Устройство для формирования и уплотнения мотка

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет ва аелам нзобретеннй н открытийОпубликовано 23,11,81, Бюллетень Ме 43 Дата опубликования описания 25.11.81(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ МОТКАИзобретение относится к области обработки металлов давлением и, в частности к устройствам для переработки проволоки,Известно устройство для формирования перед увязкой мотка нитевидного материала, содержащее корпус, фигурку, силовой цилиндр и гибкие нажимные элементы с компенсирующими звеньями, обхватывающие витки мотка1)Недостатком данного устройства является применение ручного труда при соединении нвжимных элементов, что снижает производительность устройства, а также невозможность использовать его для увязки мотков разного диаметра.Известно также устройство для формирования и уплотнения мотка, содержащее корпус, фигурку, силовой цилиндр со штоком, связанным с гибкими нажимными элементами, имеющими компенсирующие звенья ( 21Недостаток известного устройства - невозможность формования и уплотнения мотков с разными внутренними диаметраМИ, так как внутренний диаметр моткаограничен размером Фигурки, т,е. он неможет быть меньше и не может бытьзначительно больше диаметра Фигурки,В противном случае витки с внутренней стороны мотка останутся неуплотненными или возможна пластическая деформация самого мотка со стороны внешнегодиаметра, так как при данной схеме уплотнения мотка нажимные элементы оказыва Оют давление на моток со стороны внешнего диаметра, причем возникает составляющая сила, направленная в центр мо -ка.Кроме того, перед формованием и уплотнением мотка необходимо вручную соединять между собой нажимные элементы(трос или шнур с цепью), что снижаетпроизводительность.тОПель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки мотков разного внутреннего диаметра и повышениепроизводительности.з8826Указанная цель достигается тем, что устройство для формирования и уплотнения мотка, содержащее корпус, фигурку, силовой цилиндр со штоком, связанный с гибкими нажимными элементами, имеющи 5 ми компенсирующие звенья, снабжено рычагами, шарнирно установленными на штоке силового цилиндра и связанными сгибкими нажимными элементами, роликами, установленными в корпусе и связанными с гибкими нажимными элементамии компенсирующими звеньями, фигурка выполнена со скосами, контактирующими споверхностью роликов, установлена с возможностью перемещения вдоль оси силового цилиндра и зафиксирована от вращения,На фиг. 1 изображено устройство с разрезом по оси в положении перед уплотнением мотка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1(моток условно не показан); на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг, 1; на фиг, 5 - сечениеГ-Г на Йт. 3; на фиг. 6 - устройство сразрезом по оси в положении после уплотнения мотка.Устройство содержит корпус 1, невращающуюся фигурку 2 и силовой цилиндр 3,в котором с возможностью поступательногс перемещения размещен шток 4 с поршнем 5 на конце,Рабочая среда (например масло иливоздух) подается в полости 6 или 7 цилиндра через отверстия соответственно8 или 9. Силовой цилиндр 3 жестко связан с фундаментом 10 кронштейнами 11.35На верхнем конце штока 4 на кронштейнах 12, жестко связанных со штоком,на шарнирах 13 установлены рычаги 14с загибами на концах, Ниже кронштейново1 На штоке 4 закреплен упор 15, а выше - упор 16. Таким образом, рычаги 14имеют ограниченный диапазон поворота нашарнирах 13, т.е. упор 15 обеспечиваетгоризонтальное положение рычагов 14 приподъеме штока 4, а упор 16 не дает рычагам 14 сложиться вплотную.