Патенты с меткой «смолы»

Номер патента: 1249027

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Горбунова, Егорова, Лепикова, Пинтегова, Поручикова, Шкалькова

МПК: C08G 8/10

Метки: водорастворимой, смолы, фенолформальдегидной

...р и м е р 1. В колбу снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 100 мас.ч. фенола, 270 г 37%-ного формалина (100 мас.ч. в пересчете на 100%-ный формальдегид), 90 мас.ч. воды, 34 г 44,2%-ного. едкого натра (15 мас.ч в пересчете на 100%-ный) и 189,0 г жидких отходов производства фенопластов состава,мас.%: Смесь нагревают при перемешивании до 85 С, выдерживают при этой температуре до достижения смолой вязкости 11,2 с по вискозиметру В 3-4, охлаждают до 45 С и вводят 6,2 г 24,2%-ной аммиачной воды. Смесь перемешивают в течение 30 мин и охлаждают. Полученная смола содержит 0,017% свободного фенола, 0,05% сво бодного формальдегида и имеет вязкость 12 с по вискозиметру В 3-4. П р и м е р 2. В колбу, снабженную...

Номер патента: 1249028

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Гоготов, Донская, Краснятов, Лужанская, Мартыненко, Синегибская, Хайбулин

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной

...щелок:едкий натр, равном 1:(1,02-1,21):(0,405-0,680):;(0,30-0,35), проводят при 40 С реакционную массу нагревают до 8085 С и выдерживают 40-45 мин, затем повышают температуру до 95-97 Си выдерживают при этой температуредо вязкости 1,12-1,34 Па/с.1249028 Температура плит инесса, "С 120 "3 Число листов 4 мм фанеры в пакете 3 Время прессования, мин 95 Удельное давлейие, кг/см 18-20 Результаты испытаний приведены в таблице,Предел прочности клеевогошва на скол, кг/см При мер енолформальдегидФенолформальдегидФенолформальдегидая смола ная смола ная смола с лигнином с чернымщелоком 12 10 120 1 б 20 21 12 12 17 630 14 13 12 Использование щелоков позволяет снизить (ИаОН) процесс конденсации фенола, формальдегида и лигнина за счет...

Номер патента: 1260367

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Клаузнер, Марычева, Митропольская, Силинг, Ставицкая, Фрейдин, Шмурак

МПК: C08G 8/28

Метки: смолы, фенолорезорциноформальдегидной

...ч затем загружают 46,2 кг (0,77 моль) мочевины, рН сме си доводят (10%-ной уксусной кислотой) до 7,5-8 и проводят конденсацию при 40-65 С в течение 1-2 ч. Загружают 30 кг (0,48 моль) этиленгликоля и 99 кг (0,9 моль) резорцнна, рН 30 смеси доводят (10%-ной уксусной кислотой) до 6-6,5 и проводят конденсацию при 98-100 С в течение 40-60 мин,оСмолу охлаждают до 30 С, едким натром доводят рН среды до 8-8,5 и сливают в металлические бочкиСмола поавт. св.Р 672858 Смола по Показатели предлагаемому способу Массовая долясмолы, %, неменее а Содержание свободного Фенола, %, не более 3,0 Вязкость по вискозиметруВЗ, с 6-30 8-30 Жизнеспособность клея, ч 3-4,5 Срок хранения, мес 6,0 6,0 В табл. 2 приведены свойства олигомера, полученного по...

Номер патента: 1271863

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Богданов, Моргунова, Саксон, Хазанов

МПК: C08G 8/28

Метки: водорастворимой, смолы, фенольной

...и 30 г Формальдегида, нагревают при постоянном перемешивании до 85-87 С и выдерживают при этой температуре до полного растворения фенолов (не более 30 мин), Затем температуру повышают до 95 ОС и процесс сульфометилирования проводят в течение 2 ч, после чего температуру снижают до 50 С,вводят 1 О г кристаллического гексаметилентетрамина и 8 г Формальдегида в виде 34-37%-ного раствора. Температуру поднимают до 75-78 ОС и при пос 1863 Лтоянном перемешивании процесс ведутн течение 30 мин, после чего температуру поднимают до 82-85" С и реакциюпроводят еще в течение 1 ч,П р и м е р 3. 200 г твердых сланцевых фенолов с крупностью до 5 мми 700 мл раствора, содержащего 60 гсернистокислого натрия и 14,5 г формальдегида, нагревают при постоянномО...

