Способ выплавки ферровольфрама

Номер патента: 501078

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Варэн, Гасик, Гурский, Дубина, Емлин, Задорожный, Манько, Мисюра, Петров, Резчик, Черненко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавке, наведения, стали, шлака

...130- Ваиия меи;1;а.,ц,51 этого ио предлагаемому способу на поВсрхнось ш,1 ака В период плаВ;1 сни 51 и дОВОд 1.1 аСТаЛа ИОДИЮ Г СаЬРО;1 ИТОВЫй 1 СОНЦЕНТРВТ2 О к 2 к ГОоочиы ГГ 1 ииозсмсодержащий х 2 териал,ьы елснны 11 ИЗ 11 О,1 иметаг 1 гПческих руд при0 .,:щении послсдних и имсОщий с,едующийх.ми сский состав, ",о:1 аОз 48 -5025 510, 3Количество ставролптового концентрата 2 - 8 кг на 1 т стали оределяется необходимостью получения определенного состава шлака, в частности, по содержаншо Л 1 вОп кремнезема.Выбранное количество ставролита дает возможность наводить шлак любого состава (в зависимости от способа выплавки стали и ее сортамента, а также в зависимости от вида сплава и ферросплава).Выплавка сталеп: Ст 3 сп, Ст Ч.16 с, Ст 20,...

Номер патента: 1131904

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Анохин, Басаев, Гудалина, Ким, Ковалев, Куличенко, Кусков, Огурцов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавке, наведения, стали, шлака

...СаР, (до 4%) достаточно для разжижения шпака и лучшего усвоения компонентов присадок и практически не представляет опасности для загрязнения атмосферы цеха летучими выделениями соединений Фтора.Наличие в фпюоритовой руде окислов магния (1-8%), алюминия (1-37) и железа (1-2%) повышает жидкоподвижность и активность образующегося шпака и увеличивает его рафиннрующую способность в первый период плавления, что способствует интенсификации процессов деформации и десульфурации металла. Кроме того, содержание окиси магния (1-8%) в руде благоприятно сказывается на увеличении стойкости футеровки сталеплавильного агрегатаВесьма низкое содержание в руде серы (0,01-0,2%) практически не предоставляет опасности для перехода ее, в металл и не требует, в...

Номер патента: 783344

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Беляков, Варэн, Виноградов, Волков, Купершток, Мастицкий, Нетреба, Пелипенко, Переворочаев, Прилепский, Протасов, Тыренко

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавке, наведения, стали, шлака

...от"примененияставролйта. Различные .сОотвошения используются в зависимости от избыточного :содержания углерода в металле. Оптимальное превышение содержания углерода в металле в конце плавления над среднезаданным в готовой стали обычно ограничивается нижним и верх-, ним пределами. Так, для 250-тонных мартеновских печей с умеренной интенсивностью продувки ванны кислородом рекомендуемое содержание углерода по расплавлении должно превы шать среднее в готовой стали на 0,8- 1,2. При этом интенсивное проведе-ние"периода доводки предусматривает .полировку ванны твердыми окислителями. Соотношение ставролит-окалина 1:(0,2-1,0) соответствует возможным и допускаемым пределам содержания углерода в металле по расплавлении.Пример осуществления...

Номер патента: 1604787

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Дубровин, Крючков, Мельников, Прокопенко, Шикирянский

МПК: C04B 28/08, C04B 40/00

Метки: выплавки, вяжущего, основе, силикокальция, шлака

...нагревают до 600-900 С и выдерживают 5-20 мин, Обработка приводит к повышению прочности образцов на ЗОХ и устраняет вредные газовыделения при приготовлении строительных растворов и бетонов.1 табл. вают в сушильном барабан600, 700, 900 и 1000 С,каждую пробу в течение 1и 25 мин. Охлажденный шли смешивают с компонентымищем соотношении (по протШлак производствасиликокальцияКремнеземистая пыльгазоочисткиЗаполнительВода ет значительно повы1604787 Температура Предел прочности образцов, МПа, через 28 сут после пропаобработки, ривания при времени выдержки шлака, мин 1 5 . 10 15 20 25 22,6 24,3 24,9 25,0 23,0 22,1 22,6 24, 1 24,3 25,0 24,9 25 е 1 25 ф 0 23,1 23,0 20,7 20,9 21,5 22,3 23,0 23,7 23,6 25,9 23,6 23,4 500 600 700 900 1000 По...

Номер патента: 1167224

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Воронин, Евтушенко, Кафтаненко, Попов, Семенов

МПК: C22B 7/04

Метки: алюминиевых, линия, переработки, поточная, шлаков

...тракт,Внутренняя поверхность размольной камеры шаровой мельницы на некотором расстоянии С = 0,3-0,8 м отконца барабана футерована плитамииз неферромагнитного материала, аостальная ее часть - плитами из ферромагнитного материала, С наружнойстороны барабана мельницы в зонеоазмольной камеры с ферромагнитной25 Футеровкой располагаются электромаГ- ниты 28, полюсные наконечники 29 которых обращены к барабану, установлены с зазором и образуют разомкнутую магнитную систему. Электромаг- . 5 ниты устанавливаются в зоне наиболее интенсивного измельчения материала снизу барабана и по его окружности в направлении вращения мельницы в секторе 60-180 1 ОПоточная линия работает следующим образом.Шлак из загрузочного бункера подается при...