Роликовая волока

Номер патента: 1169770

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Бухвалов, Журухин, Орлов, Эйдензон

МПК: B21B 45/02

Метки: деформации, нагнетания, очагу, смазки

...к входув очаг деформации, а ширина канавоки промежутков между ними уменьшается от центра к краям вставок на 20участках у краев, равных 0,2-0,3 ширины вставок, Во вставках имеютсясверления с гнездами, в котбрых эа-.креплены штуцеры 6 подвода смазкив зазоры междувставками и междувставками и валками,Работа устройства осуществляетсяследующим образом,Верхняя 1 и нижняя 2 части устройства ребрами, разделякнцими нагиетающие канавки 5, прижимаются к поверхностям рабочих валков 4 и устанавливаются с зазором порядка 0,01 ммотносительно нрокатываемой полосы 3.При прокатке смазка, поступающаячерез штуцеры 6, захватывается полосой 3 и нагнетается через нагнетающиеканавки 5 к очагу деформации. В .результате этого, а также эа счет нагнетания смазки...

Номер патента: 359075

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Грудев, Иванов, Максименко, Чекмарев

МПК: B21B 45/02

Метки: деформации, многовалковых, очаг, подачи, прокатных, смазки, станов

...и зат в очаг дефор ки увеличивается во м вает улучшение ее теПри выходе из этой ка распределяется меж ми валками примерно ся рабочими валкамиПредмет и тносмазки вметалла ва ется тем, чтобыормации пи валкамсмазки иками. бретениячаг деформации танов, отличаючшения технолоньшения ее растрения междуми, смазку пода- перед поступлела между рабоСпособ подачи смазки в о многовалковых прокатных с шийся тем, что, с целью улу гических свойств смазки, уме хода и облегчения режима опорными и рабочими валка ют таким образом, чтобы она нием в очаг деформации прош чими и опорными валками. На чертеже показана подача смазки ежду рабочими и опорными валками,Смазка, поступая в зев между оп и рабочими валками, образует масляну ку значительной толщины. Под...

Номер патента: 749523

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Иванов, Размахнин, Сорокин

МПК: B21J 3/00

Метки: давлением, деформации, металлов, обработке, очаге, слоя, смазки, толщицы

...С.После деформирования на заготовке или инструменте определяют площадь Г эмульсии и с помощью порошка-красителя - площадь, покрытую масляной фазой эмульсии ГКоличетво поступающей в очаг деформации масляной фазы эмульсии определяют по соотношению площадей пятен масляной фазы и эмульсии. При этом расчет количества масла, поступающего в очаг деформации производят по формуле 0 м Нзмтэи С Я, /мили в объемах Н = С Н, /тм тгде 0. - вес масляной фазы эмульсии,поступающей в очаг деформации при обработке металлов давлением,Н - объем наносимой эмульсии,Г иГ - соответственно площади пязмтен, образованные эмульсией и дисперсной фазой врезультате деформации,С - концентрация наносимойэмульсии,плотность дисперсной фазыв эмульсии,3 749523...

Номер патента: 831264

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Винницкий, Козырев, Колмогоров, Семенюк, Спирин, Темеров, Шлиомензон

МПК: B21C 9/00

Метки: волочении, вочаг, деформации, подачи, смазки

...волока 2. Соосно линии волочения в бункере расположена напорная трубка 3 с заборным конусом 4 и полый цилиндр 5 с конической насадкой 6, подобной по форме заборному конусу 4. Между напорной трубкой 3 с заборным конусом 4 и полым цилиндром 5 установлен фильтрующий элемент 7. Полый цилиндр состоит из двух частей, соединенных между собой с помощью резьбы. Коническая насадка 6 навинчивается таким образом, что между ней и заборным конусом обеспечивается регулируемый зазор.Устройство работает следующим образом, При волочении проволока, проходя черезбункер 1 со смазкой, заборный конус 4 и напорную трубку 3, захватывает и увлекает смазку к волоке 2, затягивая ее в очаг деформации. Оставшаяся часть смазки через зазор между напорной трубкой 3 и...

Номер патента: 929269

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бухвалов, Журухин, Плахотин, Уральский

МПК: B21B 45/02

Метки: деформации, нагнетания, очагу, прокатке, смазки

...такие важные параметры процесса прокатки, как качество поверхности полосы, износ и качество поверхности валков, давление прокатки и соответственно расход энергии при прокатке.На Фиг,1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг,3- разрез Б-Б на фиг.1.Устройство состоит из верхней 1 и нижней 2 клиновидных вставок, ниппелей 3 подвода смазки к щелевым зазорам между валками 4 и вставками и между вставками и полосой 5. В передних носках вставок расположены каналы 6, к которым .присоединены трубопроводы 7 и дроссель 8 регулирования количества проходящего хладагента. К одной из вставок прикреплены хомутами 9 форсунки 10 подачи хладагента в зазор между . вставками. К форсункам подсоединены трубопровод 11 и...