Номер патента: 1289871

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Блинкова, Демидова, Зинина, Матвелашвили, Павлова, Плоткин, Пшеницына, Шукевич

МПК: C08G 12/40

Метки: модифицированной, мочевиноформальдегидной, пропиточной, смолы

...адипиновой(4,3 моль) 37%-ного формалина вводят6 вес.ч. (0,04 моль) триэтаноламинаи 130 вес.ч. (2,16 моль) мочевиныи конденсируют при 96 С в течениео20 мин. В полученную реакционнуюсмесь вводят 6,7 вес.ч. (0,058 моль)малеиновой кислоты и продолжают кон 55 12898кислоты. Далее конденсацию ведут аналогично примеру 1.П р и м е р 6. В 351 вес.ч.(4,3 моль) 37%-ного формалина, доведенного 10%-ным раствором едкого натра до рН 9,0, загружают 130 вес.ч,(2,16 моль) мочевины и конденсируютпри температуре кипения в течение25 мин. В полученную реакционнуюсмесь вводят 6 вес,ч. (0,04 моль) три этаноламина и 5 вес.ч, (0,34 моль)адипиновой кислоты и продолжают конденсацию при 90 С до числа помутненияо1;(3-7) с 30%-ным ацетатом натрия. Полученный...

Номер патента: 1298228

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Куприна, Лазарева, Нестерова

МПК: C09F 1/04

Метки: смолы, фенолоканифольной

...403 смоляных кислот, 503 неомыляемых ве" ществ нейтрального характера, 1 ОУ. жирных кислот (пальмитиновая, стеариновая, олеиновая).В качестве катализатора (ароматических сульфокислот) используют бензомсульфокислоту, П-толуолсульфокислоту. Процесс может быть осуществлен как в безводной среде, так и в присутствии небольшого количества воды, и в этом случае катализатор используют в виде водного концентрата (концентрация от 803 и выше).Вкачестве ароматического растворителя используют толуол, ксилол,Катализатор, отделяющийся от конечного продукта в виде водного раствора, может быть регенерирован упариванием и использован повторно в виде 80-90 У.-ного концентрата. Отогнанная вода может быть возвращена в процесс. Тем самым значительно...

Номер патента: 1310395

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Керн, Новиков, Новоселов, Русанов, Сапегин, Хомутинкин

МПК: C07D 215/00

Метки: выделения, каменноугольной, нафталиновой, оснований, поглотительной, смолы, сульфатов, сырых, фракций, хинолиновых

...экстрагента можно ограничить 50 об.7. от взятых на очистку сульфатов.П р и м е р 2, К 200 мл сульфатов оснований добавляют 100 мл воды, 70 мл экстрагента 1 и обработанный45 раствор сернокислого натрия из примера 1 (опыта 3) в количестве, указанном в табл. 3. Дальнейший процесс проводят, как в примере 1. В табл. 3 показано влияние добавки раствора отработанного сернокислого натрия со стадии разложения сульфатов оснований на степень очистки оснований,Из данных табл, 3 видно, что высаливающий агент способствует удалению углеводородов и особенно фенолов.Этот прием позволяет получать основания, содержащие углеводороды и Фенолы в концентрации ниже 0,1 Е, поэтому13 10395 3при ректификации таких оснований хинолиновые предгоны будут более...

