Устройство для формования полимерных изделий в вакууме

) (п С 43/ 51)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМЕ(57) Изобретение касается изготовленияполимерных иэделий и предназначено дляудаления воздуха и летучих веществ из формующей полости пресс-формы, Цель изобретения - повышение качества изделий со сложной конфигурациеи за счет исключения закупорки воздуха в формующей полости пресс-формы. Для этого устройство снабжено металлической обоймой 2, расположен-ной с внутренней стороны резинового кожуха 1. Фиксаторы 8 установлены на внутренней поверхности обоймы 2. Верхняя часть пресс-формы 9 смонтирована на фиксаторах 8. Торцы кожуха 1 выполнены выступающими эа торцы обоймы 2. Высота последчей выполнена не превышающей высоту сомкнутой пресс-формы 9, При смыкании плит 11,12 пресса они вместе с резиновым кожухом 1 образуют замкнутую полость. Из нее отсасывается воздух. При дальнейшем смыкании плит 11,12 пресса происходит формообразование заготовки, Я 10 в вакууме. 3 ил.Изобретение относится к изготовлениюполимерных изделий и может быть использовано для удаления воздуха и летучих веществ иэ формующей полости пресс-формы,Цель изобретения - повышение качества изделий со сложной конфигурацией эасчет исключения закупорки воздуха в Формующей полости пресс-Формы,На фиг.1 изображено устройство, вертикальный разрез; на фиг.2 - то же, в поджатом состоянии; на фиг,3 - узелна фиг,2.Устройство содержит тонкостенный ре,зиновый кожух 1 и расположенную с еговнутренней стороны металлическую обойму2. Через штуцер 3 к устройству прикрепляется гибкий шланг 4, соединенный черезтрубопровод 5 и герметичную емкость 6 свакуум-насосом 7. На металлической обойме 2 с ее внутренней стороны установленычетыре фиксатора 8, с помощью которыхсмонтирована верхняя часть пресс-формы 9с заготовкой из резиновойсмеси 10. Кожух1 с пресс-формой 9 помещается между плитами 11 и 12 вулканизационного пресса.Торцы кожуха 1 выполнены выступающимиза торцы металлической обоймы 1, а высотапоследней выполнена не превышающей высоту сомкнутой пресс-формы 9.Устройство работает следующим образом.Предварительно на рабочем столе верхняя плита пресс-формы 9 закрепляетсяфиксаторами 8 относительно металлической обоймы 2 таким образом, чтобы верхний край пресс-формы был выше верхнегокрая металлического цилиндра, но не вышерезинового кожуха 1. Затем укладываетсязаготовка из сырой резиновой смеси 10 врабочую полость нижней плиты пресс-формы 9 и закрывается верхней плитой последней с закрепленным кожухом 1, при этомверхняя плита пресс-формы 9 не касаетсязаготовки иэ сырой резиновой смеси 10. Далее кожух 1 с пресс-формой 9 помещаетсяна нижнюю плиту 12 пресса, производитсяподъем нижней плиты 12 до того момента,когда верхний край резинового кожуха 1коснется верхней плиты 1 пресса и образуетсязамкнутая полость, начинается отсосвоздуха иэ внутренней лолости ожуха 1 ирабочей полости пресс-Формы 9 через шту 10 происходит формообразование заготовки10 в вакууме, что исключает "закупорку воздуха", После смыкания плит пресс-формы 9 35 40 Формы смонтирована на фиксаторах, торцы кожуха выполнены выступающими за торцы металлической обоймы, а высота последней 50 выполнена не превышающей высоту сомкнутой пресс-формы. 15 20 25 30 цер 3, гибкий шланг 4, трубопровод 5 в герметичную емкость 6, в которой предварительно создается вакуум вакуумным насосом 7.Так как объем емкости 6 намного больше объема внутренней полости кожуха 1 с пресс-формой 9, отсос воздуха производится почти мгновенно, создается вакуум и дглее при подъеме нижней плиты 12 образуется готовая деталь без дефектов, при этом резиновый кожух 1 деформируется, металлическая обойма 2 с закрепленной верхней плитой пресс-формы 9 остается как бы неподвижной, нижняя плита 12 пресса поднимает нижнюю плиту пресс-формы 9 до смыкания с ее верхней плитой, Далее происходит вулканизация полимерного изделия в вакууме, что исключает необходимость проведения 2-5 подпрессовок, способствующих выходу воздуха при прессовании обычным способом, также происходит отсос выделяющихся вредных газов из рабочей зоны, После вулканизациинижняя плита 12 пресса опускается, кожух 1 с пресс-формой 9 выдвигается на рабочий стол, пресс-форма 9 приоткрывается, верхняя плита ее с кожухом 1 снимается и далее производится съем готовой детали. Ф о р мул а, изобретен и я Устройство для,формования полимерных изделий в вакууме, содержащее резиновый кожух для герметизации полости между плитами пресса, средства для создания вакуума в последней и установленную в кожухе разьемную пресс-форму, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий со сложной конфигурацией, устройство снабжено металличе"кой обоймой, расположенной с внутренней стороны резинового. кожуха, и фиксаторами,установленными на внутренней поверхности обоймы, причем верхняя часть пресс1593965г,7Составитель Б.Мамушкин Редактор А.Мотыль Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцо Закаэ 2802 Тираж 542 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5иэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,