Алексеюк

Номер патента: 1837029

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Алексеюк, Янбеков

МПК: B60B 15/00, B62D 55/26

Метки: гусеничных, движителем, самовытаскивания, средства, транспортного

...посредством штоков 78 электромагнитв 79; В низу стержней 76 закреплены уголковые захваты 80.Устройство для самовытаскивания транспортного средства работает следующим образом.В случае легкого застревания транспортого средства для его самовытаскивания штоком 23 гидроцилиндра 24 через удлин нную ось 25 перемещают плиту 17 по наи авляющим 81. Вместе с плитой 17 и ремещается кронштейн 67 со стержнем 6, который выходит из зацепления с кронш ейном 66. Опускается стержень 65 до касания зубчатым колесом 82 цевки трака 59 верхней ветви гусеничной цепи 33, которая в данный момент неподвижна. Колесо 82 катится по цевке до попадания в межцевочн е пространство. При дальнейшем движен и стержень 65 изгибается, перемещая упор 68, Упор 68 освобождает...

Номер патента: 1765680

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Агужен, Алексеюк, Беляков, Казьмин, Кирпичников, Котов, Краковская, Куроедов, Ненашева, Панфилов, Сюсин

МПК: F28F 1/42

Метки: теплообменная, труба

...выполнены под углом относительно плоскости, перпендикулярной к оси трубы, определяемым из соотношения: а ширина канавок определяется из соотношения где О - наружный диаметр гладких участков трубы;1 ст - толщина стенки трубы;с - шаг между канавками,Повышение интенсификации теплообмена достигается за счет того, что поворот 5 10 15 20 25 30 35 40 45 канавок на угол, определяемый из заявленной зависимости, позволяет оптимизировать условия винтового перемещения пристенного турбулентного потока воды и таким образом повысить коэффициент теплопередачи, Заявленная регламентация ширины канавки позволяет избежать уменьшения толщины стенки трубы по середине канавки в процессе изготовления. При угле наклона канавок менее расчетного угла с...

Номер патента: 1557185

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Алексеюк, Гершман, Елистратов, Карпов, Киселев, Котов, Милявская, Михайлова, Моргулис, Шлосман

МПК: C22C 18/04

Метки: литейный, основе, сплав, цинка

...в кокиль имеет следующисвойства при скорости охлаждения впроцессе литья 108 и 15 С/с соответственно: предел прочности 368-393и 342-376 МПа, относительное удлинение 2-2,6 и 1,5-2,1%, 2 табл. меди), магний марки Мг 2. Никель вво-. дили в расплав в виде лигатуры алюминий - никель (10% никеля), а фосфор - в виде фосфористой меди с 10-12% фосфора. После полного расплавления шихо ты металл перегревали на 50-70 С выше ликвидуса и заливали в кокиль, наг"оретый до 20-300 С. Результаты испытаний в литом состоянии приведены в табл. 2, (Предел текучести предлагае,мого сплава составляет 314-325 МПа).Приведенные в табл. 2 данные свидетельствуют о том, что предлагаемый сплав в сравнении с известным имеет более высокие механические свойства и при...

Номер патента: 1279780

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Аверкиев, Алексеюк, Гершман, Жиляков, Ильина, Касьянова, Кораванова, Котов, Куркин, Мазеин, Панов, Папин

МПК: B23K 35/363

Метки: низкотемпературной, пайки, флюс

...1% значительно снижается активность флюса и уменьшается его температур ный интервал действия.Содержание синтанола ДСменее 0,05% и более 0,15% уменьшает смачиваемость флюсом паяемой поверхности металла.ЮВведение в состав флюса хлористого цинка более 30% и ортофосфорной кислоты более 5% приводит к появле/нию в паяном шве нерасплавленных частиц хлористого цинка и трудноудаляемых остатков фосфорной кислоты, котоРезультаты испытаний на растека- емость по латуни ЛА 77-2 У, порисрые ведут к образованию пористости паяных швов и уменьшению ихпрочности.При содержании 1-ОЭДФК ТС более6% не выявлено повышение активностифлюса при пайке латуни ЛА 77-2 У. Содержание двухлористого олова более3% на процесс смачивания не влияет,а хлористого аммония более...

Номер патента: 1244465

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Алексеюк, Березников, Гопин, Ильина, Котов, Панов

МПК: F28D 7/00, F28D 9/00

Метки: пластинчато-трубный, теплообменник

...6 расположены между пластинами 1. В каналах 4 между полосами 5 и отбортовками 3. пластин 1 образованй клиновидные щели 7.В процессе изготовления теплообменника пластины 1 жестко скрепляют между собой по поверхностям отбортовок 3 с образованием пакета, после чего погружают пакет в пастообразный припой, который затем из пакета сливают; После удаления с поверхности пакета излишков припояпоследний остается в щелях 7, гдеудерживается эа счет действия силповерхностного натяжения. 10 Доступ припоя в щели 7 обеспечивается через отверстия 6 в полосах5, Пайка пакета осуществляется в печи с восстановительной атмосферой.При этом происходит разложение угле кислой соли меди, содержащейся вприпое, заполняющем щели 7, до окислов меди и их...

Номер патента: 932565

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Алексеюк, Найкялис, Римкус, Якштас

МПК: G11B 27/36

Метки: воспроизведения, записи, информации, магнитной, процессов, характеристик

...6 к регистратору 7. Регулятор 8 скорости, работающий в дискретном режиме, связан с обмоткой (не показана) электродвигателя 9, Воспроизведение же контрольной сигналограммы 1 О осуществляется с помощью контрольной магнитной головки 11, подклю - ченной через делитель 12 частоты к умножителю 13 частоты, второй вход35 которого связан с блоком 14 ввода информации, а выход - с вторым регистра тором 15. Запись информации происходит на магнитный носитель 16, приводи мый в движение с помощью привода, который условно показан в виде электродвигателя 9, имеющего внутри ротор (не показан), продолжением которого является вал 17.При включении устройства генера 45 тор записи создает напряжение выбранной частоты, которое записывается на магнитный...

Номер патента: 781918

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Алексеюк, Кочетков, Найкелис, Римкус, Якштас

МПК: G11B 5/43

Метки: записи, магнитной

...приведена блок-схема устройства.Устройство содержит блок 1 магнитныхголовок, к одной из головок которогочерез фильтр 2 подключен сигнальныйовход коммутатора 3, а управляющий входпоследнего соединен с генератором 4.К генератору 4 подключен одеты из исполнительных механизмов 5 соединен3 781 ный с корпусом блока 1 магнитных головок. С корпусом этого же блока 1 соединен второй исполнительный механизм 6, вход которого подключен к усилителю 7 мощности, два дифференциальных входа которого через выпрямители 8 соединены с выходами коммутатора 3. Коммутатор 3 ивыпрямители 8 входят в блок 9 выделения сигнала перекоса. Устройство работает следующим образом.В режиме воспроизведения исполнительный механизм 5 периодически изменяет угол наклона...