В корпусе 1, закрепленном на фундаменте 10, установлены кронштейны 17на которых, с возможностью вращения наосях 18, установлены ролики 19. В нерабочем положении устройства рычаги 14Опираются на ролики 1 9 и в начале ПОдъема штока 4 перемещаются по ним.Фигурка 2 состоит иэ диска 20 с юбкой 21, конуса 22, выполненного из спиц 5523, и снабжена скосами 24, попарно закрепленными на нижней стороне диска 20.Диск 20 имеет центральное отверстие 8,0для сквозного прохода штока 4 и радиально исходящие из него пазы 25 для сквозного прохода рычагов 14 с шарнирно закрепленными на их концах нажимнымиэлементами 26, В диске 20 выполненыпазы 27, через которые производитсяувязка мотка 28 после его уплотнения.Конус 22 закреплен на диске 20 таким Образом, что рычаги 14 находятсямежду спицами 23. Конус 22 защищаетрычаги 14 от попадания на них витковмотка 28 при загрузке устройства и приподъеме штока 4, т.е, при раскрытии рычагов 14.фигурка 2 имеет возможность вертикального перемещения относительно корпуса 1, причем юбка 21 служит для центрирования фигурки относительно вертикальной оси устройства.Нажимные элементы 26 выполнены изнитевидного материала, например тросаили шнура, и соединены одним концом срычагами 14, а другим - через серьги29 с осями 30.На общих осях 30 попарно установленыролики 31 и 32, а также серьги 33. Ролики 31 катятся по корпусу 1 вдоль Побразных пазов, а ролики 32 - по скосам 24.Компенсирующие звенья выполнены, например в виде пружин 34 растяжения, усилие растягивания которых больше усилияформовки мотка, но меньше усилия силового цилиндра, и закреплены одной стороной за серьги 33, а другой - за корпус 1,,В юбке 21 выполнены окна 35 длясквозного прохода пружин 34.Устройство работает следующим образом,В исходном положении шток 4 с порш-нем 5 находятся в крайнем нижнем положении, при этом рычаги 14 - в сложенном положении опираются на ролики 19,Нажимные элементы 26 находятся в свободном состоянии, т.е, не натянуты. Пружины 34 - в сжатом состоянии и, следовательно, оси 30 с роликами 31 и 32максимально удалены от вертикальной осиустройства. Фигурка 2, опираясь скосами24 на ролики 32, находится в крайнемверхнем положении,Рыхлый маток 28 кладут на диск 20фигурки 2. Рабочая среда подается черезотверстие 8 в полость 6 цилиндра 3. Поршень 5 со штоком 4 перемешается вверхпод действием давления рабочей среды. Шток 4 перемещает вверх рычаги 14,которые, опираясь на ролики 19, при этом5 М 2 раздвигаются, поворачиваясь на шарнирах 13, Рычаги 14 выходят за пределы кону са 22, причем концы рычагов 14, которые шарнирно связаны с нажимными элементами 26, находятся уже выше мотка 28 и не зацеплятот моток, Нажимные элементы 26 начинают охватывать моток 28 изнутри и центрируют его. Нажимные элементы 26 тянут эа собоэ оси 30, вытягивая пружины 34, при этом опорные ро О лики 31 перемещаются по корпусу 1, а ролики 32 - по скосам 24.Рычаги 14 выходят из контакта с роликами 19 и быстро раскрываются, поворачиваясь на шарнирах 13.15Подъем и раскрытие рычагов 14 происходит до тех пор, пока они не упрутся в упор 15, а шток 4 с поршнем 5 не займет крайнее верхнее положение, т,е. пока они не займут горизонтальное положение. 20 Загибы на концах рычагов 14 выполнены с целью увеличения угла обхвата мотка 28 нажимными элементами 26. При этом нажимные элементы 26 охватывают моток 28 изнутри и сверху. 25Нажимные элементы 26 выгягивают пружины 34, причем величина растяжения зависит как от величины внутреннего диаметра, так и от размера сечения мотка 28,Чем больше размер сечения мотков 30 при одинаковых внутренних диаметрах (произвольно выбранных), тем больше вытягиваются пружины 34, тем ближе к вертикальноР оси устройства перемещаются ролики 31 и 32, тем ниже опускается Фигурка 2 и тем больше расстояние между диском 20 фигурки 2 и рычагами 14, которые всегда занимают горизонтальное положение, соответствующее крайнему верхнему положению штока 4 с поршнем 4 О 5, и наоборот.