Хайбрахманова
Способ изготовления медной проволоки, плакированной оболочкой из нержавеющей стали
Номер патента: 1664489
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Демкина, Лысяный, Немыкин, Турук, Хайбрахманова
МПК: B23K 20/02
Метки: медной, нержавеющей, оболочкой, плакированной, проволоки, стали
...соотношение параметров исходной заготовки действительно для биметаллической проволоки с сердечником из меди и оболочкой из нержавеющей стали с объемным содержанием меди 0,40 - 0,75 (40-75%). При увеличении обьемного содержания меди в биметаллической проволоке (например, до 0,8) в процессе изготовления сталемедной проволоки тончайших диаметров появляются трещины в оболочке, обусловленные растягивающими напряжениями, указанные напряжения являются последствием тягового усилия волочения, изгиба проволоки на тяговых шайбах и различия в пластичности металлов оболочки и сердечника.П р и м е р. Для изготовления биметаллической проволоки с медным сердечником и оболочкой из нержавеющей стали приме- ияли нержавеющие трубы наружным...
Инструмент для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения
Номер патента: 1454534
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Большакова, Костогрызов, Лысяный, Хайбрахманова, Щеголев
МПК: B21C 3/14
Метки: волочения, гидродинамического, инструмент, проволоки, режиме, трения
...последовательно калибрующую волоку диаметром 2,83 мм и рабочую волоку диа-метром 2,80 мм. Наружный диаметр обе,их волок составил 15,6 мм, длина - 14 мм, Затем в отверстие корпуса поместили напорную. трубку с диаметром канала 3,3 мм, наружным диаметром 15,6 мм и длиной 35 мм. В углубление торцовой поверхности трубки установи" ли полусферический упругий элемент толщиной 2,5 мм из стали 65 Г с радиусом сферы 6 мм и высотой сферы 3 м. Установили напорную трубку - эажимную гайку наружным диаметром 16,6 мм, длиной 50 мм с диаметром канала 3,5 мм, после чего напорную трубку - зажимную гайку завернули в корпус до плотного соединения всех деталей инструмента.П р и м е р 2. Используя корпус, рабочую и калибрующую волоки и напорную трубу длиной...
Способ изготовления биметаллической проволоки (его варианты)
Номер патента: 1165538
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Лысяная, Лысяный, Рыбаков, Серебрякова, Хайбрахманова
Метки: биметаллической, варианты, его, проволоки
...40 и одновременно заполняется большая часть образуемой на поверхности сердечника канавки. Формируемая на пов.ерхности сердечника канавка частично оказывается заполненной металлом и на прочность как самого сердечника, так и биметаллической заготовки, в целом практически не влияет. ЮВ одном из вариантов формируемая канавка может заполняться перед сваркой кромок ленты металлом покрытия, например прутком, форма поперечного сечения которого адекватна профилю 55 канавки. В этом случае процесс сварки протекает как бы на подложке из металла, аналогичного металлу оболочки, а сварной шов получается еще проч.4нее и имеет хорошее качество.Принципиально форма канавки, образуемой на поверхности сердечника, может быть любой, так как в процессе...
Способ изготовления металлических волокон
Номер патента: 965672
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Волков, Залялютдинова, Рыбаков, Суворкин, Тарасова, Хайбрахманова, Швыдкий
МПК: B23K 20/02
Метки: волокон, металлических
...заполнении круглым профилем) до 0,95 (при заполнении ромбическим профилем), при этом производительность процесса также возрастает.Вторичное прессование осуществляют уже по схеме круг, что обеспечивает возможность повысить значения вытяжки до= 40 - 50. Прессование с вытяжкой менее 40 связано с увеличением числа переделов при волочении проволоки на готовый размер, при прессовании с вытяжкой более 50 происходит нарушение сплошиости волоки, т.е. их разрыв.Важным преимуществом предлагаемого способа является и то, что для вторичного прессования заготовку собирают из уже отпрессованных и порезанных на части заготовок после первичного прессования.Экспериментально показано, что оптимальным, с точки зрения прессования, является пучок, набранный...
Способ подготовки поверхности проволоки
Номер патента: 889176
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Зуев, Коновалова, Оголихин, Павлютенкова, Романова, Рыбаков, Хайбрахманова, Швыдкий
МПК: B21C 9/00
Метки: поверхности, подготовки, проволоки
...скорости более 300 м/мин с большими частными и суммарными обжатия 50 ми, что повышает производительность волочильного оборудования, при этом .сокращается число промежуточных термообработок и улучшается качество поверхности проволоки.Пластичное никель-медное покрытие не только снижает усилие волочения за счет уменьшения коэффициента б 4трения в очаге деформации, но и является защитной поверхностью основногометалла от растягивающих касательныхнапряжений, которые приводят к разрыву периферийного слоя при волочениибез покрытия. Таким образом, появляется возможность получать проволокуне только с высокими прочностнымисвойствами, но и с хорошей пластичнос"тью, т,е, искусственно, только за счетмягкого покрытия повышать ресурс пластичности...