Номер патента: 1310405

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Карасев, Савицкая, Стрелков, Цветков

МПК: C08G 6/02

Метки: ацетоноформальдегидной, водорастворимой, смолы

...счет подогрева дооводят до 50+2 С. И продолжают синтез еще 1,5 ч, затем реакционную смесь охлаждают, получая бесцветный прозрачный олигомер.Соотношение КНР 04 . формальдегид равно 0 02:1.П р и м е р 2. В круглодонную кол бу, снабженную мешалкой, загружают 1010 г 36,7 -ного формалина 290 г ацетона и 48,5 г КНРО 4.Путем охлаждения температура под 0держивается 30+2 С в течение 2 ч, 40 после чего добавляют 2,5 г К НРО 4 (рН смеси 9,5), температура повышается при этом до 402 С. При указанной температуре синтез ведется в течение 1,5 ч, затем добавляют 3,0 г 45 КНРО 4 и температура за счет подогре 05 2ва поднимается до 502 С рН смеси10,0), синтез при этом продолжают еще1,5 ч, после охлаждения получают бес-,цветный, прозрачный...

Номер патента: 1310406

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Андрейчева, Гоготов, Донская, Краснятов, Лужанская, Мартыненко, Синегибская, Хайбулин

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной

...как в примере 1, вводятопорцию формалина при 42 С, доводятотемпературу до 85 С и выдерживают45 мин, затем смесь за 15 мин доводят до кипения и кипятят 10 мин. После кипячения смесь за 15 мин охлажодают до 85 С, вводят вторую порциюформалина, за 10 мин температуру поовышают до 90 С и выдерживают при этойтемпературе 30 мин до достижения вязкости смолы 0,93 Па/с (В 3-4),Весовое соотношение исходных компонентов аналогично примеру 1.Характеристика смолы. СвободныйФенол 0,1%, свободный формальдегидО,6%, вязкость 0,93 Па/с (по В 3-4).Жизнеспособность смолы 3 мес.Примеры 4,5,6 проводят в условиях,аналогичных условиям примеров , 2,3 при следуюшем соотношении Фенола,Формальдегида, карамели и щелочисоответственно 1:1;0,7:4,Характеристика смолы....

Номер патента: 1322970

Опубликовано: 07.07.1987

Автор: Константино

МПК: B29C 43/18, B29C 67/02

Метки: антифрикционной, вставки, металлическую, нанесения, поверхность, смолы, толстой

...сцеплению с металлической поверхностью кольца, может быть обработана на станке (фиг. 6 и 7), где полученный антифрикционный слой показан равным с обра" ботанными торцами и участками 13.1Для обеспечения хорошего сцепления антифрикционного покрытия споверхностью детали необходимо,чтобы размер канавок обеспечивал размещение такого количества антифрикционной смолы, которое было бы достаточно для эффективного сцепления споверхностью, но не слишком большое,чтобы избежать излишнего расходасмолы и должна быть такой,чтобы обеспечить возможность по50 55 На верхней поверхности кольца 1 токарной обработкой получают ряд параллельных канавок 2, причем канавки, расположенные с внешней 3 и внут ренней 4 сторон указанной поверхности, имеют глубину...

Номер патента: 1325046

Опубликовано: 23.07.1987

Автор: Новиков

МПК: C07D 217/00

Метки: выделения, изохинолина, изохинолиновой, каменноугольной, смолы, технической, фракции

...что составляет 84,27. от массы иэохинолина,Продукт содержит 81,5/ изохинолинаи 18,37. хинолина,П р и м е р 2, 30 г СцЯО 5 Н 10растворяют при нагревании в 30 гводы. Полученный раствор смешиваюто40с нагретой до 50 С иэохинолиновойфракцией состава, 7,: хинолин 29,3;изохинолин 31,9; хинальдин 26,5. Вовремя смешения эа счет экэотермической реакции температура поднимаетсяо 45до 95-100 С, Выдерживают при этой температуре и перемешиваниич, а затемубирают обогрев. После охлажденияосадок отфильтровывают и обработкойпо примеру 1 получают 19,9 г (57,87.)оснований состава, 7.: иэохинолин5093,; хинолин 6,7,В аналогичном опыте, но с нагреванием 2 ч выход продукта 18,9 г, аполученные основания имеют состав,7.;иэохинолин 81,8, хинолин 18,1,П р...

