Способ выплавки меднохромового сплава в вакуумеl -. •deg; “—»-».
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 358394ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сопа Советских Социалистических Реслчблик. Кл. С 22 с 9/О Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРф, Н. Стрельцов, Р. М, фридлянский, О. Д. Молдавский,И. Суворов, В. И, Соколов, В, В. Лазарев и Л. Н. Сергеевдарственный научно-исследовательский и проектный институлавов и обработки цветных металлов и завод по обработкецветных металлов Красный Выборжец СОБ ВЫПЛАВКИ МЕДНОХРОМОВОГО СПЛАВА В ВАКУУМЕ 2 редмет изобретения Изобретение относится к области производства цветных металлов, в частности к разработке способа выплавки меднохромовогосплава,Известен способ выплавки сплава медьхром в вакууме, по которому медь нагреваютпри 1350 - 1400 С, дегазируют при этой температуре, перегревают медь до 1600 - 1700 С,вводят в нее и растворяют хром, охлаждаютрасплав до 1320 - 1360 С и разливают в изложницы. Недостатками способа являетсябольшая длительность процесса (6,5 час), высокая температура, вызывающие большие потери металлов за счет испарения, выбросов,просачивания в кладку печи, быстрый выход 1из строя тигля и большие простои по этойпричине.По,предлагаемому способу дегазацию меди производят в процессе ее плавления и повышают температуру расплава после введения в нее хрома до 1550 - 1600 С, Причем придегазации и перегреве медь непрерывно перемешивают. Это сокращает время процесса на1,5 - 2,0 час, что увеличивает производительность аппаратуры на 20 - 30%, сокращает 25потери металлов, а также улучшает чистотуполучаемого сплава.В тигель печи загружают и расплавляют четыре контейнера меди и производят дегазацию металла откачкой вакуум-насосом при 30 одновременном нагреве металла до 1350 - 1400 С, после чего вводят хром, продолжая нагрев меди до 1550 - 1600 С, Металл от момента присадки хрома до температуры 1550 - 1600 С нагревают в течение 40 - 50 мин. Затем отключают печь от сети и охлаждают сплав до 1330 в 13 С, Перед литьем вновь включают печь и разливают металл через графитовую воронку в водоохлаждаемую изложницу. Продолжительность литья сплава 5 - б мин и доливка 7 - 10 мин. В процессе дегазации меди и растворения хрома расплав подвергают электромагнитному перемешиванию.По предложенному способу было проведено более 10 промышленных плавок сплава, содержащего 96,5% меди и 3,5% хрома и 15 плавок сплавов других составов. В результате контроля установлено, что количество отходов при разбраковке прокатанного и прорезанного сплава, изготовленного по предложенному способу, в 2 - 3 раза меньше среднего количества отходов, получаемого от сплава, изготовленного по известному способу. Способ выплавки меднохромого сплава ввакууме, включающий нагрев, плавление, пе358394 Составитель Г, БарсегянТехред Л, Богданова Корректор Л. Новожилова Редактор О. филиппова Заказ 4413/7 Изд,1721 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 регрев меди до 1350 в 14 С, дегазацию меди, введение в нее хрома и растворение при повышенной температуре, охлаждение сплава до 1330 - 1360 С и разлив в изложницы, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени процесса, уменьшения угара металла и повышения степени чистоты получаемого сплава, дегазацию меди производят в процессе ее плавления и повышают температуру расплава после введения в него хрома до 1550 в 16 С, причем во время дегазации 5 меди и растворения хрома расплав подвергают электромагнитному перемешиванию.
СмотретьЗаявка
1475162
Ф. Н. Стрельцов, Р. М. Фридл нский, О. Д. Молдавский, А. И. Суворов, В. И. Соколов, В. В. Лазарев, Л. Сергеев, Государственный научно исследовательский, проектный институт, сплавов, обработки цветных металлов, завод обработке, цветных металлов Красный Выборжец
МПК / Метки
МПК: C22C 1/00
Метки: deg, вакуумеl, выплавки, меднохромового, сплава
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-358394-sposob-vyplavki-mednokhromovogo-splava-v-vakuumel-deg.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки меднохромового сплава в вакуумеl -. •deg; “—»-».</a>
Способ контроля процесса химико-термической обработки металлов в печах с циркуляцией газов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1271911
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Белоручев, Дембовский, Леонов, Морштейн
МПК: C23C 8/00
Метки: газов, металлов, печах, процесса, химико-термической, циркуляцией
...трубки установлены около лопаток 8 вентилятора 1, Трубка 4 воспринимаетполное давление циркулирующего газового потока в печи 9, а трубка 5статическое давление. Датчик давления дифференциально подключен к трубкам и измеряет величину динамическогодавления газа,Пневмометрические трубки и датчикдавления образуют блок измерения динамического давления газа,Выход датчика давления измерительного преобразователя термоэлектрического термометра подключен к входу блока перемножения сигналов, дейст. вующего в соответствии с формулой (1). К выходу блока перемножения сигналов присоединен вторичный прибор (не показан), шкала которого градуируется согласно формуле (2),1271911 С= 1 ОО(Р -Р)/Р,омнз о о 1 О д. - степень диссоциации, 7; р - плотность...
