Способ изготовления шпинделей из полых стержней

еейФи ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублико(21) 2011109/2 М. Кл.21л./7821 С( 1/10 аявкиосударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий, Ширяев,тский филиал Государстве К асного Знамени научноСреднеазиа Трудового р института рем ого Всесоюзного орде сследовательского техн1) Заявит логическ акторного парка та и эксплуатации машинноПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ НИ Я Ш ПИНДЕЛЕ И ИЗ ПОЛЫХ СТЕРЖНЕЙ2 с целью устранени резки зубцов, для тывают войлочныл Изобретение к венного машиностается оения,ьскохоз астност отоой ия рабочих органо пко рочмездр овымсокочастот н машины.Шпиндель хлопкоуборочной машины представляет собой полый стержень с четырьмя рядами мелких зубцов по всей дли не шпинделя. В процессе работы зубцы шпинделя изнашиваются по высоте, затупляясь на остриях.Известен способ изготовления шпинде лей хлопкоуборочных машин, при котором происходит обработка полых стержней под заданный наружный размер; нарезка четырех продольных пазов производится дисковыми фрезами с эльборовыми напайками за четыре прохода, т. е. поворачивая каждый раз шпиндель на 90; нарезка зубцов производится набором на всю длину шпинделя мелкозубовыми фрезами за один проход поперек тела шпинделя (зубцы нарезают за один проход фрез на одном пазе - 300 шт.), а затем шпиндель поворачивают и нарезают зубцы следующего паза); шлифование по наружному диаметРУ волл ел изв бин лтся о цел ндричения Фллл) упро реннюю чась его пололлок, но поскольку на.теле шпинделя зубцы уже нерезаны и они малы (ширина и высота равны 2 мм), то они при обработке ТВЧ прокаливаются насквозь (так как нагрев идет со всех поверхностей зуб - цов, а зубец - это маленькая пирамида Г );оэлектроотпуск при 250 С и хромированиев наружной поверхности шпинделя. Хромирование шпинделей производится с целью увеличения износостойкости детали и ирработе в запыленных условиях и защиты ее от корозии. Однако сквозное прокаливание зубца приводит с непрочности шпинделя из-за возможности скалывания зубцов. б а счетачиваюДля повышения долговечности товления шпинделей с самоз з(45) Дата опубл я заусенцев посм чего шпиндель обрабаи кругалли с наклеенным клеем мелким абразиная закалка (ТВЧ) проповерхностного (на глуеской части тела 0,5-1,0 шпинделя, оставляя внут- сырой для исключениямися зубцами поверхностную термическую Рфобработку производят перед нарезкой продольных пазов и зубцов на глубину меньше половины высоты зубцов.На фиг. 1 показано сечение зубца шпинделя, изготовленного по принятой технслогии, где штрихпупктирной линией показана граница термической обработки токов высокой частоты на глубину 0,5-1, Омм (высота вершины зубца под пазом равна 2 мм), Густая штриховка - это область прокаливания; на фиг, 2 - то же, штрих- пунктирная линия показывает глубину тер=. мообработки токов высокой частоты, а густая штриховка- зону прокаливания.Штриховой линией на фиг. 1 и 2 лока - зана геометрия изношенного зубца шпинделя. Так как основным параметром зубца является его острота, то на фиг, 1 вицно, что зубец стал тупым.Описываемый способ изготовленияшпинделей осуществляют при следующей последовательности технологических операциР 1 без изл.епения их режимов, После обработки пол.:.х стержней под заданный наружный диаметр нро 11 зводят закалку стержня (трубы) на прежних режимах (т. э. с 11 рокалкой 0,5 1,0 мм в глубину его), когда пазы 11 зубцы еше не наре-. зань 1, 1 ис;е " .".11 ют нрокалку зуоа, так как он пока -.тсутствует, ЬлектроотР 1 ускоосуществляются при 259 С,врезку па ЗОВ (н этом слу 1 ае стержень закален, но глубина его 1;Рала) производят либо прежним инструментом, либо с помощью элек троабразивной обработки вдоль образующеицилиндра, Нарезку зубцов производят аналогично существую 1 цей технологии фрезами поперек образующей цилиндра. Шлифование проводят по наружному диаметру сцелью снятия заусенцов после нарезки зубцов. Хромирование служит для той жю, цели, что и в существующем способе изготовления шпинделей, Зубец (см. фиг.2)в сечении своем имеет по высоте две зоны твердости (т, е. две структуры) поразному изнашивающиеся при эксплуатации шпинделей в полевых условиях, Незакаленная (сырая) часть металла изнашивается быстреерчем закаленная, поэтомузубец самозатачивается, Штриховая линиякак и на фиг, 3,дает картину геометрии изношенного зубца, Зубец после износа остается достаточно острым и может еще работать,д Таким образом шпиндель, изготовленныйпо предлагаемому способу., более долговечен, устойчив против скаливания при неизменных первоначальных агротехйическихвозможностях,25Предмет изобретенияСпособ изготовления шпинделей из полых стержней, включа 1 ощий нарезку продоль ных пазов зубцов и поверхностную термиче 1 скую обработку, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, сцелью повышенйя долговечности шпинделей, поверхностную термическую обработку про изводят перед нарезкой продольВ 5работку производят перед нарезкой продольчых 11 азов и зубцов на глубину меньше половины высоты зубцов,, Шагов хред Е,Митрофанова Коррек да па.ов Заказ 339 д И 1031 Подписное аж 6 кая наб.,едприятие аПатенть, Москва, Г, Бережковская наб., 2 НИИПИ Государственного комитепо делам изобретений Москва, 113035, Р:.уш а Совета Министров ССи открытий