Номер патента: 1334062

Опубликовано: 30.08.1987

Автор: Рахмилевич

МПК: G01N 1/16

Метки: ионообменной, колонок, пробоотборник, смолы

...корпусе 1.Пробоотборник работает следующим образом.Перед отбором проб в исходном положении отверстия 5 и 6 в лентах 3 и 4 смещены друг относительно друга например, на 20 мм, При поступлении сигнала с управляющего программного устройства начинают одновременно вращаться барабаны 7 и 8, которые перемещают ленты 3 и 4 на необходимый уровень отбора пробы. Достигнув этого уровня, барабан 7 останавливается, а барабан 8 продолжает .вращаться до совмещения отверстий 5 и 6 в лентах 3 и 4. После выдержки времени, Необходимого для забора пробы барабан 7 начинает вращаться в обратном направлении для смещения отверстия 5 в ленте 3, например, на 20 мм относительно отверстия в ленте 4. После этого включается привод барабана 8 и лента 4 начинает...

Номер патента: 1344758

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Гуменюк, Ряшенцев

МПК: C08G 6/02

Метки: смолы, циклогексанонформальдегидной

...С. Максимальная температура реакционной массы при этом 130 С, Общаяпродолжительность синтеза 14,9 ч,В итоге получают твердую блестящуюсмолу красновато-коричневого цвета,растворимую в ксилоле, растворителе ЗО648 в соотношении 6:4. Твердость покрытия составляет 0,85 балла, аблеск - 907Состав Х-масла, взятого для синтеза, 7.: дианона 3 1,2; циклогексанона 0,4; циклогексанола 1,8; остальное 66,6,П р и м е р 2, Процесс проводилсяс Х-маслами того же состава.В колбу загружают 269 г Х-масла,340 мл (372 г) формалина и 4,1 млсерной кислоты. Конденсация начиналась при достижении 96 О С при включенном прямом холодильнике, процесспродолжают до достижения температурыореакционной массы 106 С, после чегоподключают вакуум (остаточное давление 280-400 мм...

Номер патента: 1344760

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Ильина, Лившиц, Мартыненко, Половников, Семина, Фалькович, Фирсов

МПК: C08G 63/48

Метки: алкидной, модифицированной, смолы

...раствору смолы 6% сиккатива Нфполучают лак для покрытий холодной и горячей сушки.П р и м е р 5. Масло ПОД вьдерживают при 250 С 2 ч в присутствии 0,5 мас.% окиси кальция. При этом получают смесь высококипящих продуктов масла ПОД с массовой долей нелетучих веществ 74 мас.%, гидроксиль:ным числом 80 кг КОН/г следующего состава, мас.%: олигомеры циклогексанона 63; циклогексенилциклогексанон 12,0; циклогексанол 8,8; циклогексанон 2; фенол 1; неидентифицированные вещества 13,2.Соевое масло и полученную смесь высококипящих продуктов масла ПОД в соотношении 9:4 вьдерживают 0,8 ч при 240 С в присутствии 0,1 мас.% кальцинированной соды. При этом получают переэтерификат растительного масла с массовой долей нелетучих веществ 92 мас,%,...

Номер патента: 1351942

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Гурьян, Коленников, Ламоткин, Проневич

МПК: C08G 8/30

Метки: смолы, терпенофенолформальдегидной

...(1 м),21 г формальдегида (0,7 м) (в виде33 Е-ного водного раствора формалина),что соответствует мольному соотношению фенола к Формальдегиду 1: 0,7,и 126 г терпеномалеинового аддукта(0,5 м), что соответствует мольномусоотношению Фенола к терпеномалеиновому аддукту, равному 1:0,5, полученного из живичного скипидара без пи -иена, загружают в реактор, снабженный мешалкой, термометром и холодильником, Смесь нагревают до температу -оры 100 С и кипятят 1 ч с обратнымхолодильником, После этого воду постепенно выводят в ловушкуДина-Старка, а отгоняющиеся с ней летучие компоненты возвращают в зону реакции.По окончании отгонки воды продолжаютнагрев до температуры 260 С и выдерживают при этой температуре до достижения кислотного чи"ла 38 мг...