Способ активного процесса дегазации жидкого металла
Номер патента: 478875
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Алексенко, Аншелес, Березовский, Гельперин, Ежов, Миронов, Травин, Чумаков, Явойский
МПК: C21C 7/10
Метки: активного, дегазации, жидкого, металла, процесса
...камеры устанавливают необходимый статический вес металла (150 - 250 мм).После этого в один из рукавов камеры дают 5 определенпьш расход аргоиа и измеряют динамический слой металла, а следовательно, и скорость циркуляции расплава. Динамический столб возникает цз-за того, что металл В подьемпом патрубке при этом начинает 1 О двигаться вверх. Дцпамцческпш вес металлаустанавливают также определенным, Варьируя расходом аргоца.Установив динамический вес, соответствующРш высоте металла 80 - 150 мм, ирово дят ВР 1 куумировапие до тех И 01), пока динамцческий вес пе сравняется со статическим,На кривой изменения веса в ццркуляцпоппой камере, записываемой с тецзодатчцкОВ па самописец, видны колебания веса камеры с 20 металлом, возникающие...
Способ дегазации жидкого металла
Номер патента: 550431
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Бегун, Восходов, Круглов, Лебедев, Сыров, Токарев, Фетисов, Цветаев, Чухлов, Явойский
МПК: C21C 7/00
Метки: дегазации, жидкого, металла
...струю металла, создавая раскрытием струи благоприятные условия для ее вакуумирования с целью еще более интенсивной и полной ее дегазации, Кроме того, пузырьки инертного газа, захваченные струей металла, всплывая, проходят через всю массу стали, дополнительно рафинируя ее.Экспериментально установлено, что аргон при больших давлениях может образовать в центральной части струи металла сплошную газовую полость, дробление струи в этом случае уменьшается и снижается эффективность дегазации. При давлениях газа, меньше указанных, существует опасность закупоривания отверстия в полом стопоре проникшим в него металлом, Величина отверстия в пробке стопора зависит от диаметра разливочного стакана и подбирается экспериментально. Остаточное...
Способ дегазации жидкого металла
Номер патента: 376468
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гецелев, Гогин, Зиновьев, Логинов, Макаров, Черепок
МПК: C22B 9/05
Метки: дегазации, жидкого, металла
...газового пузырька в расплаве. Недостаток известного способа заключается в том, что пузырек продуваемого газа в расплаве не полностью насыщается газом, растворенным в металле, из-за малого времени контакта с расплавом. Повышение эффективности дегазации в этом случае достигается увеличением глубины ванны расплавленного металла и увеличением расхода продуваемого газа.Цель изобретения - снижение расхода продуваемого газа и повышение чистоты по газам металла без увеличения слоя дегазируемого металла. Это достигается тем, что на продуваемый газом расплав накладывают поле электромагнитных сил, противоположно направленных по отношению к силе т расплава. Это увеличивает чистоту пр мого сплава по водороду в два раза и щает расход инертного...
Способ управления процессом вакуумной обработки жидкого металла
Номер патента: 885314
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Вайсбурд, Жуковецкий, Попов, Сошкин, Топчаев, Цемехман
МПК: C22B 23/02
Метки: вакуумной, жидкого, металла, процессом
...ступенейпароэжекторного насоса на созданиеболее глубокого разрежения в вакуум- Окамере и тем самым интенсифицировать дегазацию металла и сократитьдлительность операции вакуумирования.П р и м е р 1. Расплав черного 5никеля с начальным содержанием серы 4 мас./подается на вакуумированиепри 1700 ОС,Переключение ступеней пароэжекторного насоса провоДится по заранеезаданной программе,Длительность операции. вакуумирования .составляет 17 мин. Конечное.содержание серы 0,58 мас.7Для тех же исходных значений параметров расплава проводят переключение ступеней пароэжекторного насоса с помощью контроля температурыгазовой фазы на входе в вакуум-провод.ЭОПереключение на вторую ступеньпроводят на третьей минуте с началавакуумирования после достижения...
Предыдущий патент: Способ обжига сульфидных руд
Следующий патент: Сплав на основе меди
Случайный патент: Влагомер