Борбух

Номер патента: 1754238

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Борбух, Исаевич, Фан, Хлебцевич

МПК: B21B 13/14

Метки: лент, прокатки, стан, тонких

...перед обжатием;й - толщина ленты после обжатия;пн - толщина ленты в плоскости нейт, рального сечения;т 1 - козффициенттренля между валкамии прокатываемой лентой,На основании зтого уравнения получимконкретные зависимости между величинойдиаметра валков г 1 и шириной прокатываемых лент В см, табл, 1 и 2),Отрегулировав рабочий зазор междувалками и выполнив регулирование ограйичения ширины ленты В соответствии с табл,1и 2, включают приводь 1, сообщая вращениевалкам. Затем подают заготовку в зону прокатки. При атом валки синхронно вращаются в разные стороны и осуществляютпроцесс прокатки, В качестве материалавалков выбирают сталь 40 Х, сопротйвлениекручению которойт,р)=-240 МПа при Н С46-50, Прокатке подвергали материалы -сталь 10, для которой...

Номер патента: 1590182

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Борбух, Лупачев, Степаненко, Сычев

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки

...осуществляют отрезку концевых отходов ножами 10. Повышение качества иэделий за счет повышения качества их плоских торцов достигается благодаря формированию кольцевых канавок надрезными ножами, которые являются концентраторами напряжения и уменьшают поперечное сечениев плоскости сдвига. Повышение произ-водительности достигается за счетвозможности одновременно изготовления не менее трех деталей. 4 ил,рального размера которой по отношен.к исходному равно 0,5 мм,Затем осуществляется калибровкаступеней на участке в с выполненнымина них кольцевыми канавками.Процесс формирования кольцевых канавок сопровождается интенсивным вытеснением металла из зоны внедренияклиновых элементов в радиальном направлении что приводит к образованиюоблоя на...

Номер патента: 1588472

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Борбух, Лупачев, Пучко, Степаненко, Сычев

МПК: B21H 1/18

Метки: автомат, поперечной, прокатки

...подпружинены пружинами 32 (фиг. 3 и 6), В подпружиненных корпусах 31 установлены профильные ролики 33 с возможностью изменения их межосевого расстояния. Подпружиненные корпуса 31 с роликами 33 смонтированы во вращающейся обойме 34, имеющей привод от отдельного электродвигателя 35.Устройство для подачи штучных заготовок в зону прокатки 8 выполнено в виде направляющей втулки, которая соединена посредством штуцера 36 и резинового шланга 37 (фиг. 7 и 8) с пневмосистемой (не показана).Автомат работает следующим образом.Сначала в направляющую втулку 8 и систему обдува валков 5 подают воздух, открыв соответствующие вентили, и заправляют исходный пруток 38 в разрезную втулку 10, Согласованно с валками 5 прокатной клети 2 вращаются кулачки 7 5...

Номер патента: 1574335

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Борбух, Лупачев, Степаненко, Сычев

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...что заходная часть, сформированная радиусами в пределах 54 - 72 мм, обеспечивает почти стопроцентную надежность работы инструмента; при выходе за нижний предел, т. е. мень. ше О,ЗЛ происходит резкое снижение устойчивого протекания процесса, уменьшение надежности захвата заготовки, так как при обработке радиусом, превышающим 0,4 Э, не происходит касания обрабатывающего инструмента с предварительно сформированной пересечением наклонных граней заходной частью инструмента по всей ее поверхности. Таблица Характеристика 100 100 100 80 100 Общее количество деталейКоличество деталей, прокатаппых без проскальзыванияКаичество деталей, не прока гапных по причине прос -20 10 кальзыванияИзносостойкость инструмента, т.е. количество деталей,...

Номер патента: 1498589

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Борбух, Исаевич, Степаненко, Чумак

МПК: B21C 23/08, B22F 3/20

Метки: гидропрессования, длинномерных, заготовок, полунепрерывного

...давление рабо" чей жидкости с наибольшим значением на входе в экструзионную матрицу 3 способствующее проникновению рабочей 9 4жидкости в очаг деформации и формированию гидродинамического режима трения, Возникающие при этом активные силы вязкого трения на поверхности заготовки создают дополнительное усилие прессования. По окончании рабочего хода обойма 5 с направляющей 4 перемещается в обратном направлении. Благодаря силам трения между упругоэластичным вкладышем 7 и заготовкой и роликовому упору 16 снятие зажима заготовки осуществляется автоматически.Для заготовки, подаваемой в контейнер,за один ход обоймы, не превышает длины упругоэластичного вклады" шаеРасстояние а между торцом упруго- эластичного вкладыша и торцом направляющей...

Номер патента: 1349837

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Борбух, Варавин, Любимов, Пилипенко, Степаненко

МПК: B21D 22/30

Метки: вытяжки, штамп

...сжатия силы трения между внутренней поверхностью дополнительной втулки б и наружной поверхностью полой эа" готовки значительно возрастают. Для предотвращения передачи втулкой 6 давления от этих сил на поверхность вытягиваемой заготовки 8 наружного состоя так как оно способствует росту растягивающих напряжений в наружном слое и ограничивает его предельную степень вытяжки) на противоположном торце втулки 6 выполняется бурт 9. В процессе вытяжки втулка б, увлекаемая силами трения, опускается, приближаясь конусной торцовой поверхностью к рабочей поверхности матрицы 5 до момента, при Котором ее кромка 11 будет отстсять от кромки 10 рабочего пояска матрицы 5 на расстоянии, равном толщине заготовки 8 твердого слоя, после чего ее движение...