Способ термической обработки заготовок из сталей бейнитного класса

(51) Ч. Кл,"- С влено 01.02,7 с присоединением заявк Государственнын и тет(23) Приорит овета Министров ССС и ,Я ДК 621.785.7) Авторы изобретени ский М. М. Илв, И.М, ВышА, А, Абасов А, П. Гуляев, М. Г Н. Г. Бочков, Н. 1 О. Н, Ал реповецкий ордена(71) Заявител металлургичеСССР ии заво(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАЛЕЙ БЕЙНИБРАБОТКИ ОГО КЛАС Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке заготовок из сталей бейнитного класса для изготовления высокопрочной арматуры,Известен способ термической обработки заготовок из сталей бсйнитного класса, включающий охлаждение с нерегулируемой скоростью с температуры конца горячей пластической деформации до 500 - 650 С, выдержку, замедленное охлаждение в колодцах в течение не менее 45 час и последующее охлаждение на воздухе.Однако известный способ не обеспечивает эффективного удаления водорода из стали, поскольку для вышеуказанных сталей при температуре начала бейнитного превращения, характеризующейся высокой устойчивостью переохлажденного аустенита, и в условиях замедленного охлаждения за период выдержки в колодцах скорость диффузии водорода слишком мала, в результате чего происходит лишь его перераспределение в объехе металла. Наличие в 3 а 1 отовках пзоытоно 1 о количества Во;орода приводит к ухудшению пластических свойств готовой арматуры и необходимости проведения дополнительного низкотемпературного обезводораживающего отпуска.Цель изобретения - сокращение сроков обработки и повышение пластичности готовых изделий. Это достигается тем, что заготовка с температуры конца горячей деформации подвергают охлаждению со скоростью 3 - 6 град/мин до температуры, на 30 - 50 С ниже температуры завершения перлитного превращения.П р и м е р. Нагретую до 1200 - 1270"С сталь 20 Х 2 Г 2 Т прокатывают на заготовки сечением 80(80 мм и по выходу из последней клети стана транспортируют и загружают в колодцы для замедленного охлаждения, где охлаждают при закрытых крышках со скоростью 3 - 6 град/мин. Регулирование заданной скорости произво дится посредствол соответству 1 ощей герметизации колодца или путем подогрева. Охлаждение с указанной скоростью производят до температуры, на 30 - 50 С ниже температуры скончания перлитного превращения - 600 С, 20 выдерживают при этой температуре в течение 15 - 20 час, после чего заготовки выгружают;1 з колодца, охлаждают на воздухе и передают па последующий прокатный передел.В результате охлаждения заготовок после 25 1 сонца горячс 1 прокат 1 и с задапнои ско 1 ость 1 одо температуры, ва 30 - 50 С ниве температуры конца перлитного превращения, которая для стали 23 Х 2 Г 2 Т составляет 630 - 650 С и выдержки при этой температуре (-600 С) 30 происходит удаление водорода из равновесной501086 3 Таблица Механические свойства Арматурные стержни,обработанные по способуУгол загиба вокруг оправки, с=5 п а 0,2,к ге/мм 1ок ге/мм 2,0 - 4,50,8 - 2,8 7,5 - 12,5 2,8 - 5,5 92 - 132 120 - 143 120 - 132 142 - 154 15 - 20180 ИзвестномуПредложенному Состпвнгелв А. Секей Корректор О. Тюрина Техред Т, Курилко Редактор А. Купрякова Заказ 620/13 Изд. М 081 Тиран, 653 Подписное Ц 11 ИИПИ Государственного комптсга С вета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рн 1 п сипя ннб, д. 1,5Типография, пр. Сапунова, 2 феррито-перлитной структуры, в которой скорость диффузии намного выше. В результате длительность обработки снижается более чем в 3 раза (15 час вместо 47 по известному способу). Повышаются пластические свойства горячекатаной арматуры и исключается необходимость проведения дополнительной ее термической обработки.В результате такой обработки арматурные стержни периодического профиля 8 2 мм имеют следующие механические свойства по сравнению со свойствами стали, обработанной по известному способу (см. табл.),Формула изобретенияСпособ термической обработки заготовок изсталей бейнитного класса, включающий охлаждение после горячей деформации, выдержку в колодце и последующее охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности обработки и повышения пластичности готовых изделий, их с температуры конца горячей деформации под вергают охлаждению со скоростью 3 - 6 град/мин до температуры, на 30 - 50 С ниже температуры завершения перлитного превращения.