Устройство для изготовления пленок из полимерных материалов

Номер патента: 1199660

Авторы: Аюпов, Вишин, Кудрявцев, Куницын, Осипенко, Тарасов, Фомин

ZIP архив

Текст

/1 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ле щего агенроход ы щели дл та. 2. Устройс ч а ю щ е е свопоп.1, от я тем, что он льными элементами, зоне наклонных стеучастков.о по п,1 о т л итем,что оно снабженорбулизаторами пов корпусе по лисо снаб ено н азмещ ок ко ым фузорных тройств е е с я е- ой цилиндр тока, р риметру ескими ту мещенными домого б ре- .ечпеа ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ(56) Брагинский Г,И, Технология основы кинофотопленок и магнитныхнт. Л,: Химия, 1980, с.227-232.Авторское свидетельство СССР У 724347, кл, В 29 П 7/02, 198. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОК ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее герметичный корпус, отливочный узел в виде бесконечной ленты, огибающей ведущий и ведомый барабаны,и фильеры, нагнетающие и отсасывающие патрубки сушащего агента и сушильный тракт, образованный стенками корпуса и верхней и нижней ветвями бесконечной ленты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения качестванок, оно снабжено расположемежду барабанами продольнойгородкой с отверстиями и по ными перегородками, размещеннымина ней с образованием верхних инижних секций, и перфорированнойстенкой, смонтированной на поперечных перегородках под верхней ветвью бесконечной ленты, причем верхние секции соединены с нагнетающими патрубками, нижние - с отсасывающими патрубками, а сушильныйтракт выполнен в виде ряда камер,которые разделены между собой поперечными стенками и снабжены наклонными стенками, смонтированнымис образованием конфузорно-диффузорных участков, а патрубками осевыхвентиляторов, расположенных междуконфузорными и диффузорнымиучастками, причем в наклонных стенках конфузорных участков выполне 119966010 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к производству полимерных пленок и используется для непрерывного изготовления пленок из растворов полимеровна отливочных машинах ленточноготипа в производстве кинофотоматериалов, может быть использовано вэ 1 ектротехнической промышленностидля получения безосколочного электроизоляционного материала в бумаж-ной промьппленности для оберточныхматериалов.Цель изобретения - повышение качества пленок.На фиг.1 показано устройствообщий вид; на фиг.2 - узел 1 нафиг,1; на фиг,3 - разрез А-А нафиг.2,на фиг.4-разрезБ-Б нафиг.2.1Устройство для изготовленияпленок из полимерных материаловсодержит отливочный узел в видебесконечной ленты 1 натянутой надва барабана, ведущий 2 и ведомый 3,Над ведущим барабаном 2 установлена отливочная .фильера 4, Все устройство заключено в герметичныйкорпус 5, по оси отливочного узла между барабанами 2 и 3 установлена продольная перегородка 6,Межцу стенками корпуса 5 и верхней и нижней ветвями бесконечнойленты 1 образован сушильный тракт 7,разделенный поперечными стенками 8и 9, на ряд камер 10 и 11. На продольной перегородке 6 установленыпоперечные перегородки 12 и 13,образующие верхние 14 и нижние 15секции, На поперечных перегородках 12 верхней ветвью бесконечнойленты 1 установлена перфорированная стенка 16. Секции 14 и 15 сообщены между собой посредством отверстий а в продольной перегородке 6, В каждой камере 10 и 11 размещены наклонные стенки 17, смонтированные с образованием последовательно чередующихся конАузорныхи диффузорных участков.3По длине конфузорных участковна наклонных стенках 17 выполненыпоперечные щели 18 для прохода сушащего агента. Между конфузорнымии диффузорными участками а установлены патрубки 19 осевых вентиляторов 20, Над конфузорными участками о в полостях 21 в зоне наклонных стенок 17 расположены нагреватели 22,В области ведомого барабана 3 установлены цилиндрические турбулизаторы 23 и 24 параллельно оси ведомого барабана 3. Устройство снабжено нагнетательными коллекторами 25, которые через нагнетающие патрубки 26 сообщены с камерами 10 и 11 и верхними секциями 14, а отсасывающие коллекторы 27 посредством отсасывающих патрубков 28 сообщены с нижними секциями 15 и учасйкамитракта 7.Отсасывающие патрубки снабжены регулирующей арматурой (не показано) для регулирования подачи суша- щего агента - пароазотной смеси,Устройство работает следующим образом.