Следовательно, угол обхвата мотков с одинаковыми внутренними диаметрами (произвольно выбранными), но с разными сечениями будет примерно одинаковым. Величина вертикального перемещения Фигурки 2 зависит от угла скоса 24, по которому перемещаются ролики 32.Для уплотнения распущенного мотка достаточно оказать давление изнутри на дуге 180", так как внутренние витки мотка передают давление внешним, т.е, витки поджимают друг друга до полного уплотнения.В данном случае моток 28 лежит на55 диске 20 фигурки 2, а изнутри и сверху обжимается нажимными элементами 26.При горизонтальном положении рычагов распорное давление со стороны нажимных 680 6лементов 26 на моток 28 создаетсяусилием пружин 34. При уплотнении мотка 28 пружины 34 сжимаются до тех пор,пока нажимные элементы 26 не уплотнятмоток 28, и тянут эа оси 30 ролики 31,которые катятся цо корпусу 1, и ролики32, которые давят на скосы 24, заставляя фигурку 2 перемещаться вверх относительно корпуса 1, увеличивая при этомугол обхвата мотка 28.Производят увязку Мотка 28 в нескольких точках через пазы 27 в диске20 беэ применения больших физическихусилий.Затем рабочая среда подается черезотверстие 9 в полость 7 цилиндра 3. Поршень 5 со штоком 4 перемещается вниз,рычаги 14 складываются, поворачиваясьна шарнирах 13 и, взаимодействуя с роликами 19, уходят во внутрь конуса 22Фигурки 2.Пружины 34 сжимаются и возвращаютролики 31 и 32 в исходное положение,увлекая за собой нажимные элементы 26,которые, расслабляясь, располагаются между диском 20 Фигурки 2 и корпусом 1.Ролики 32 давят на скосы 24, заставляяФигурку 2 принять исходное положениео(крайнее верхнее) .Увязанный моток 28 съемником (непоказан) снимают с Фигурки 2. Устройство готово для приема нового мотка,Предлагаемое устроРство позволяетуплотнять мотки с разными внутреннимидиаметрами и сечениями, что значительнорасширяет его технологические возможности,Кроме того, устраняется ручная операция соединения нажимных элементов (троса или шнура с цепью) перед уплотнениеммотка и разъединения - после уплотнениямотка, т.е, упрощается обслуживание устройства и экономится рабочее время.Экономический эффект ожидается и может быть получен путем сокращения рабочего времени на формование и уплотнениемотка на 30% за счет устранения ручнойоперации соединения между собоР нажимных элементов (троса или шнура с цепью)перед уплотнением мотка и раэъединенияпосле уплотнения мотка.Формула изобретенияУстроРство для формирования и уплотнения мотка, содержащее корпус, Фигурку, силовой цилиндр со штоком, связанным с гибкими нажимными элементами, имеющи 7Я ми компенсирующие звенья, о т л и ч вю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей зв счет обеспечения возможности обработки мотков разного внутреннего диаметра и повышения производительности, оно снабжено рычагами, шарнирно установленными на штоке силового цилиндра и связанными с гибкими нажимиыми элементами, роликами, установленными в корпусе и связанными с гибкими нажимными элементами и компенсирующими звеньями, Фигурка вы 82680 8полненв со скосами, контактирующими с поверхностью роликов, установлена с возможностью перемещения вдоль оси силового цилиндра и зафиксирована от вращения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР позаявке р 2541324(25-27, 09,11,77.0 2. Авторское свидетельство СССР позаявке Хо 2562479/27, 04.01.78(прототип ),Составитель И. АржановаРедактор В. Иванова Техред А.Бабинец Корректор М. КостаЗаказ 10053113 Тираж 891 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4