235224

Номер патента: 681067

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Бродов, Глозман, Минаев, Слуцман

МПК: C08C 2/06

Метки: водной, дегазации, каучука, процесса, раствора

...способа ожидаемыйэкономический эффект эа счет подтвержденного - зф предварительными испытаниями уменьшения потерь растворителя с крошкой каучука на0,1 вес,Л и снижения расхода пара на 0,3 т на1 т каучука (при общем расходе пара 12 т на1 т каучука) составит около 100 тыс. руб. в эф год. 3и 6 ю первого аппарата 1 во второй 2, иэ вто. рого в третий 3 из третьего 3 на отделение крошки каучука от цнркулируюгцей воды. 11 иркуляционную воду возвращают в первый аппарат . Пары растворителя и воды иэ первого аппарата направляют в конденсатор.Температуру жидкой фазы во втором 2 и третьем 3 аппаратах измеряют с помощью датчиков 7 и 8, сигнапы с которых поступают на регуляторы 9 и 10 температуры, стабилизирующие указанные температуры путем...

Номер патента: 724181

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Бадурин, Добужский, Ермаков

МПК: B01J 1/00

Метки: аппарат, каучука, отгонки, раствора, растворителя

...Формула изобретения 15 35 40 50 ль В. Ермаков Камы шин кова Корректоры: Л. Корогод и Е. ХмелеваРедактор Т, Пилипенко Заказ 527/17 Изд.244 Тираж 810 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 на сообщение стекающему раствору вращательной скорости снова затрачивается мощность, несколько меньшая той, которая сообщается турбинке исходным раствором. Такая потеря мощности приводит к резкому снижению частоты вращения барабана, а следовательно, к уменьшению центробежной силы, определяющей скорость истечсния струй из отверстий барабана и его производительность.Цель изобретения - повышение производительности и эксплуатационной надежности...

Номер патента: 1649799

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Андреев, Берсенева, Добровинский, Емельянова, Иштеряков, Кнубовец, Копылов, Космодемьянский, Полозов, Прокофьев, Сальников, Сахапов, Шамсутдинов, Шияпов

МПК: C08F 6/24, C08J 3/11

Метки: каучука, малой, непредельности, приготовления, раствора, степенью

Способ приготовления раствора каучука с малой степенью непредельности путем растворения влажной крошки каучука в углеводородном растворителе с удельным весом, меньшим удельного веса каучука, в аппарате с мешалкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени растворения каучука при одновременном снижении энергетических затрат и сохранении вязкости по Муни растворяемого каучука, на растворение подают водную суспензию крошки бутилкаучука или этиленпропилендиенового каучука, сформированной на стадии водной дегазации при получении каучука, при массовом соотношении водной суспензии и углеводородного растворителя 3-15:1 и растворение ведут в аппарате, имеющем зону смешения, зону растворения,...

Номер патента: 570565

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Аруцев, Клейманова, Ломовский, Тиль, Чулков

МПК: C04B 13/30

Метки: кровель, мастика, устройства, холодная

...и пластификатор 1,Наиболее близким к изобретению являетсясостав холодной мастики, включающий битум, наполнитель, растворитель, перхлорвиниловую смолу и пластификатор 2,Однако известные составы имеют невысокие тепло- и морозостойкость.Цель изобретения - повышение тепло- иморозостойкости мастики.Это достигается тем, что предлагаемаямастика содержит в качестве пластификатора тяжелую пиролизную смолу, а в качествеполимерного компонента - 10 - 12%-ный раствор каучука в бензине при следующем соотношении компонентов, вес, %:БитумРастворительТяжелая пиролизная с10 - 12%-ный растворв бензинеАсбестПример предложенногоБитумРаствориТяжелая я с непрерывном перемешитворитель (ксилол, уайт- нный дихлорпропан), тясмолу, раствор каучука в ими дозами...

Номер патента: 40941

Опубликовано: 31.01.1935

Автор: Козлов

МПК: D06C 7/02

Метки: бумаги, каучука, лаками, пропитки, растворами, ткани

...до 10 в 15 метров в минуту,На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемого устройства; фиг. 2 - разрез по С 0; фиг. 3 - разрез по АВ.Предлагаемое для пропитки устройство представляет собой прямоугольный шкаф 1, имеющий каркас из углового железа, со стенками из сетки, на которую положен слой асбеста пли иного теплоизолятора,Через трубу 5, соединеннутренним пространством шкаходит отсос избыточных паррителя и смена воздуха.Для использования теплоты отходящего воздуха последний проходит чеЬ( 3г-рез уловитель растворителя 3 и обычного типа вентилятор Ф, а затем сновачерез калорифер нагнетается в шкаф.Ванна 2, а также механизм приемаи подачи бумаги устроены ооычнымобразом,Согласно изобретению сушильныйшкаф 1 снабжен двумя...