Экструдер-смеситель для полимерных материалов

,БО 141805 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) ЭКСТРУДЕР-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к экструдерамдля перемешивания расплавов полимеров им. б. использовано для получения окрашенных в массе синтетических нитей. Цельизобретения - интенсификация перемешивания материалов. Экструдер-смеситель состоит из гильзьс и размешенного в ней шнед 4 В 29 С 4738, 47 70 В 29 В 7 42 ка. На конце шнека смонтирован месильный элемент. Месильный элемент выполнен в виде полой перфорированной насадки с выступами по наружной поверхности. В полости насадки установлен рассекатель с выступами по наружной поверхности. Выступы насадки и рассекатели выполнены кольцевыми. Эти выступы образуют кольцевые камеры насадки и кольцевые камеры рассекателя. Выступы рассекателя расположены между выступами и перфорациями насадки.Каждый участок рассекателя между выступами выполнен з виде призмьь Расплат в месильном элементе движется по зиг:;- гообразной траектории, последовательно проходя через перфорации из кольцевь;х камер насадки в кольцевые камеры рассекателя, и интенсивно перемешивается. щ Наличие участков рассекателя в виде призон дополнительно интенсифипирует пронесс Щ перемешивания. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.35 40 45 50 55 Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, а именно к экструдерам для интенсивного перемешивания расплавов полимеров, и может быть использовано преимущественно для получения окрашенных в массе синтетических нитей.Целью изобретения является интенсификация перемешивания материалов.На фиг.изображено осевое сечение концевой части экструдера-смесителя; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1. Экструдер-смеситель содержит гильзу 1,размещенный в ней шнек 2, соединенныйс приводом вращения (не показан), месильный элемент, выполненный в виде закрепленной на конце шнека 2 полой насадки 3с перфорациями 4. Насадка 3 имеет выступы 5 по наружной поверхности. В полости 6насадки 3 расположен закрепленный на переднем фланце 7 гильзы 1 рассекатель 8с выступами 9 по наружной поверхности.Перфорации 4 насадки 3 размещены между выступами 5, Выступы 5 насадки 3 ивыступы 9 рассекателя 8 выполнены кольцевыми с образованием между ними и поверхностями насадки 3 и гильзы 1 кольцевых камер 10 насадки 3 и поверхностямирассекателя 8 и насадки кольцевых камер 11рассекателя 8. Выступы 9 рассекателя 8 раз.мешены между выступами 5 и перфорациями 4 насадки 3 для последовательногосообщения посредством перфораций 4 всехкольцевых камер 10 и 11 насадки 3 и рассекателя 8,Каждый участок 12 рассекателя 8 междувыступами 9 выполнен в виде призмы. Напередней части гильзы 1 (или фланца 7)выполнено выходное отверстие 13.Экструдер-смеситель работает следующим образом.Расплав перерабатываемого полимера,образующийся в предыдущих зонах экструдера, транспортируется шнеком 2 к месильному элементу.Расплав, дойдя до первого кольцевоговыступа 5, проходит через перфорации 4внутрь насадки 3, где он движется в полости 6. Далее расплав, дойдя до первогокольцевого выступа 9 на рассекателе 8,происходит через перфорации 4 в кольцевуюкамеру 10 насадки 3. Таким образом,расплав проходит по зигзагообразной траектории, поочередно проходя через перфорации 4 из кольцевых камер 10 насадки 3в кольцевые камеры 11 рассекателя 8 и обратно. Затем отдельные струи расплавасливаются в общий поток и удаляютсяиз экструдера через выходное отверстие 13.Проходя месильный элемент, поток расплава многократно делится на отдельныеструи, а затем сливается в единый потоки при этом движется по зигзагообразнойтраектории, т. е, расплав поочередно пере 5 10 15 20 25 30 мещается к оси и к периферии экстру дера. При этом расплав перетекает между кольцевыми камерами 10 и 11 насадки 3 и рассекателя 8. Поскольку кольцевые камеры 10 и 11 имеют различные геометрические размеры, разную кривизну ограничивающих их поверхностей, а также разную скорость и направление взаимного перемещения этих поверхностей, то струи расплава, пройдя камеры 10 и 11 не могут слиться в единый поток, аналогичный входному потоку. Иными словами, каждая струя расплава от момента ее образования до слияния в единый поток проходит разный по длине и условиям течения путь. Выполнение участков 12 рассекателя 8 между кольцевыми выступами 9 в виде призм дополнительно интенсифицирует процесс перемешивания. Это обусловлено тем, что меж. ду поверхностью насадки 3 и участков 12 рассекателя 8 кольцевые камеры 11 имеют форму сегментов, т. е. выполнены с переменным сечением. Данное выполнение приводит к тому, что струи из некоторых перфораций 4 испытывают меньшее сопротивление течению и проходят более короткий путь, что в конечном итоге выражается в разном времени пребывания соседних струй в этих кольцевых камерах 11. В итоге соседние струи выходят из сегментных камер 11 со сдвигом по времени, что способствует выравниванию свойств полимера, интенсификации перемешивания и повышению качества расплава.Формула изобретения. Экструдер-смеситель для полимерных материалов, содержащий гильзу, размещенный в ней шнек, соединенный с приводом вращения, месильный элемент, выполненный в виде закрепленной на конце шнека полой перфорированной насадки с выступами по наружной поверхности, и рассекатель с выступами по наружной поверхности, расположенный в полости насадки и закрепленный на переднем фланце гильзы экструдера, причем перфорация в стенке насадки размещена между ее выступами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации перемешивания материалов, выступы насадки и рассекателя выполнены кольцевыми с образованием между ними и поверхностями насадки и гильзы кольцевых камер насадки и поверхностями рассекателя и насадки кольцевых камер рассекателя, причем выступы рассекателя размещены между выступами и перфорациями насадки для последовательного сообщения посредством перфораций всех кольцевых камер насадки и рассекателя.2. Экструдер-смеситель по п. 1, отличающийся тем, что каждый участок рассекателя между выступами выполнен в виде призмы.1418059 Фиа Составитель М. ф Техред И. Верес Тираж 559комитета СССР по да, Ж - 35, Раушскаическое предприятие,Редактор А. ВоровичЗа к аз 4102/13ВНИИПИ Государственного113035, МоскПроизводственно. полиграф тисова Корректор Л. Пилипенк Подписноеелам изобретений и открытий я наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная, 4