Установка для сушки вареных круп

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 6 В 170 13) А 23 В 9/О ГОСУДАРСПО ДЕЛ ННЫЙ КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ффффйьц йсюсо.;,-.-,В." д- ":.,:,Й 15,1.,".";:.;, ИСАНИ ЕТЕН СНОМ А ЕЛЬСТ/16, 1977. СУШКИ ВАРЕНЫХй транспортерй ветвью кото(56) 1, Авторское свидВ 264228, кл. Р 26 В2 . Авторское свидеВ 635374, кл. Р 26 В 54)(57) УСТАНОВКА ДЛ РУП, включающая цеп роликами, над верхи рого укреплен лоток из г бкого материала, контактирующий с роликами иобразующий в промежутках между нимикарманы для высушиваемого продукта,и патрубок для подачи сушильного агента под лоток, о т л и ч а ю щ а я -с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности сушилки и качества получаемого продукта, ролики установлены на транспортере при помощи опор с возможностью регулированиярасстояния между ними, лоток выполнен перфорированным с наклоном отверстий перфорации в направлении перемещения цепного транспортера и имеетпрорези по концам для прохожденияроликов.1143Изобретение относится к установкам для сушки вареных круп и может быть использовано в пищеконцентратной промышленности.Известна установка для сушки сыпучих продуктов, содержащая зигзагообразный перфорированный лоток для высушиваемого продукта и патрубок для подачи сушильного агента под лоток 1,1 ОНедостаток установки заключается в истирании высушиваемого продукта и, как следствие, в низком качестве.Известна также установка для сушки вареных круп, содержащая цепной транспортер с роликами, над верхней ветвью которого укреплен лоток из гибкого материала, контактирующий с рдликами и образующий в промежутках между ними карманы для высушивае- рр мого продукта, и патрубок для подачи сушильного агента под лоток 2 .Недостаток известной установки заключается в ее низкой производительности, поскольку сушильный агент р лишь сдувает влагу, прошедшую сквозь лоток, и не пронизывает весь продукт. Кроме того, имеет место истирание высушиваемого продукта, что снижает его качество.30Цель изобретения - повышение производительности сушилки и качества получаемого продукта С этой целью в установке для сушки вареных круп, содержащей цепной уранспортер с роликами, над верхней ветвью которого укреплен лоток из гибкого материала, контактирующий с роликами и образующий в промежутках между ними карманы для высушиваемого про- Ю дукта, и патрубок для подачи сушиль-ного агента под лоток, ролики установлены на транспортере при помощи опор с возможностью регулирования расстояния между ними, лоток выполнен перфорированным с наклоном отверстий перфорации в направлении перемещения цепного транСпортера и имеет прорези по концам для прохождения роликов. 50При таком выполнении установки обеспечивается повышение ее производительности и качества получаемого продукта, поскольку в ней создаются. условия для пронизывания всей толщи 5 продукта сушильным агентом, обеспечивается перемешивание продукта и предотвращается его истирание, так как 374 3 сушильный агент способствует продвижению продукта по лотку.На фиг. 1 схематично изображенапредлагаемая установка, общий вид,на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - характер взаимодействияроликов с лотком из гибкого материала, на фиг. 4 - ввод роликов во взаимодействие с лотком из гибкого материала, на фиг, 5 - лоток из гибкого материала, разрез.Установка для сушки вареных крупсодержит электродвигатель 1, вариатор 2, патрубок 3 для подачи сушильного агента, циклон 4, сушильныекамеры 5, устройство 6 для выранивания продукта по высоте, перфорированный лоток 7 из гибкого материала,цепной транспортер 8, на котором через определенный шаг установленыопоры 9 с роликами 10 различной длины, устройство 11 для регулированиядлины лотка 7, устройство 12 для подачи влажной вареной крупы и разгрузочное устройство 13.Установка работает следующим образом.Вареная крупа через устройство 12поступает в первую сушильную камеру 5. Включается привод цепного транспортера 8 и устройства 6. Устройство 6 разравнивает слои крупы по всейширине перфорированного лотка 7. Одновременно через патрубок 3 подаетсясушильный агент. При включении цепного транспортера 8 ролики 10 на концах опор 9 взаимодействуют с перфорированным лотком 7 из гибкого материа-1 ла и при своем движении придают емуформу "бегущей волны". Верхние и нижние ролики 10 имеют различную длину.Нижние ролики 10, движущиеся по меньшей траектории (а, следовательно, ипервыми контактирующие с лотком ),имеютменьшую длину, чем верхниеролики 10, движущиеся по большейтраектории. Лоток 7 по концам имеетпрямоугольные вырезы с обеих сторон,причем их длина и ширина выбираютсятаким образом, что .нижние ролики 10свободно проходят в них и оказываются над лотком 7. Верхние ролики 10входят в контакт слотком 7 чутьпозднее, цепляют его край (так какоии длиннее выреза) и оказываютсяпод лотком 7,В связи с тем, что отверстия пер формации в лотке 7 выполнены под3 1143 углом, направленным в сторону движения транспортера 8, сушильный агент будет способствовать перемещению крупы. Побое другое направление отверстий перфорации не только будет препятствовать перемещению продукта по лотку 7, но и будет способствовать сползанию продукта с гребней волн и образованию на лотке 7 участков без продукта в которые будет свободно 10 проходить сушильный агент. Предлагаемое направление отверстий перфорации способствует повышению качества готового продукта. Это объясняется тем, что направление отверстий в сто рону перемещения транспортера 8 обеспечивает активное перемешивание продукта, то есть постоянное обновление поверхности взаимодейтсвия сушильного агента с продуктом,что ведет к интенсивной и равномерной сушке. При этом, вследствие устарнения возможности, локального перегрева продукта, его истирания и сведения к минимуму процессов трещинообраэования, ловы шается 1 качество готового продукта.Слой продукта при работе установки представляет собой медленно пересыпающийся, плотный слой, движущийся по лотку 7.30Крупа, последовательно перемещаясь по лотку 7, доходит до второй сушильной камеры 5, куда подается сушильный агент с параметрами, необ 374 4ходимьми для удаления осмотической и полиадсорбционной влаги, а затем поступает в третью сушильную камеру 5, В последнюю подается сушильный агент с параметрами, необходимв 1 ми для удаления моноадсорбционной влаги. Затем продукт поступает в циклон 4, где происходит отделение сушильного агента от частиц крупы. Высушенная крупа через устройство 13 удаляется из установки, а отработавший сушильный агент через отверстие в верхней части циклона 4 выбрасывается в атмосферу.Для разных видов крупы амплитуда "бегущей волны", расстояние между опорами 9 и скорость движения цепного транспортера 8 различны. Регулируя при помощи устройства 11 натяжение лотка 7, а также изменяя угол наклона опор 9 и расстояние между ними, добиваются оптимальных параметров сушки.Для предотвращения возможности прохождения сушильного агента между стенкой сушильной камеры 5 и лотком 7 к ним прикреплен гибкий уплотнитель ( показан на фиг. 2 волнистой пинией).По сравнению с известной предлагаемая установка позволяет получать варено-сушеные крупы более высокого качества и имеет большую производительность.143374 ЦШУЛбНЬУ ОГРЮРиг. Х сно НИИПИ Государстве по делам иэобрет 13035, Москва, Жилиал ППП "Патент.Ужгород,оектна Редактор А.ШишкинаЗаказ 770/3 Составитель М.УстиновТехред А.Еабинец Корректор И.Эрде Тираж 596 Подного комитета СССРний и открытий5, Раушская наб., д.