ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е Р 1 565064ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик(51) М Кл,з С 21 С Гасударстаеииый комитет Соаата Министрое СССР аа делам изобретений и открытий(088,8) 2) Авторы изоорегения Чуй скии Л, И. Пронской, Е, МА. Н. Сургучев, 1 О. Г Е, М, Кривко,. Огрызкин, А, Н Дубина, Г, Л, Ги П. И. Чуб ордена Трудово институт им. М.(71) Заявител Днепродзержинс индустриальн о Красного ЗнамениИ, Арсеничева АЛ) СПОСОБ БОТ 15 Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к способам обраоотки стали.1 чзвестен способ обработки металла смесью, состоящей из флюоритового известняка и извести, взятых в соотношениях соответственно от 1:1 до 10: 1 11). Ы состав флюоритового известняка входит плавиковый шпат р.,а 1) в количестве 20%. Это позволяет увеличить содержание окислов кальция в шлаке, т, е. повысить его активность, не увеличивая вязкости. Однако рафинирующая способность такого шлака не может быть достаточно высокой, так как флюоритовый известняк сначала должен разложиться с выделением углекислоты и только тогда начинается растворение образующихся окислов кальция, Растворение извести, вводимой в состав смеси, сдерживается отсутствием других окислов, способствующих процессу ее растворения. 1 лавиковыи шпат также длительное время не может ускорять растворение извести, так как находится в кусках рлюоритового известняка. 11 оэтому длительное время металл контактируют с вязким неактивным шлаком, а следовательно, процесс рафинирования стали задерживается. Кроме того, в природе флюоритовый известяк встречается весьма редко, что повышает стоимость такого способа обработки стали,Целью изобретения является повышениекачества стали и удешевление процесса ее обработки, Это достигается тем, что под струю выпускаемого из печи металла вводят 5 куски слабообожженного известняка, содержащие в поверхностном слое окислы кальция, и плавиковый шпат. Слабообожженный известняк берут фракцией 30 - 100 мм с глубиной обжига 5 - 10 мм и с содержанием 10 - 10 40% по весу окислов кальция.Слабообожженный известняк и плавиковыйшпат взяты в следующем соотношении, вес. %:Слабообожженныйизвестняк 65 - 85Плавиковый,шпат Остальное.Описываемый способ обеспечивает повышение степени десульфурации металла, так как слой окислов кальция растворяется сразу 20 в присутствии плавикового шпата, что значительно повышает скорость формирования активного шлака. С увеличением количества металла в ковше увеличивается количество такого шлака, причем различная толщина слоя 25 окислов кальция на слаооооожженном известняке позволяет равномерно растворять его в течение некоторого времени с начала выпуска металла, Куски слабообожженного известняка увлекаются струей металла и движутся 30 вглубь его, растворяясь по пути. Затем разла565061 Составитель И. ЧепиковаТекред А, Камьппникова Корректор И. Позияковская Редактор Е 1. Кориенко Заказ 092/3 Изд. М 608 Тираж 693 Подписпо: 111-11111 ПП Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, МоскваЖ.35, Раугпская паб д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 гаются внутренние слои с обильным газовыделением, которое способствует интенсивному перемешиванию активного шлака с металлом. При увеличении поверхности контакта металла с активным шлаком повышается степень десульфурации металла, т. е. его качество. Смесь может быть получена обычным смешением компонентов,П р и м е р. Полученную смесь задают под струю выпускаемого из печи металла по ходу заполнения ковша до уровня 1/5 - 1/3 его высоты. Смесь пз кусков слабообояяенного известняка фракцией 30 - 100 мм, обожженных на глубину 5 - 10 мм и содержащих в поверхностном слое 10 - 40% по весу окислов кальция, в количестве б 7/о и плавиковый шпат - остальное, подают под струю выпускаемого из печи металла по ходу заполнения ковша до уровня 1/5 - 1/3 его высоты.Получают следующие результаты: 4достигнутая степень обессеривания 43,8%,при этом среднеквадратичное отклонение+ 5,0%,стоимость смеси, например, при соотноше 5 нпи 80/о известняка и 20/о плавикового шпата 27,2 руб,/т. Формула изобретенияСпособ обработки стали, включающий ра 10 финирование ее известняком и окисламикальция, отличающийся тем, что, с цельюповышения качества стали, известняк и окислы кальция вводят в сталь в виде кусковобожженного известняка фракцией 30 - 100 мм15 с глубиной обжига 5 - 10 мм и с содержанием10 - 40% по весу окислов кальция,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мв 358375,20 кл. С 21 С 7/00, 1970.

Смотреть

Заявка

2180514, 13.10.1975

ДНЕПРОДЗЕРЖИНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. АРСЕНИЧЕВА

ПРОНСКОЙ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ОГРЫЗКИН ЕВГЕНИЙ МАТВЕЕВИЧ, ЧУЙКО АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, КРИВКО ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, СУРГУЧЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ДУБИНА ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ГУРСКИЙ ГЕННАДИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, СИГАРЕВ НИКОЛАЙ КСЕНОФОНТОВИЧ, ЧУБ ПЕТР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

Опубликовано: 15.07.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-565064-sposob-obrabotki-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки стали</a>

Похожие патенты