Сплав на основе кобальта “целлит-п

Номер патента: 1670523

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Розенберг, Ростоцкий, Царенко, Цеханов, Шейкин

МПК: G01N 3/56

Метки: «и—или», деформировании, коэффициента, пластическом, свойств, смазок, технологических, трения, холодном, экранирующих

...линии, Измеряютнормальную Ри касательную Р, силы впроцессе испытаний, Определяют коэффициент трения по формуле 40Р,сова - РМпа (1)Русова - Рэпаконтактное давление сЪ по формулео= - Я(1 . р),245где% - предел текучести материала образца 1, для различных углов рВ ходе изменения р и сЪ регистрируют момент схватывания по резкому увеличению силы Р, которой соответствует 50значение ггп, По величинам 1 и 0,оценивают зкранирующие свойства технологических смазок.П р и м е р. Для определения функциональной зависимости коэффициента тренияот контактных давлений при обоаботке стали 45(НВ 185, % = 40 кг/мм ) испольэовалиобразец 1 размерами ф 130 х 1000 мм, накотором был выполнен паэ по винтовой линии с образованием перемычек. Шаг винтовой линии...

Номер патента: 454275

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Гостева, Клейменов, Козловская, Левитанский, Савельева, Синявский

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий, медь-магний-никель-железо, полуфабрикатов, системы, сплавов

...предложен способ обработкиполуфабрикатов, по которому искусственноестарение проводят в две ступени: после закалки при 120 в 1 С в течение 2 - 24 час и 15после калибровки при 195 С в течение 24 час.Предложенный способ заключается в том,что сплав после горячего прессования подвергают отжигу при 350 - 360 С, холодному деформированию со степенью деформации 55 - 2080%, осадке, закалке, искусственному старению при 120 - 170 С в течение 2 - 24 час, калибровке и последующему искусственномустарению при 195 С в течение 24 час,При обработке труб из сплава АКЧпо режиму; отжиг при 350 С, охлаждение до250 С со скоростью 30 С в 1 час, прокатка состепенью деформации 60%, осадка со степенью деформации 2%, закалка при 530 С,15 мин, охлаждение в...

Номер патента: 1615198

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов

...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...

Номер патента: 146580

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Василевский, Калмыков, Трубицин

МПК: G01N 3/18

Метки: высоких, металлов, пластических, прочностных, свойств, сплавов, температурах

...прочностных и пластических свойств металлов и сплавов при высоких температурах с применением гидравлической разрывной машины, тензометрических преобразователей с рсгистрирующим потенциометром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности отливки испытуемого образца непосредственно в разрывной машине и его испытания при температуре кристаллизации и последующем охлаждении, применяют литейную форму с подвижной верхней втулкой, через которую проходят захватывающие образец болты и передающие усилия от разрывной машины к этому образце. В промежутке между верхней и нижней частями литейной формы располагается кольцевой стержень 7 из формовочной смеси с жидким стеклом, который позволяет образцу изменять размеры...

Номер патента: 1497268

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Кислицын, Лобанов, Пилипенко

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий-кремний, внутреннего, двигателя, медь-никель, отливок, поршней, преимущественно, сгорания, системы, сплавов

...600-800 Гц в течение 60-90 мин. При этом происходит интенсивное упрочнение за счет распада пересьпценного твердого раствора, Причем процесс этот идет ускоренно и по всему объему заготовки, что приводит не только к упрочнению,пластическим харак- С .ала после окончания фСпособ обработки отливок, преимущественно поршней двигателя внутреннего сгорания, из сплавов системы алюмний - кремний - медь - никель, включающий закалку и старение с наложейием вибрации, о т л н ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет повышения пластичности и снижения энергоемкости процесса, старение отливки проводят при комнатной температуре в течение 60-90 мин, а наложение вибрации проводят с частотой 600-800 Гц. Свойства Сплав...