C04B 7/45 — в псевдоожиженном слое

Номер патента: 41899

Опубликовано: 28.02.1935

Автор: Глинский

МПК: C04B 7/45, F27B 15/00

Метки: веществ, взвешенном, вяжущих, гидравлических, добавок, обжига, состоянии

...нагрева до 400 - 800 и в то же время обладают гранул" метрическим составом, близким к цементу, т. е. в основном состоят из частиц от О,С 3 до 0,2 ми в поперечнике. Такой состав породы после ее высушквания и простейшей дезинтеграции легко допускает обжиг ее во взв 1 пенном состоянии до вполне определенной темпер;туры (диатомит - до 400, као. лииизированный гранит - до 750 и т. д.), для :его достаточна скорость газов в печк около 4 м/ек.. При этом как перегреь, так и недо- грев частиц резко ухудшает конечное качество продукции.Так как размер частиц в породе колеблется весьма значительно, то если для частицы диаметром 0,2 мм необхо.димо для нагрева до требуемой температуры 10,3 сек., то для частицы диаметром 0,05 млс достаточно всего 0,3...

Номер патента: 156441

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C04B 7/45

Метки: 156441

...(осадительная камера, циклоны и др.) пыль собирается в бункере 4, расположенном под второй ступенью печи, а отходящие газы с температурой 400 500 С выбрасываются из печи по газопроводу 5 (тепло отходящих газов можно использовать для сушки сырья),Из бункера 4 механическим питателем б сырьевая смесь подается во вторую ступень печи, где в нисходящем прямоточном потоке происходит ее декарбонизация и нагрев до температуры 900 - 1100"С.Декарбонизированное сырье, а также сыпучий материал, выноси. мый газами из второй ступени печи, осаждаются в осадительном бункере 7, расположенном под второй ступенью печи, Из бункера 7 осевший материал механическим питателем 8 и потоком газов подается по каналу 9 и попадает в первую ступень печи. Здесь...

Номер патента: 220808

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Белоус, Воробьев, Государственный, Хохлов

МПК: C04B 7/45, F27B 15/00

Метки: зернистых, термической

...процессов, к которым относится обжиг зернистых материалов, интервал выдержки материала в каждой реторте для всех стадий обработки (подогрева, обжига, охлаждения) задают одинаковым,Поэтому не весь материал обрабатывается равномерно на разных стадиях, расходуется избыточное количество топлива для его полной обработки и нарушается тепловой режим в каждой реторте.По предложенному способу часть теплоносителя отводят из газового промежутка каждой реторты в следующую по ходу движения воздуха.Это позволяет достичь равномерной о ботки материала и снизить удельный рас тепла ца обжиг,Сущность способа схематически поясняет чертеж. Реторты 1 соединены между собой обводными трубами 2, соединяющими газовые промежутки 3 реторт. Трубы...

Номер патента: 237666

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Всесоюзный

МПК: C04B 7/45

Метки: кипящем, обжига, слое, сырьевого

...со скоростью, превышающей скорость витания гранул.Предложенный способ является дальнейшей разработкой и усовершенствованием известного и имеет целью снижение энергетических затрат, Достигается это тем, что сырьевой материал продувают через затравку кипящего слоя со скоростью, меньшей скорости витания гранул готового продукта.Описываемый способ обжига заключается в следующем.В печи из гранул затравки и готового 1 клинкера образуют кипящий слой, и сырьевую муку, подогретую отходящими газами, продувают через этот слой снизу вверх, Рост и одновременный обжиг гранул клинкера осущест вляется путем налипания частиц сырьевой муки на поверхность гранул затравки. Вследствие этого частицы в слое увеличиваются в объеме, гидравлическое сопротивление...

Номер патента: 288626

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Зобретеии

МПК: C04B 7/45

Метки: кипящем, клинкера, обжига, слое, цементного

...породкообразньш материал иодаот частично или полностью в емкость с рас- авом. Зятек расплав или расплав и порошкообразпьш материал подают в кипящий слой, палее процесс повторяется.15 мст изобретения емиературиал ввонно в ки 1. Снос кипящем ного мате гранул, о х меиьшен вводят ра дующей е 2. Снос с целью с рошкообр плава, непемкость.м количеподавать Шлакоматериал асплав и лько расИзвестен способ обжига цементного клинкера в кипящем слое путем продувки порошкообразного материала теплоносителем сквозь слой гранул, Однако осуществление этого способа связано с необходимостью непрерывной подачи значительного количества мелких фракций готового продукта в слой, которыми регулируют величину слоя в печи. Количество же гранул, образующихся в...

