Устройство для обработки зубьев зубчатых колес

(19) 1)4 В 23 Г 1 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОБРАБОТКИ ключающее с инстру" возможность и планшайбу Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ К д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Закавказский Филиал Экспериментального научно-исследовательскогоинститута металлорежущих станков(56) Авторское свидетельство СССРВ 85368, кл. В 23 Р 15/00, 1949. 54)(57). УСТРОЙСТВО ДЛЯУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС,нструментальную головкентом, установленную сращения вокруг своей о и расположенные по ее окружности вращающиеся шпиндели изделий, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, инструментальная головка выполнена в виде установленных соосно планшайбе с возможностью осевого перемещения и проворота подпружиненной втулки и зубчатого колеса, предназначенного для зацепления с обрабатываемыми колесами, причем на конце втулки расположен инструмент, представляющий собой зубчатое колесо, , а устройство снабжено копирами, смонтированными на торцовой .поверхности инструмента со стороны зубчатого колеса.Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработкезубчатых колес,Цель изобретения - расширение технологических воэможностей эа счет 5создания возможности обработки Фасокпрофиля зубьев зубчатых колес.На фиг. 1 приведена конструкция/предлагаемого устройства, осевойразрез, на Фиг. 2 - вид А на фиг, 1;повернутое положение;на фиг. 3 -вид Б на Фиг. 1; на фиг. 4 - разрезВ-Г-Д-Е на фиг. 3, исходное юложение устройства, на Фиг. 5 - то же,рабочее положение,15Устройство содержит планшайбу 1и инструментальную головку 2. В планшайбе 1, закрепленной в шпинделе 3,выполнены радиальные направляющие 4,например в виде ласточкина хвоста, 20в которых равномерно по окружностирасположены шпиндели изделий 5. Последние фиксируются в нужном положении с помощью планки б, болта 7 иконтргайки 8, В шпинделях изделий 5с помощью подшипников 9 установленыоси 10, несущие обрабатываемые колеса 11. В корпусе 12 инструментального узла 2 соосно с планшайбой 1 установлена ось 13 ведущего зубчатогоЗОколеса 14, которая с помощью крышки15, болта 16 и штифта 17 зафиксирована в корпусе 12. На оси 13 при помощи направляющих 18 качения посаженавтулка 19, которая посредством такихже направляющих 20 расположена в корпусе 12. Втулка 19 подпружинена в осевом направлении пружиной 21 и гайкой 22. На одном конце втулки 19 неподвижно установлен инструмент 23,представляющий собой зубчатое колесо, торец которого снабжен копирами24, которые взаимодействуют с ответными поверхностями 25 торца ведущегоколеса 14. На другом конце втулки 19неподвижно установлено зубчатое колесо 26 кинематической цепи приводапоперечной подачи-проворота зубчатого колеса-инструмента 23. Зубчатоеколесо 26 входит в зацепление с зубчатым колесом 27, которое при помощи вала 28 и подшипников 29 установлено в корпусе 12,Обрабатываемые колеса 11, располо.женные по окружности ведущего коле"са 14, входят в зацепление с ним ис зубчатым колесом-инструментом 23,причем зубья 30 последнего входят вовпадины зубьев 31 обрабатываемогоколеса 11 на величину осевого размера фаскиУстройство работает следующим образом,В зависимости от диаметра обрабатываемого колеса 11 (фиг. 1) перемещением шпинделей изделий 5 в направляющих 4 планшайбы 1 устанавливаютнеобходимое межосевое расстояние между обрабатываемыми колесами 11 и ведущим колесом 14, Перемещением зубчатого колеса-инструмента 23 и ведущего колеса 14 в осевом направленииустанавливают необходимый осевойразмер фаски, Вращают шпиндель3 вместе с планшайбой 1, благодарячему обрабатываемые колеса 11 совершают планетарное движение вокругведущего колеса 14 и зубчатого колеса-инструмента 23. Вращением вала 28 через зубчатые колеса 27 и 26 зубчатому колесу-инструменту 23 сообщают поперечную подачу-проворот , (фиг. 3) вокруг оси ведущего колеса 14, благодаря чему зубья 30 зубчатого колеса-инструмента 23 проворачиваются относительно зубьев ведущего колеса 14. При этом копир 24 (фиг. 4 и 5), взаимодействуя с ответной поверхностью (коническим отверстием) 25, помимо поперечного смещения 5 перемещается также в осевом направлении (5, ),В итоге суммирования двух перемещений в осевом и поперечном направлениях зуб 30 зубчатого колеса-инструмента 23 обрабатывает фаску по проФилю зуба 31 обрабатываемого колеса 11, Изменяя направление вращения вала 28 на противоположное, обрабатывают фаску Фиг. 5 на другом профиле зуба 31.1261756 О Составитель К,СеменькоТехред Л.Сердюкова Папп Ко А. Тяско еда аз 5291/10 Тираж 1001 НИИПИ Государственного комите по делам изобретений и открь 35, Москва, Ж"35; Раушская на