кг/ч. Объем- ная скорость пара 300 кг/ч. В качестве жидкости использовался сухой насыщенный пар, давление которого на входе в сужающуюся часть сопла 6...

Номер патента: 1680701

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Горбунов, Илясов, Лепихова, Найденская, Скрипко, Тростянецкая

МПК: C07F 7/28, C08K 5/56

Метки: аппретов, композиций, наполненных, полиолефиновых

...мгКОН/г получают 100,13 г бутоксимоно-пентаэритритилтри-(каприноил-тридеканоил)-ди-(С-С -алкилфенокои)- 6.-титана в виде густой подвижной жидкости красно-коричневого цвета. Выход составляет 86 от теории, считаяна бутилортотитанат.Найдено,; Тд 4,40; 4,60.Вычислено,.е Тх 4,11,П р и м е р 6. Бутоксимонов(Сб-Со -алкилфенокси)-ди-(полиоксипропиленгликокси)-титан (С).Аналогично примеру 1 из 34,03 г01 16807алкил от Св до Со и 40 г (0,2 моль)полиоксипропиленгликоля с молекулярной массой 200 (лапрол 202) получают70 г бутокснмоно-(С-Со -алкилфенокси)-ди-(полиоксипропиленгликокси)-ти 5тана в виде густой жидкости краснокоричневого цвета. Выход составляет(О, 1 моль) полиоксипропиленгликоля смолекулярной массой 200 (лапрол 202)и 44,06 г (0,2 моль)...

Номер патента: 1838464

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Хьюкук

МПК: D01F 6/04

Метки: мгновенного, нитей, плексофиламентных, пленочно-фибриллярных, полиолефиновых, раствор, формования

...установлены устройства для измерения давления и температуры.Для этих примеров аппарат загружали требуемым количеством полиэтилена прядильной жидкости и создавали давление 1 2410 кПа. Количество ингредиентов подбирались таким образом, чтобы получить прядильный раствор, содержащий примерно 12линейного полиэтилена и примерно 88 мас.прядильной жидкости. Затем начинали обогрев, При использовании аппарата 1 содержимое его нагревали до 180 С, а затем нагревали еще до 210 С. В течение последующего нагревания, которое продолжалось примерно в течение полутора часов, между двумя цилиндрами установилось дифференциальное давление порядка 845 кПа для попеременного продавливания содержимого по линии подачи на одного цилиндра в другой для обеспечения...

Номер патента: 2002861

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Хьюнкук

МПК: D01F 6/04

Метки: мгновенного, нитей, плексофиламентных, пленочно-фибриллярных, полиолефиновых, раствор, формования

...и тому подобное, концентрациясорастворителя в смеси галоуглерода и сораствори тел я обычно составл яет -20).1 мас. и предпочтительно менве И мвс.для уменьшения потенциальных проблемвоспламенения. Однако. если в качестве сорастворителя используется метиленхлорид,то концентрация метиленхлорида в смеси.25 галоидоуглерод (сорастворитель), то естьсвободный от волокнообразующего полимера, обычно составляет 5 - 50 мас.фД,В формовочной смеси могут быть введены .стандартные цобавки для формования30 путем быстрого испарения с помощью известных методик. Эти добавки могут функцио. нировать как ультрафиолетовыестабилизаторы, антиоксиданты, наполнители, красители и тому подобное.35 Различные характеристики и свойства,указанные в...

Номер патента: 2002862

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Гери, Дон, Келли, Хьюнкук

МПК: D01F 6/04

Метки: плексофиламентных, пленочно, полиолефиновых, прядей, раствор, фибриллярных, формования

...в крупнотонажном варианте и превратить их в непрерывные процессы испарительного прядения, который можно осуществлять, например, на известном типе оборудования,Полимером, использованным при осуществлении примеров, является полиэтилен,Плексофиламентные волокна в примерах 1, 2, 3 и 4 были получены на оборудовании, которое состоит из автоклава емкостью 18,9 л, снабженного приводной, спиральной. лопастной мешалкой, устройствами для измерения температуры и давления, нагревательным устройством и входными отверстиями для подачи необходимых ингредиентов. в автоклав. Выходная линия автоклава соединена посредством быстродействующего клапана с прядильным узлом, описанного Маршалом в патенте США М 4352650, включающим отверстие для спуска...

Номер патента: 2002863

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Дон, Карл

МПК: D01F 6/04

Метки: волокон, плексифиламентных, полиолефиновых

...дюйм (17579,7 кПа). В результате получено еысокоэласти- ное плексифиламентное волокно. Анализ с помощью сканирующего электронного мик 2002863роскопа выявил более грубое волокно, чемв примере 2,П р и м е р 4. Повторили процедуру изпримера 1 с тем исключением, что концентрация была увеличена и давление формования составило 3300 фунтов/кв. дюйм(22750кПа). В результате получено водокно, подобное продукту иэ примера 3.П р и м е р 5, Повторили процедуру изпримера 1 с тем исключением, что давление 10формования составило 3500 фунтов/кв.дюйм (24129 кПа), а концентрация добавленного полиэтилена высокой плотности врасчете на общий вес формовочной смеси0,5. Использованный полиэтилен имеет 15индекс расплава примерно 0,8 и производится компанией...