Номер патента: 465536

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Иванищев, Крашенинников, Лазутов, Матыгулин, Червинский

МПК: C04B 7/45, F27B 15/00

Метки: сыпучего, термической

...сепарации шлама от газов, кольцевой сборник 20. Циклон-осадитель 5 соединен с 5 кольцевым сборником 20 газоходом 21.Жидкий шлам по шламопроводу 22 поступает через течку 14 в шламоприемный конус 15, а из него на дисковый распылитель 16, который приводится во вращение электродвига- О телем 23. При вращении дискового распылителя 16 шлам распыляется, а навстречу ему из газораспределителя 1 подаются горячие газы из циклона-смесителя 2 с температурой около 1100 С.5 Для более эффективного и регулируемогоиспользования тепла газы пропускаются через направляющие лопатки 18, расположенные в одной плоскости с вращающимся дисковым распылителем 16. В цилиндре 19 происхо- ЗО дит опускание закрученного потока порошкоПредмет изобретения Составитель Н....

Номер патента: 638824

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Вольфганг, Зигфрид, Ханс

МПК: C04B 7/45, F27B 15/00

Метки: кипящем, клинкера, слое, цементного

...пылевидного материала, соединенного с ним транспортного трубопровода 2, распределителя 3, подающих трубопроводов 4 н 5 и реактора 6 кипящего слой, состоящего из роны 7 предварительного обжига и зоны 8 окончательного обжига. Топливо для обжига подводится нз сборнив 9 по главному трубопроводу 10, распределительным трубопроводам 11 и 12. Воздух, с помощью которого создается кипящий слой в зонах 7 и 8, подводится в реактор 6 с помощью вентилятора 13 по подводящим трубопроводам 4 через подогреватель 15 воздуха, распределительную камеру 16 под колосннковую решетку 17.11 ылевндный исходный материал из емкости 1 подается по транспортному трубопроводу 2 к распределителю 3, откуда по трубопроводам 4 и 5, расположенным над поверхностью...

Номер патента: 964390

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Андрощук, Городкин, Михайлик, Никитин, Федоров

МПК: C04B 7/45, F26B 17/10, F27B 15/00 ...

Метки: дисперсных, тепловой

...тело 4, расположенное на днище корпуса.25Обработка материала, например сушка, осуществляется следуюцим образом.В корпус 1 засыпается обрабатываемый материал 2, например зерно, ичерез газоподводящую трубу 3 подают ЗОожижающий агент, например нагретыйвоздух.Струя воздуха попадает на цилиндрическое тело 4 (завихритель) и закручивается, так как ось его смещена 35относительно оси газоподводящей трубы 3 и торцовая поверхность цилиндрического тела 4 наклонена относительно оси трубы 3. Поэтому вместо прямого движения вверх, как у известных 4 Оустройств с фонтанирующим слоем, впредлагаемом устройстве воздух движется вверх, закручиваясь по спирали.Кроме того, дополнительная закрутка будет накладываться на поток воз.духа в случае...

Номер патента: 991121

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Доброногов, Лукач, Марчевский, Присяжнюк, Стовба, Терновой, Ходатенко

МПК: C04B 7/45, F27B 15/00

Метки: клинкера

...вращаю- шейся печи с циклонным теплообменником,а по линии твердой фазы - посдецоаатегпно с циклонным тепдообменником, декар 1бониэатором и вращающейся печью и совпинение его по линии горячих, газов последовательно с декарбонизвтором позволяет максимально использовать тепдоту горячих и отходящих газов. 39911 инертных тел 4 и распределителем 5, цекврбонизвтор 6 и дымосос 7. По линии газовой фазы аппарат 3 кипящего слоя подключен параллельно вращающейся пе чи с циклонным теплообменником 2. По линии тверцой фазы аппарат 3 кипящего слоя связан последовательно с циклоннымтеплообменником 2, пекарбонизатором 6 и вращающейся печью 1, Ио линии горячихгазов аппарат 3 кипящего слоя соединен 10 последовательно с декарбонизатором 6, а по...