Способ стыковой сварки термопластичных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (111 29 С 65 02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ С ЭОБРЕТЕ ТОР МУ СВ ЬСТВ(21) (22) (46) (72) включа кромок лении, лов, от шения ющии разворачивание соединяемых , нагрев их и сдавливание в направперпендикулярном плоскости материаличающийся тем, что, с целью повыкачества сварного соединения, перед ворачиванием соединяемые кромки уклаают внахлест, а разворот кромок осутвляют до совмещения их нижних граней.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, величину нахлеста выбирают из условия енства объема нахлеста и объема усадки ериала зоны шва. Храмо/02, 1980.во СССР651970,(54) (57) . СПОСОБ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ,ра ма 3748423/23-0505.06.845.01.86. Ьюл.2Ю. В. Ханкин и В.678.029.43 (088.8)Авторское свидетел0164, кл, В 29 С 27торское свидетельст29 С 27/02, 1976. ф-йсо,-., ц ВВБЮВОт,: "ВАЯЯ1204395 Составитель Н. Елисеева Техред И. Верес Корректор В. Сннипкая Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор М. ПетроваЗаказ 8466/13 Изобретение относится к сварке полимерных термопластичных материалов, в частности рулонных, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, например в строительстве при облицовке поверхностей рулонными материалами, требующей соединения отдельных элементов такого покрытия между собой.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения.Указанная цель достигается за счет исключения утонения материала зоны шва, вызванного усадкой.На фиг. 1 изображен материал при укладке кромок внахлест, сечение; на фиг. 2 - то же, в момент отгиба кромок; на фиг. 3 - стыковой сварной шов, сечение.Способ стыковой сварки термопластичных материалов заключается в следующем.Кромки 1 свариваемого термопластичного рулонного материала (фиг. 1) укладывают на подложке 2 внахлест, величину которого определяют из условия равенства объема нахлеста и объема усадки материала зоны шва при сварке. Затем кромки 1 свариваемого материала (фиг. 2) поднимают и разворачивают до соприкосновения их нижних граней 3, После этого, используя различные источники тепловой энергии, плоскости 4 кромок 1 (фиг. 2) нагревают до вязкотекучего состояния и, не давая им охлаждаться, прижимают к подложке 2 (фиг. 3) оставляя в таком положении до момента достижения материалом образовавшегося стыкового шва 5 максимально допустимой температуры его эксплуатации.Пример осуществления способа.Рулонный поливинилхлоридный пластикат толщиной 3 мм, предназначенный для облицовки поверхности пола, укладывают внахлест на величину 1 мм, определяемую из расчета размера зоны плавления 4 мм и усадки 20%, Перед прохождением источника тепловой энергии в виде разогретой 15ленты, кромки свариваемого материала поднимают и разворачивают до соприкосновения их нижних граней. Нагретые до вязкотекучего состояния (температура 180 - 200 С) кромки соединяют, прижимая их к поверхности пола и удерживают в таком положении до температуры не выше 60 С, являющейся рабочей температурой данного материала.При этом сечение свариваемого материала в зоне сварного шва остается постоянным.Способ сварки может быть реализованкак при контактном нагреве, нагреве инфракрасным излучением, так и при использовании потока нагретого газа (воздуха),
СмотретьЗаявка
3748423, 05.06.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6476
ХАНКИН ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ХРАМОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 65/02
Метки: сварки, стыковой, термопластичных
Опубликовано: 15.01.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1204395-sposob-stykovojj-svarki-termoplastichnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ стыковой сварки термопластичных материалов</a>
Датчик положения кромки свариваемого изделия
Номер патента: 1109275
Опубликовано: 23.08.1984
Автор: Кудриченко
МПК: B23K 9/10
Метки: датчик, изделия, кромки, положения, свариваемого
...8 и 9, шарнирно закрепленных нод углом друг к другу на корпусе 1. На противоположных плечах рычагов 2 и 3 установлены постоянные магниты 10 и 11, Дополнительный контактный ролик 12 с осью вращения, перпендикулярной осям вращения роликов 4 и 5 установлен в каретке 13, сопряженной поверхностями 14 с осями 6 и 7 роликов 4 и 5. Каждый из постоянных магнитов 10 и 11 воздействует на коммутирующие устройства, например герконов 15-18. При этом расстояние между ними выбрано таким образом, что для каждого рычага 2 и 3 существует промежуточное положение, при котором магниты 10 и 11 не воздействуют ни на один из соответствующих им герконов 15-18. Величина этого расстояния равна полю допуска на положение сварочного инструмента относительно...