На чертежах сплошными стрелками показано направление движения бесконечной ленты 1 с нанесенной на ней полимерной пленкой. Пунктирными стрелками показано направление движения сушащего агента в зонах сушки. Штрихпунктирными стрелками показано направление движения суша- щего агента нагнетаемой пароазотной смеси, штрихпунктирными стрелками с двумя точками показано движение отсасываемого сушащего агента,Пленкообразующий раствор из фильеры 4 наносится на движущуюся бесконечную ленту 1 над ведущим барабаном 2 и, проходя все устройство, снимается в нижней части ведущего барабана 2 с бесконечной ленты 1 в виде подсушенной пленки, По конфузорно-диффузорным участкампротивотоком к движению бесконечной ленты 1 движется сушащий агент. Кроме того, в камерах 10 и 11 поступивший туда сушащий агент из нагнетательных коллекторов 25 через нагнетающие патрубки 26 подается в полости 21 и обтекает нагреватели 22, а далее через поперечные щели 18 поступает в конфузор ные участки 8 , В участках 0 он взаимодействует за счет процесса массообмена с полимерной пленкой. Из них через отсасывающий патрубок 28 отработанный апент отсасывается в коллектор 27 и далее поступает на рекуперацию, Часть сушащего агента в этих зонах через патрубки 19 осевыми вентиляторами 20 подается вновь в камеры 10 и 11. Благодаря этому, изменяя производительность вентиляторов 20 и режим работы нагревателей 22, удается создать в каждой камере 10 и 11свой, индивидуальный режим, чтопрепятствует деформации пленки,ее скручиванию и т,д, при сушке,В секции 14 от нагнетательногоколлектора 25 подается сушащаясмесь, которая через перфорированную стенку 16 оказывает воздействиена бесконечную ленту 1, исключаяпровисание, а также нагревая ее(поддерживая необходимую температуру ленты). Сушащий агент, проходяпо тракту 7 между бесконечной лентой 1 и корпусом 5, попадает вконфузорно-диффузорные участки о и вдальнейшем участвует в общем движении сушащего агента; из секций 14через оФверстия а в продольной пере.городке 6 поступает в нижние секции 15, поддерживая в этих секцияхнеобходимую заданную температуру,Из нижних секций 15 сушащий агентотсасывается через отсасывающиепатрубки 28 в отсасывающий коллек.тор 27,Таким образом, в нижних секциях 15имеет место разрежение (область пониженного давления). Это препятствует провисанию нижней ветви бесконечной ленты 1. Благодаря поперечным перегородкам 12 и 13 по длине бесконечной ленты 1 создаютсязоны с различными температурами идавлением в них, что улучшает процесс сушки и устраняет провисаниеверхней и нижней ветвей бесконечной ленты 1 с полимерной пленкой.Установленные в области ведомогобарабана 3 турбулизаторы 23 и 24турбулизируют поток сушащего агента, интенсифицируя в этой зоне уст ройства сушку полимерной пленки,Кроме того, устранением провисания ветвей бесконечной ленты 1 предотвращается деформация полимернойпленки, улучшаются ее Физико-механические свойства. Подача сушащегоагента в секции 15 одновременноспособствует выравниванию поля10 влажности по толщине полимернойпленки за счет явления термовлагопроводности и тем самым улучшаетее физико-механические свойства,а также интенсифицирует процесссушки,Наличие поперечных перегородок 12и 13 дает воэможность оптимизировать процесс сушки полимерной пленки, учитывая изменение ее влагосодержания по длине рабочей бесконечной ленты 1, так как для каждого диапазона значений содержаниярастворителей в пленке существуетсвой оптимальный режим сушки. На 2 личие участков конфузор-диффузор споперечными щелями 18 на конфузорном участке, осевыми вентиляторами 20 и цилиндрических турбулиэаторов 24 на ведомом барабане 3 дополнительно интенсифицирует про 30цесс сушки за счет повь 1 шения значений коэффициентов тепло- и массоотдачи,Экономический эффект от использования устройства для изготовленияпленок из полимерных материаловобеспечивается за счет улучшенияоднородности и качества полимернойпленки и повышения производитель 40 ности устройства благодаря оптимизации и интенсификации процессасушки..М акаэ 7779/2 одписно Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. оектн Тираж 644 НИИПИ Государственного по делам иэобретений 35, Москва, И, Рауш

Смотреть

Заявка

3744945, 24.05.1984

КАЗАНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ХИМИКО-ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

АЮПОВ РИНАТ ШАЙХИЕВИЧ, ОСИПЕНКО ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ВИШИН ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КУДРЯВЦЕВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, КУНИЦЫН ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ФОМИН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ТАРАСОВ ГЕННАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29C 71/02, B29D 7/01

Метки: пленок, полимерных

Опубликовано: 23.12.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1199660-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-plenok-iz-polimernykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления пленок из полимерных материалов</a>

Похожие патенты