Способ прокатки изделий переменного сечения

, В.И.Б И ПЕР аботке мек способу о сечения, технологиил,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство ССЬЬ 835579, кл. В 21 Н 1/18, 1974.(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛМЕННОГО СЕЧЕНИЯ(57) Изобретение относится к обрталлов давлением, в частностипрокатки изделий переменногЦель изобретения - расширение ческих возможностей за счет получения валов с различными длинами центральных участков. На первом этапе нагретая прутковая заготовка 1 подается в валки (В) 2 клети 3 на шаг подачи, После прокатки переднего концевого участка заготовка 1 подается в В 2 для последующей прокатки с образованием переднего и заднего концевых участков двух смежных полуфабрикатов (П) 6. По окончании прокатки П 6 отреэается от заготовки 1 и по склиэу 7 поступает в В 4 клети 5. На втором этапе в В 4 прокатывается центральный участок П 6. На первом этапе шаг подачи заготовки 1 изменяют при переходе на новый типоразмер, что и позволяет расширить технологические возможности.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления длинномерных валов спеременным сечением.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получениявалов с различными длинами центральныхучастков.На фиг, 1 изображена схема прокаткиизделий типа валов с переменным сечением; на фиг. 2 - инструмент, положение приобкатке переднего конца первой заготовкив первой клети; на фиг, 3 - то же, при обкатке в первой клети заднего конца первойзаготовки и переднего конца последующей 15заготовки; на фиг, 4 - то же, при обкаткесредней части заготовки во второй клетипоперечно-клиновой прокатки; на фиг,5 - тоже, при обкатке средней части заготовки взубопрокатной клети, вариант; на фиг, 6 - 20вид А на фиг. 1,схема удаления изделий изклети,Способ реализуют прокаткой исходнойзаготовки 1 в валках 2 клети 3, а также валками 4 клети 5. При этом перемещение полуфабриката 6 от валков 2 к валкам 4осуществляется по склизу 7,Способ осуществляют следующим образом.Прутковая заготовка 1 нагревается до 30необходимой температуры, после чего подается в валки 2 клети 3 на величину зубчатого заданного технологического шага дляпрокатки переднего концевого участка и отрезка от него отхода. Затем прутковая заготовка 1 с прокатным участком подается надругуЮ величину технологического шага, зависящего от конкретной длины центральной части полуфабриката 6. Полуфабрикат 6оформляется после одновременной прокатки его заднего концевого участка и переднего концевого участка прутковой заготовки 1.Полуфабрикат 6 отрезается от прутковой заготовки 1 ножами 8, При следующей подачепрутковой заготовки 1 полуфабрикат 6 выталкивается из проводки клети 3 валков 2 ипоступает на склиз 7.По склизу полуфабрикат 6 поступает ввалки 4 клети 5, где осуществляется прокатка центральной части полуфабрикатов 6 до 50получения готового изделия, Готовое иэделие 9 поступает в карман 10 одного из валков 4 и удаляется из клети 5 в лоток 11. На центральной части полуфабриката 6 может быть выполнена накатка зубьев на иэделии в виде вала-шестерни 12 (фиг. 5).П р и м е р, В результате прокатки штанги длиной 6 м на данной линии нужно получить валы электродвигателя типа БМ Ш И 715,124,025-01 или Б МШ И 715,124,025-02 длиной 440 и 490 мм, у которых концевые шейки под подшипники имеют одинаковые длины и диаметры, а именно 30 мм и 40 мм соответственно, но отличаются длиной средней части, для первого изделия 220 мм, а для второго 270 мм, Изменяя шаг подачи штанги на 50 мм, можно без замены оснастки прокатать попеременно оба изделия.Для прокатки, например, первого изделия устанавливают величину подачи 400 мм, передний конец нагревают до 1150 - 1200 О, затем подают штангу на шаг, размещая конец ее между валками напротив отрезного ножа, валки на один оборот деформируют заготовку, подрезают ее ножами, валки останавливаются, снова включают механизм подачи и перемещают заготовку на шаг, так . что между валками попадает участок для обкатки длиной 60 мм, т.е. конец первой детали и начало второй, Задавая штангу на шаг, выталкивают полуфабрикат, задавая его во вторую ступень, например эубонакатку, используя остаточное тепло штанги, т.е, без дополнительного нагрева, Иэ второй клети выходит готовое изделие.Использование данной линии позволяет прокатывать валы различной длины и конфигурации их средней части, тем самым расширяя технологические возможности,Формула изобретения Способ прокатки изделий переменного сечения преимущественно валов, включающий подачу в валки на заданную длину прутковой заготовки, ее прокатку в валках к отрезку полуфабриката, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения валов с различными длинами центральных участков, прокатку осуществляют в два этапа, на первом формируют концевые участки двух смежных полуфабрикатов и разделяют их, а на втором формируют центральные части заготовок, при этом на первом этапе шаг подачи изменяют при переходе на новый типоразмер получаемого изделия.1579615 Составитель М,ТарлавскаяТехред М,Моргентал Корректор И.Муска Редактор А.Козориз Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1976 Тираж 463 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауаская наб 4/5