Способ обогащения каолина

О П Й"СА й И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВ 1 ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскнк Соцналнстнческнк Республик,101 соедицением зяяв К СО рцорит мнтет по делао обретений н открцтнйрн Сосете МиннстрооСССРДК 666.321(088.8,1969. Бюллетень М ОпуОликовя публикования описания б.1.19 а 1 вторыизобрсте С. А, Тихонов и И, А. Бабушкин; Институт минеральных ресурсоваявител НА ГАЩЕНИЯ ОСО Известен способ обогащения каолцна пуем введения в каолиновую суспензцю элекролитов с последуощип обезвоживанием. ц 5 лин,масла флокулы 1 ЯЮ 1 ПЦЕСЯ стекло ц сульфат аммон Л 0 Ц Э МЛ Ь С И Я Н Е ф Т 51 Н сз 5 льтате ооработки во ЯСТИПЫ:1 ИНСРЯЛОВ, ЯВ 1 Мц ПРИ.СС 51 МИ К 110 ЛИНО сти: жидкоета адовое ма15 11 ин. Всобираютсязагр 51 зн 5 ПОИ Прсдлагаемь 1 й способ позволяет качество очистки. Это достигается каолиновую суспензию вводят ре избирательного флокулирования п удаление последних производят с полиграфиентного магнитного фил рофобизированными стальными шаПроцесс обогащения ведут так,повысить ем, что и енты дч 5, имесей, а помои ОООГатггсльнь 1 яппяратОъ с 1 ужит полцГрадцснтный магнитный фильтр, представляющий сооой 511 с 1 ку, зяполенну 0 стяльньт 1 И шар 1- мц, предварительно обраоотанными эмульсией кремнцйорганцческой жидкости ГК 5 К, и няодящуюс в магнитном поле, созданном электромагнцтнои системой, взятой от лабораторного сепаратора 138 - БСЗ. Стальные шары обрабатывают 55,-ной эмульсией Г 1 Я(-94 в течение 15 - 20 1 ин с последующей сушкой прц температуре 120 - -150 С в теченцс 30 40,1 Нн. Т 1 кие шарь нс :,ОрродцрОт и сораняют высокую гцдрофобность в течение семи дней. 1 ь 10 ИДтра амп ают и обраб четом, чтобь ю, станови оставался г и каолинов сторождений генты состав кло 15, сул виде эмуль атывают реагенминералы, под лись гидрофобдрофильным.Глуовепкого и такие условия а, кгпа 1 т као фат аммония 3, сцц) 2. агентами магнитозиновоиона зашаров. Послес спензиюного ф 11 льтСУСПЕНЗ 11 ЦПО зн 51 т 1 51 ч щ,ОНДЦЦЦОНИРОВЯНИ 51 С Р кяолиня подаот в яче 11 к ра. Неободцо рясод к отрегулировать так, чтоб ейку выше всрнего слоя Известно, что ги;ц НЫ К )ЛОКУЛ 51 ЦИ 1, прочных флокул в с ляют эмульсию неф 4 кг на 1 т каолина. тами проводят в ко щей последовательно офобныс ча Для образ спензшо ка япого масл П срем ешиватактном ча сти и про стНы склонования более 2 олина добава из расчета ние с реагенне в следуюдолжительно При проожденип ячейку с гидрофобнь сфлокулцровянныс ч; Каолин отмучив тами с таким рас лекащие удалени ными, а каолинитПри обогащени Мануильского ме обеспечивают реа лина: жидкое сте таловое масло (в суспснзцц каолиня через ми стальными шарами стццы минералов, являю91 92 Предмет изобретения 15 Способ обогащения каолина путем введенияв каолиновую суспензшо электролитов с последующим обезвоживанием, отличи 1 ощийся тем, что, с целью повышения качества очистки, в кяолиновую суспензию вводят реагенты для 20 пзоирательного флокулирования примесей, аудаление последних производят с помощью полиградиентного магнитного фильтра с гидрофобизированнымп стальными шарами. Состаги 11 сль Н. НечаеваРедактор Н, Г. Михайлова Тсхрсд Л. А. Камыгнникова Корректор 3. И, Тарасова Заказ 655120 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобрстсн 11 й и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 щиеся вредными примесями, задсржиья 1 отся на шарах под действиех 1 как магпптн 11 х спл, так и сил избирательного прилипян 1 гя (известно, что гидрофобные частицы в водной среде прилипают к гидрофобной поверхности), я частицы каолинита проходят свободно .срез ячейку и разгружаются, По истечении определенного времени (в зависимости от содсрныния примесей в каолине) в ячейке някаплив- ются частицы загрязняющих каолин примесей, которые необходимо удалить. Дл 1 э;ого прекращают подачу суспензии каолпня, от. ключают электрический ток, питя 1 ощнй кяту 1 нки магнитной системы, и производят смыв водой загрязняющих примесей в специ 11 ль 11 ый приемник. Затем цикл работы повторяют. Институтом Механобр разработаны полпгрядиентные магнитные фильтры, которые поз 110- ляют вести процесс н.прерывно. При очистке каолинов от примесей по описанному способу получены следуюп 1 пе результаты, в%: Со 1,ер жанне Ре.Оз 0,89 0,53 Содерэкан ГеаОа 0,70 0,52 Содержание Т 10 а 1,35 0,71 Содержание Т 10. 1,1 0,45