Инструмент для поперечно-клиновой прокатки двух изделий типа ступенчатых валиков

(51)5 В 21 Н 1 ЕТЕНИ ИСАНИЕ ЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКОМ,Ф(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПО КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ ДВ ЛИЙ ТИПА СТУПЕНЧАТЫХ (57) Изобретение относится к металлов давлением и может б зовано для производства издел вращения. Цель изобретения - стойкости инструмента, улучшен получаемых изделий, Устройств два составных валка (В) 1 и из В имеет последовательно р ньиве формующие клинья и раз ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПЕРЕЧНОУХ ИЗДЕВАЛИКОВобработке ыть испольий типа тел повышение ие качества о содержит 2. Каждый асположен- делительные ЯО 1562051 д 1 ножи в виде клиньев. Разделительный нож В 1 установлен жестко и выполнен с длиной заходного участка, большей длины заходного участка ножа В 2 на величину 1= -- , где Н - высота клинового02 Нножа В 1; у - угол клинового ножа В 1. Разделительный нож, имеющий меньшую длину заходной части, установлен с зазором и подпружинен с обеих сторон составных частей валка в направлении оси В. Сначала в заготовку врезается нож1. Его удлиненная часть образует канавку, которая является направляющей для подпружиненного ножа (ПН) 12, При взаимодействии наклонных поверхностей ПН 12 с поверхностью канавки происходит самоустановка ПН 12 относительно ножа 1. Инструмент позволяет за один оборот валков получать две детали и снизить влияние изгибающего момента на ножи за счет самоустановки. 5 ил.Формула изобретения 35 40 45 50 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых валиков.Цель изобретения - повышение стойкости разделительных ножей и обеспечение безотходного разделения изделий с фаской при высоком качестве их торцовых поверхностей.На фиг, 1 показан инструмент для по- перечно-клиновой прокатки, аксонометрия; на фиг. 2 - развертка одного из валков с укороченным заходным участком подпружиненного разделительного ножа; на фиг. 3 - участок размещения ножей в момент внедрения жестко закрепленного ножа; на фиг. 4 - сечение А - А на фиг. 3; на фиг. 5 - нож, установленный на одном из валков с зазором и подпружиненный по направлению оси валков.Инструмент для поперечно-клиновой прокатки в виде двух валков 1 и 2, каждый из которых состоит из двух частей 3 и 4, симметричных относительно продольной оси инструмента, содержит последовательно расположенные зону 5 загрузки-выгрузки, первый деформирующий участок 6 (клин), второй деформирующий участок, состоящий из двух параллельных клиньев 7, калибрующий участок 8, разделительный 9 и отрезной 10 участки. Последний выполнен только на правой части обоих валков.Разделительные однолезвийные ножи обоих валков расположены по оси симметрии валкового инструмента, причем разделительный нож одного из валков установлен жестко и выполнен с длиной заходного участка, большей длины заход- ного участка другого ножа на величину 1=-д - , который установлен с зазоромОО 41 уи подпружинен с обеих сторон составных частей валка в направлении оси прокатываемой заготовки.Прокатка заготовки осуществляется следующим образом.Пара клиновых инструментов в виде валков, идентичных предлагаемой конструкции, вращаясь в одном направлении, захватывает прутковую заготовку, вызывая ее вращение, Под действием деформирующих граней клина 6 начинается прокатка заготовки.После формообразования на первом и втором деформирующих участках и калибровки на участке 8 оформленная заготовка при вращении валков передается на участок 9 разделения, где ножи своими режущими кромками врезаются в тело заготовки, причем сначала врезается нож 11, закрепленный жестко. Удлиненная заходная часть этого ножа образует на прокатываемом изделии коническую канавку 5 10 15 20 25 30 определенной глубины, которая является направляющей для подпружиненного ножа 12. Одна из наклонных поверхностей укороченного заходного участка, подпружиненно.- го пружинами 13, усилие сжатия которых регулируется винтами 14 разрезного ножа, установленного на штифтах с возможностью перемещения вдоль их оси, попадая в полученную канавку, скользит по ее конической поверхности, смещаясь в сторону центра канавки. При соприкосновении обеих наклонных поверхностей подпружиненного ножа с сопряженными поверхностями канавки происходит самоустановка подпружиненного ножа относительно жестко установленного, при этом устраняется смещение ножа относительно плоскости реза, вызванное неточностью при настройке или износе инструмента. По мере вращения валков в заготовку 15 внедряются рабочие части разрезных ножей и отделяют ее правую часть (готовую деталь), затем внедряется нож отрезного участка 10, который отделяет от прутка левую деталь.Использование предлагаемой конструкции инструмента позволяет получать за один оборот валков две детали, снизить до минимума в момент отрезки влияние изгибающего,момента на разделительные ножи за счет самоустановки ножей в одной плоскости. Это значительно увеличивает стойкость ножей, улучшает качество отрезаемых поверхностей 1 повышается точность реза, устраняется заусенец при отрезке) . Инструмент для поперечно-клиновой прокатки двух изделий типа ступенчатыхваликов, содержащий два составных валка,на каждом из которых последовательнорасположены деформирующие клинья и разделительные ножи в виде клиньев с боковой наклонной поверхностью, имеющих заходной участок, отличающийся тем, что, сцелью, повышения стойкости инструмента,улучшения качества получаемых изделий,разделительный нож, размещенный на первом валке, выполнен . с длиной заходногоучастка, большей длины заходного участка другого ножа, размещенного на второмвалке, на величину1=1 ргде Н - высота клинового ножа с большимзаходным участком;7 - угол клинового ножа с большимзаходным участком,при этом 1 д=1 да1 ф,где а - угол наклона боковой поверхностиклина ножа с большим заходнымучастком:,6 - угол заострения клинового ножа сбольшим заходным участком,1562051 г,г а нож, размещенный на втором валке, .установлен в нем с зазором и подпружинен с обеих сторон составных частей валка в направлении оси составных валков,при величине зазора, определяемой соотношением 6(0,2 Н 1 д 9/2, где В - угол привершине ножа первого валка.1562051 Составитель А. ЖереТехред И. Ве ресТираж 460комитета по изобретениямосква, Ж - 35, Раушскаяьский комбинат Патент, г цовКорректор В. КаПодписноеоткрытиям при Гнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 1 бацийКНТ СССР Редактор Е. ПаппЗаказ 1022НИИПИ Государственного113035, МПроизводственно-издател 4 Р