Номер патента: 1351945

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Борщевский, Граматикати, Гуревич, Зимин, Макарова, Матюхина, Осипова, Протасова, Старкова

МПК: C08G 63/12

Метки: полиэфирной, смолы

...в реакционную смесь добавляют40 мас.ч, смеси этиленгликоля и глицерина, взятых в соотношении 1:1, Реакционную смесь нагревают при перемеошивании от 150 до 250 С с отгономвыделяющегося метанола. По достиженииотемпературы реакционной смеси 250нагревание прекращают.Смола представляет собой твердыйхрупкий прозрачный продукт желтокоричневого цветаТемпература каплеопадения 102 С, кислотное число14 мг КОН/1 г,Из полученной смолы готовят электроизоляционный лак и эмальпроводапутем нанесения покрытия из лака ирасплава в условиях, аналогичных примеру 1,П р и м. е р 4. 100 мас.ч. кубового остатка ректификации диметилтерефталата с кислотным числом 20 мгКОН/1 г смешивают с 0,5 мас,ч. окисицинка при нагревании при 150+5 С втечение 2 ч, Далее ход...

Номер патента: 1359275

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Антонов, Дунюшкин, Кругликов, Михеев, Николаева, Огибенина, Чернакова

МПК: C08G 12/40

Метки: карбамидной, смолы

...непрерывно подают в каскад реакторов, каждый изкоторых снабжен рубашкой для охлаждения и обогрева и мешалкой со скоростью, обеспечивающей пребываниереакционной смеси в реакторе 3540 минВ этот же реактор непрерывнодозируют формальдегидный растворкарбамида.При смешении формалина с формальдегидным раствором карбамида реакционная масса за счет экзотермичности процесса взаимодействия карбамида с формальдегидом начинает разогреваться и закипает, Испаряющаясяпри кипении вода снимает избыточноетепло реакции, и процесс идет безотвода и подвода тепла извне.Реакцию в первом реакторе ведутпри рН 6,0-6,5.Полученный в первой реакторе продукт конденсации через гидрозатвор поступает во второй реактор.Время пребывания реакционной массы во втором...

Номер патента: 1369900

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Лахтина, Широкородюк

МПК: B28B 17/00, G05D 7/00

Метки: минераловатных, плит, производстве, расхода, синтетической, смолы

...С ) Сн, первый выход третьегоблока 13 сравнения включает сигнализирующее устройство 15,1Таким образом, при условииГ 7. К и С с С на выход логическон 1 - н,го блока 5 выдаются данные о расчетРсмВР С Сн 5 13 величины р. до величины р., Это коР Ое личество воды вводится при помощи исполнительного устройства 1 на тру" бопроводе 23 подачи воды.При величине прочности отвержденного минераловатного ковра К меньше нормативной К, т,е. при условии К 1 с К, на первый вход второго задатчика 11 плотности поступает сигнал об увеличении действующей плотности раствора связующего р, на зао. данную величину Р . Работа задатчи" ка 11 плотности определяется следующим выражением: р. = р + др . ВелиЧина расчетной плотности раствора Связующего у подается...

Номер патента: 1382837

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Анисимов, Ильина, Половников, Фалькович

МПК: C08G 63/48

Метки: насыщенной, полиэфирной, смолы, термопластичной

...32-33801 46-47Р 05 1,5-1, 80,1-0,4НО 20-21Ос таль но е О, 2-1,4фосфогипс является отходом произ водства минеральных удобрений на стадии получения экстракционной фосфорной кислоты.П р и м е р 1. 19,4 мас 7. кубовых остатков СРЭГ с гидроксильным числом 1200 мг КОН/г, 24,7 мас.7. Фталевого ангидрида и 0,5 мас,% Фосфогипса нагревают при перемешивании до 140 С и вводят 55,4 мас.7, отходовполиэтилентерефталата. Реакционнуюмассу нагревают до 250 С и выдерживают при этой температуре в течение1П р и м е р 2, 45,4 мас,7. кубовых остатков СРЭГ с гидрок сильнымчислом 600 мг КОН/г, 29,9 мас.7. Фталевого ангидрида, 24,65 мас.% отходов полиэтилентерефталата, 0,05 мас,7.фосфогипса нагревают при перемешивании до 230 С и выдерживают при...

