Валок трубоэлектросварочного стана

878388 ОЛ ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(2 рисоединением заявк сударственныи комитет 23) Приоритет - 43) Опубликован 621,771.2(088.8) по делам изобретении и открытий) Дата опубликования описания 11.(72) Авторы изобретения В. А. А. М, В. Горбунов, С. В. В. Г. Идесис и А,Рымов, И, Н, Потапов, В, фадеев, А, В, Старшинов, Московский ордена Трудоинститут стали 1) Заявител ого Красного Знамеи сплавов 54) ВАЛ О К ТРУБОЭЛ ЕКТРОС В АР ОЧ НО ГО СТАНА ледует из кинемаовой формовки лоу, откуда известно, 3 Изобретение относится,к области производства электросварных прямошовных труб.Известен валок трубоэлектросварочното стана, содержащий установленные на 1 валу боковые свкции в виде плоских дисков с буртами и размещенную мвжду,нимри вплицевую втулку, на,которой уирвплена рабочая секция нз упругого эластичного материала 1 Ц.1Недостатком данного валка является то, что в шлицевой втулке шлицы выполнены прямыми, в то время как рабочая поверхность валка криволинейная, В итоге упругий эластичный материал имеет разную 1 толщину по дну,калибра и по реборде, что в совокупности с особенностями прочностных характеристик материала, лриманявмого для изготовления рабочих секций и кинематики процесса непрерывной формовки 20 ведет:к возникновению опасных, разрушающих напряжений на рабочей поверхности валка. В результате этого на неиоторых участках происходит отслоение материала ,и нарушвние профиля рабочих поверх .ностей, что приводит к ухудшению качества формовки.Другой недостаток спического процесса валклосы в трубную заготовк 2что линейные скорости точек рабочей поверхности валка различны. В каждом вер. тикальном поперечном сечении валка име. ется точка, линейная скорость, которой равна скоростн металла ленты. Совокупность этих точек в горизонтальном сечении образует кривую, которая разделяет зоны отставания и зоны опережвния линейных скоростей валка. В металлическом калибре налнчие этаких зон приводит к проскальзыванию металла ленты относительно рабочей поверхности валка, а в валке с рабочей поверхностью из упругого эластичного материала, из-за большой величины силы трения, .происходит смещение, материала рабочих секций оносительно оои валка. Особенно это опасно для зоны упругого материала, расположенной у разъвме калибра, которая лодвергается воздействию растяпивающих тангенциальных,напряжений, в результате которых происходит интенсивное разрушение указанных участков рабочих секций валка.Цель изобретения - повышение,качества формовки и увеличение эксплуатационБой стойкости валка.Цель доспигается тем, что в валке трубоэлектросварочного стана, содвржащвм установленные на валу боковые секцин в виде плоских дисков с буртами и разме 878388щенную между иими шлицевую втулку, накоторой укреплена рабочая секция из упругого эластичного материала, шанцеваявтулка выполнена с профилем поверхностипод рабочую секцию аналогиччым 1 профи- ьлю рабочей поверхности валка, рабочаясекция выполнена с углом охвата трубнойзаготовки, равным 120 - 160, а боковые секпгпи скреплены между собой резьбовым сосдинением. ОВыполнение шлицевой втулки с профилем поверхности аналогичным профилю поверхности валка позволяет уменьшить напряжения в упругом эластичном материале за счет того, что последний имеет одинаковую толщину ло дну и по ребордевалка,Стягивание боковых секций резьбовымсоединением позволяет уменьшить деформации упругого эластичного материала по 20ширине валка.Уменьшение величины угла охвата трубной заготовки по сравнению с углами в традиционных металлических, валках по сравнению с углами в традиционных валках 25ведет к уменьшению величины площадиконтакта предлагаемого валка с трубнойзаготовкой. В,калиаре, образованном металлическими валками, это приводит куменьшению величины тянущего усилия,Калибр, образованный валками с:рабочими секциями из упругого эластичного материала, из-за резкого увеличения,контактных сил трения дает возможность уменьшить величину угла охвата до 120 - 160 в Зза 1 висимости от геометрии готовой продукции (круг, овал, вертикального илигоризонтального исполнения) без уменьшения величины тянущего усилия, Уменьшение площади контакта валка с трубной за Оготовкой соответственно уменьшает величины площадей зон отставания и опережения.На чертеже изображен валок трубоэлектрасварочного статна, разрез,Валок содержит установленные на валу 451 боковые секции 2, размещенную междуиими шлицевую втулку 3, на которой укреплена рабочая секция 4 из упругого эластичного материала. Боковые секции окреплены между собой резьбовым соединением 5.Валок работает следующим образом.Трубная заготовка, поступающая в валковый калибр, отказывает давление на рабочие секции каждого валка, выполненные из упругого эластичного материала. В результате они деформируются и соответственно увеличивают площадь контакта. Валковый калибр охватывает заготовку не по всему периметру, а только в пределах величины угла а равного 120 - 160, для каждого залка, так как толщина слоя упругого эластичного,матернала одинакова по периметру, то давление передается равномерно, за счет выполнения профиля шлицевой втулки аналогичным, профилю рабочей поверхности валка.Данное устройство по сравнению с существующим позвалит повысить качество формовки и долговечность валка, уменьшить неравномерность износа рабочей поверхности, уменьшить опасные напряжения в упругом эластичном материале, т. е. увеличить эксплуатационную стойкость валка,Формула изобретения1, Валок трубоэлектросварочного стана, содержащий установленные на,валу боковые,секции в виде плоских дисков с буртами и размещенную между ними шлицевую втулку, на которой укреплена рабочая секция из упругого эластичного материала, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышейия качества формовки и увеличения эксплуатационной стойкости, валка, шлицевая втулка выполнена с профилем поверхчости под рабочую секцию аналогичным профилю рабочей поверхности валка, а рабочая секция выполнена с углом охвата трубной заготовии равным 120 - 160.2. Валок ао п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что боковые секции скреплены между собой резьбовым,соединением. Источник информации, принятый во анимакие прои экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР694241 кл, В 21 С 37/06, 1978.":4 Редактор Т, Кузнецова ректо и. Харьк, фил. пред. Патент Заказ 1327/102 НПО Поиск Составитель С, Нику Техред Е, Хмел Изд.553 Тираж 889 Подписное арственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5