Способ фрезерования цилиндрических зубчатых колес
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) 111) 5 151) 4 В 2 целью повышецесса путем чл езы, импульсод пересопряжмпульсов рассч что, с ти про ты ф в пер тоту и и институ 1ин Пфр2 фр2 лмл .,/МИН ие прерывисрных стан 19673(ОЛЕС при согласованщийся тем,Ьлалй ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Аленин М. П. Осуществлентых осевых подач на зубофрезеках. - Станки и инструмент,с. 32.(54) (57) СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХимпульсном изменении подачи,ной с вращением фрезы, отличаю ния производительносчшения условий рабоподачи осуществл яют ения ее зубьев, а часитывают по зависимосЕ Пл;л - ЧИСЛО ИМПУЛЬСОВ, МИН;пфр - частота оборотов фрезы, об/мин;2 фр - число зубьев (реек) фрезы;К - число, некратное числу зубьевфрезы.1255315 Составитель И. Кузнецова Техред И. Верес Корректор С. Черни Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор С. Пекарь Заказ 4756113 Изобретение относится к машиностроению и может бь 1 ть использовано при обработке цилиндрических зубчатых колес на зубофрезерных станках, работающих по методу обкатки.Цель изобретения - повышение производительности зубообработки путем улучшения условий работы червячной фрезы, вклк- чающих повышение равномерности и уменьшение величины нагрузки на ее зубья, улучшение теплового режима работы. 10На чертеже представлена схема взаимного положения заготовки зубчатого колеса и зубьев червячной фрезы в момент импульсной подачи.При зубофрезеровании с импульсной подачей, согласованной с вращением червячной фрезы, осуществляется четкая ориентация зубьев фрезы 1 относительно обрабатываемой заготовки зубчатого колеса. Импульсная подача фрезы 1 или заготовки 2 происходит в момент, когда один зуб фрезы закончил либо скоро закончит резание, а последующий зуб еще не вступил в контакт с заготовкой, т. е. импульсная подача Ь заготовки или стрезы происходит на участке 111 - 11 или 111 - 11 пути зуба фрезы. Сплошной линией на чертеже показано угловое 25 положение фрезы, когда зуб закончил резание и нагрузка на него упала до нуля, а пунктирной линией - положение фрезы, при котором нагрузка на зуб упала до максимально допустимой с точки зрения необходимого повышения стойкости фрезы. Величина этой нагрузки определяется экспериментальным путем. Существенное увеличение стойкости инструмента (более 20 Я) достигается, если угол а находится в пределах 15.Частота и амплитуда подачи остаются постоянными в течение всего времени обработки заготовки, при этом частота импульсов рассчитывается по зависимости мафр мафрпнмп - , 1/мин,где пимл - число импульсов, мин;пффф - частота оборотов фрезы, об/мин; афти - число зубьев 1 реек) фрезы;К - число, некратное числу зубьевфрезы.Поскольку импульсы подачи заготовки или фрезы осуществляются при повороте фрезы на К реек, некратное числу реек фрезы, то каждый зуб фрезы снимает максимальный припуск реже, чем при подаче заготовки в период резания, и тепловой режим работы зубьев фрезы улучшается.Улучшение условий работы фрезы достигается также за счет того, что основная часть процесса резания происходит при отсутствии взаимного осевого перемещения заготовки и фрезы. Это исключает дополнительное давление заготовки на зубья фрезы и повышает равномерность общей нагрузки на зубья фрезы, так как давление заготовки на каждый зуб фрезы при относительном осевом перемещении заготовки и фрезы в процессе резания неодинаково в разных точках его траектории из-за изменения в этих точках угла между направлением силы давления заготовки и касательной к задней поверхности зуба в точке приложения этой силы. Изменение направления касательной к задней поверхности зуба фрезы в разных точках этой поверхности вызвано ее криволинейной формой.Наиболее благоприятные условия для реализации данного способа фрезерования зубьев цилиндрических колес возникают при попутной осевой подаче заготовки. При этом усилия, необходимые для осуществления подачи, минимальны, а в механизме подач отсутствуют зазоры, что позволяет производить подачу импульсами.с высокой частотой и малой амплитудой.
СмотретьЗаявка
3718931, 29.03.1984
БЕЛОРУССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КАНЕ МАРК МОИСЕЕВИЧ, ЧЕРНИЧКИН ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, САМАРОВ ГРИГОРИЙ НАУМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23F 5/20
Метки: зубчатых, колес, фрезерования, цилиндрических
Опубликовано: 07.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1255315-sposob-frezerovaniya-cilindricheskikh-zubchatykh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ фрезерования цилиндрических зубчатых колес</a>
Предыдущий патент: Зубодолбежный станок
Следующий патент: Зубофрезерный станок
Случайный патент: Способ изготовления бетонныхизделий