Номер патента: 1384597

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Кондратов, Сидоров, Степанова

МПК: C10C 3/02

Метки: каменноугольного, пека, разделения, смолы

...результат не оказывают.Соотношение исходной м; -фракциии комплексообразователя влияет нарезультаты, если разделению подвергается фракция высокотемпературного пека, где велико содержание вторичнойЫ,-фракции. При разделении м, -фракции смол это соотношение малосущественно. При разделении м, -фракции установлено, что концентрация исходнойм,-фракции в смеси должна составлять15-503. При содержании Ы, -фракции всмеси с комплексообразователем ниже157 ухудшается воспроизводимость результатов разделения эа счет сильногоразбавления. При содержании К, -фрак-.ции выше 503 выход вторичной с,-фракции ( М,) получается заниженным из-занедостатка комплексообразователя(табл2),В качестве комплексообразователяиспользованы органические Т -акцепторы...

Номер патента: 1395642

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Бегалиева, Гуцалюк, Коротин, Пак, Сафронова, Чертков

МПК: C08G 8/28

Метки: смолы, фенолацетальдегидной

...желатинизациипри 150 С, с 45115 0,25 40 Кислотное число,мг КОН/г смолы 0,2Содержание свободногофенола, % 1,0П р и м е р 3. В реактор помещают940 г фенола, добавляют 440 г паральдегида (или ацетальдегида). Послерастворения фенола прн перемешиванииприливают 12,8 г НС 1 (о ,-1,19), поднимают температуру в реакторе от 20до 80 С в течение 40 мин, затем добавляют 140 г уротропина и через 1520 мин смолу выгружают. Молярноесоотношение компонентов составляет1: 1:0,012:О, 1 соответственно.Выход смолы от суммарноговеса реагентов, 7, 95Температура каплепадения, ССтепень отвержденияпри 150 С 7. 97Время желатиниэациипри 150 С, с 40Кислотное число, мгКОН/г смолыСодержание свободногофенола, 7 0,5П р и м е р 4. В реактор помещают940 г фенола,...

Номер патента: 1406389

Опубликовано: 30.06.1988

Автор: Попов-Толмачев

МПК: E21D 20/02

Метки: двухкомпонентной, нагнетания, синтетической, смолы

...действием только пружины 37,Устройство работает следующим образом, Герметизатор 15 устанавливают в шпуре, пробуренном в упрочняемом массиве горных пород. Каждую емкость 1 заполняют одним из компонентов синтетической смолы. Для нагнетания компонентов синтетической смолы в массив горных пород открывают вентиль 21. Сжатый воздух из сети 3 по трубопроводу 20 поступает в приводной пневмоцилиндр 2 и поршень 8 начинают совершать возвратно-поступательные движения. Одновременно сжатый воздух по трубопроводам 35 и 36 поступает в пневматический элемент 34 управления. При номинальном и выше давлении сжатого воздуха пневматический элемент 34 управления сжимает пружину 37 и устанавливает четырехлинейный пневмораспределитель 33 в положение, как...

Номер патента: 1409628

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Акопян, Заплишный, Оганджанян, Погосян, Склярский, Степанян

МПК: C07D 251/30, C08G 59/46, C09J 3/16 ...

Метки: 6-трис, карбоксилатофенокси(триэтиламин, качестве, клеевая, композиция, основе, отвердителя, смолы, триазин, эпоксидиановой

...и высушивают при 50/ 10 мм до постоянной массы. Полу- чают 8,7 г (54%) СТК в виде белого порошка с т,пл, 185-190 С, после кристаллизации из ДМФА т.пл. 198-201 С. Индивидуальность проверена ТСХ в системе." ДМФА-ацетон:2, проявитель - ,пары иода (Кс = 0,62), СТК растворим трис-.карбоксилатофенокси(триэтиламин)1-1,3,5-триазину формулы в воде, ДМСО, М-метилпирролидоне (принагревании).Найдено, %: И 10,24С 11 о Н 09Вычислено, %: И 10,6.Содержание амина: .найдено, 35,5%,Х = 2,4),П р и м е р 2, Проводят аналогич"но примеру 1, но после прибавлениятриэтиламина реакционную смесь перемешивают в течение 20 мин при 55 С,получают 9 г (56%) СТК ввиде белогопорошка с т,пл, 198-201 С (из ДМФА).П р и м е р 3. Осуществляют аналогично примеру 1, но после...