Устройство для сварки термопластичных пленок
Номер патента: 1126450
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Нам, Погосянц, Шапошников, Юсман
МПК: B29C 27/02
Метки: пленок, сварки, термопластичных
...их качества. Особенно сильно процесс налипания на 30 ленточные прижимы происходит во время остановов устройства, что требует применения специальных механизмов для очистки.Цель изобретения - повышение качества сварного шва.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сварки термопластичных пленок, содержащем разораспределительные коробки с щелевыми выходами для газа- теплоносителя, симметрично расположенные относительно плоскости сварки, и непрерыв ные ленточные прижимы, установленные перед газораспределительными коробками со стороны щелевых выходов, ленточные прижимы выполнены из пористого газопроницаемого материала.Ленточные прижимы выполнены из стеклоткани. При данном выполнении прижимов при сваривании термопластичного...
Способ сварки термопластичных полимерных материалов
Номер патента: 1808727
Опубликовано: 15.04.1993
МПК: B29C 65/18
Метки: полимерных, сварки, термопластичных
...способа.Резке и сварке подвергались полотнища нетканого синтетического материала25 (НСМ) на основе полипропилена (ПП) - варианты 1-22 (таблица 1) и полиамида (ПА) -варианты 23-44. Были сварены 44 партииобразцов (таблица 1). Качество сварных соединений НСМ проверяли в процессе изме 30 нения температуры нагрева инструментов,Скорость и угол реза находились при этом вуказанных выше пределах. За критерийоценки качества взята прочность сварногосоединения при испытании его на растяже 35 ние. Кроме того, учитывали производительность процесса сварки, состояниеинструмента после сварки и внешний видсварного шва,Результаты экспериментов представле 40 ны вариантами 1-8(ПП) и 23-30(ПА) в табл,1,Варианты 3-7 и 25-28, в которых температура...
Устройство для сварки термопластичных материалов
Номер патента: 559831
Опубликовано: 30.05.1977
МПК: B29C 27/02
Метки: сварки, термопластичных
...роликаО обеспечивает надежное направление сварочного узла вдоль стыка шва для термопластичных материалов.На фиг, 1 показано предлагаемое устройство в плане; на фиг, 2 - то же в профиль; на5 фиг. 3 - разрез направляющего ролика поЛ - А на фиг. 2.Устройство для сварки тматериалов содержит основанное в виде двух кронштейнов,О ми закреплены нижняя ось3На середине нижней оси 2 установлен направляющий ролик 4, который от осевого перемещения зафиксирован шплинт-шайбами 5, С обеих сторон на оси 2 установлены опорные ролики 6. На верхней оси 3 установлена катушка 7 для антиадгезионного материала, например целлофановой ленты. От осевогоперемещения катушка 7 ограничена втулками 8 и 9, и с одной ее стороны имеется подпружиненный тормоз...
Устройство для подачи полос в зону сварки
Номер патента: 603545
Опубликовано: 25.04.1978
Автор: Казин
МПК: B23K 37/04
Метки: зону, подачи, полос, сварки
...полосы 7, идущие для образования тавра, к тянущим роликам 8.Поджимиая планка 6, параллельная основанию станины 1, имеет пазы, в которыевходят ограничительные планки 9, сдвигаемые вдоль оси, причем наружные ограничительные планки 9 откидываются в сторону для обеспечения закладки полос 7 наприжимную горизонтальную планку 6. Каждая каретка приводится в движение от подвешенных к цепям 10 грузов 11. Сгвод кареток 3 и 5 для закладки полос 7 осушествляется педалями 12 и 13 через цепи 14,На станине 1 смонтирована пластина 15,в которой выполнены взаимно перпендикулярные ограничительные шели настраиваемые на нужный размер товара, На противоположном от пластины 15 конце станины 1установлены упорные ролики 16,Каретки 3 и 5 педалями 12 и 13...
Предыдущий патент: Устройство для приформовки слоев покрытия в отверстиях изделий из композиционных материалов
Следующий патент: Пресс для высокочастотной сварки деталей из термопластичного материала
Случайный патент: Грейфер для длинномерных материалов