Номер патента: 1409629

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Акопян, Заплишный, Оганджанян, Погосян, Склярский, Степанян

МПК: C07D 251/30

Метки: 5-триазин-2, 6-трис-(4, карбоксифенокси)-1, качестве, отвердителя, полупродукта, синтезе, смолы, эпоксидиановой

...1509, 1380 с. (С=С, С=И-сопр,и циануратный цикл), 1285, 1210,1100, 1020 с, (СОС), 818 (деформац.колеб, 1,4-дизамешен. бзл) .ПМР-спектр, О, м.д,: 7,95 д,7,28 д (СЯ) .П р и м е р 2, В 100 мл ледянойводы при температуре не вьппе 20 С суспендируют 9,25 г (0,05 моль) цианурхлорида. К полученной суспензии приперемешивании приливают по каплям втечение 0,5 ч отдельно приготовленный раствор 20,7 г (О, 15 моль) и-оксибензойной кислоты и 12 г (0,3 моль)едкого натра в 200 мл воды. Реакционную смесь нагревают 1,5 ч при 70 ОС инейтрализуют соляной кислотой дослабокислой реакции. Дальнейшую обработку и выделение целевого продуктапроводят аналогично примеру 1 и получают 22,5 г (927) ТК в виде белого порошка с т.пл . 299-302 С (из ДМФА) .П р и м...

Номер патента: 1409630

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Акопян, Заплишный, Оганджанян, Погосян, Склярский, Степанян

МПК: C07D 251/30, C08G 59/46, C09J 3/16 ...

Метки: 5-триазин-2, 6-трис, диметиламинометил-1, карбоксилатофенокси-(2, качестве, клеевая, композиция, оксифенил, основе, отвердителя, смолы, трис, эпоксидиановой

...нового отвердителя на основесимм-триазинсодержащей трикарбоновойкислоты, использование которого всоставе клея на основе эпоксидиановой смолы обеспечило бы повышениепрочности склеивания и повышение жизнеспособности клея,П р и м е р 1. 2,4,6-Трис- 31карбоксилатофенокси-(2",4",6"-трисдиметиламинометил"-оксифенил)1-1,р3,5-триазин (СТУП).К раствору 10 г (0,02 моль) 2,4,6-трис-(4 -карбоксифенокси)-1,3,5- 4триазина в 20 мп сухого диметилформамида при перемешивании и 50 ОС прикапывают в течение 10 мин раствор17 г (0,06 моль) 2,4,6-трис-(диметиламинометил)фенола в 20 мл сухого диметилформамида. Реакционную смесьперемешивают 1 ч при 501:и еще 3 чпри 20 РС, Образовавшийся осадок отфильтровывают, промывают этилацетатом (4 х 50 мп) и высушивают при...

Номер патента: 1410997

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Компаниец, Мартынюк, Ревун, Рубчевский

МПК: B01D 3/14

Метки: каменноугольной, переработки, смолы

...18 и снабжена насосом19 подачи поглотительной фракции впароперегреватель 3. Антраценоная ла, Обезвоженная смола насосом 10подается взмеевик 4 второй, ступени.Пары поглотительной, нафталиновой,фенольной и легкой Фракций выводятся из соответствующих секций фракционной колонны 13, Легкая Фракцияи пары воды выводятся по трубопроводу 17. Воздух, подаваемый для сжигания топлива в горелочные устройства8, подогревается в металлическомструйном рекуператоре 7, что обеспечивает снижение общего и удельногорасхода топлива, 1 ил,колонна 12 соединена с Фракционной колонной 13 трубопроводом 20 подачи паров Фракций.Трубопровод 21 соединен с испарителем 22 первой ступени, Ъ трубопровод 11 - с испарителем 23 второй ступени, находящимся в нижней...

Номер патента: 1411024

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Алексеенко, Артюшин, Длубовский, Кац, Лазарев, Олонцев

МПК: B01D 53/02, B01J 20/26

Метки: катионообменной, основе, поглотитель, смолы

...15 душную смесь (ГВС) с концентрацией ам,миака 1,0 г/м. Скорость пропускания ГВС 0,12 м,с, относительная влажность 75 - 90%, температура 20 - 22 С. При пропускан 1 и через поглотитель ГВС очищается от аммиака практически полностью (С проско ка( 0,005 мг/л). В процессе сорбции аммиака наблюдается инверсия исходного светло-зеленого цветя на синий. Динамическая активность поглотителя 70,2 мг/г.В таблице приведены данные по динамической активности поглотителя, содержащего различное количество меди и железа.Гример 2. Берут катионообменную смолу КУ 23 -15/100 в медно-железной форме, содержащую 7,5 мас.% меди и 1,0 мас."/о железа. Далее действуют по примеру 1 за исключением того, что пропускают ГВС с концентрацией диметиламина 1 г/м, При г...

Номер патента: 1426979

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Дубиковская, Ена, Нехорошева, Парамонова, Пархамович, Петрова, Топчиев

МПК: C08G 8/28

Метки: гранулированной, резольного, смолы, типа, фенолформальдегидной

...холодильцпком, загружают 100 г трикрезола,1067 г 37,5%-ного Формалина, 20,5 г29,3%-ного водного раствора аммиака,100 г воды и 12,0 г полидиметилаллиламмоцийхлорида при концентрации35основного вещества 25% (3,0 мас.ч.и100 мас.ч, Фенола). Смесь при перемешивании нагревают до температурыкипения (98-102 С) и выдерживают прп40этой температуре в течение 20 миц,Полученную суспецэию охлаждают до25 С и отделяют грацулы от дисперсиоццой среды ца центрифуге, После чегограцулы про 1 вцзают 3-кратным количест-.45 Таблица 1Смолы по примерам Известныйспособ Показатель 4,2-8,77 5,4 2,2 1,0 3,2-9,2 1,5 126 93-130 105 Массовая доля свободного. фенола, % 11 ассовая доля воды, % Время желатицизация при150 С, с вом воды и подсушивают при комнатной...

Номер патента: 1442888

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Амирова, Гарифуллин, Фаррахов, Хозин

МПК: G01N 21/17

Метки: отверждения, смолы, степени, эпоксидной

...отфильтровывают, высушиваюти взвешивают, По разности массы М,исходного образца и 1 терастворившейся части М определяют массу растворенной части М =М,-М . Затем измеряют оптическую плотность раствора В по длине волны 278 нм в кварцевых кюветах толщиной 0,05-0,20 мм, по калибровочному графику определяют концентрацию С эпоксидной смолы н раствореу СМи по формуле и = , где С - кон 3 100центрация эпоксидной смолы н растворе, мас.7.; М - масса раствора, г, определяют массу зпокстдной смолы в растворе.По разности М и пР определяют массу и отнердителя в растворе.Зная массу и эпоксидной смолыв исходном образце и и , можно по формуле ш, =пт -и определить массу и2эпоксидной смолы в отнержденной части образца,Масса и отвердителя в твердомобразце...

Номер патента: 1454254

Опубликовано: 23.01.1989

Автор: Хо

МПК: C08G 12/12

Метки: мочевиноформальдегидной, смолы

...35 мПа с, опреоделенную при 65 С, рН реакционной 10смеси затем доводят до 6,5 при помощи добавления раствора гидроокисинатрия.Третью порцию из 184 мас.ч, мочевины добавляют таким образом, что 15окончательное молярное отношение формальдегида к общему количеству мочевины .составляет 1,0:1,0, Нагреваниепрекращают, и окончательную стадиюконденсации осуществляют в течение25 мин лишь с одним перемешиванием,В конце этого периода времени температура реакционной смеси снижаетсяприблизительно до 60 С. Реакционнуюсмесь выпаривают под частичным вакуумом при 57-59 С до содержания востатке 677 твердого вещества, Еезатем охлаждают приблизительно до35 С и окончательное значение рН дооводят до 7,0. Продукт хранят при ЗОприблизительно 20 ОС,П р и м е р...