Патенты с меткой «смолы»
Краска на основе инден-кумароновой смолы
Номер патента: 167268
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Всесоюзный
МПК: C09D 145/02
Метки: инден-кумароновой, краска, основе, смолы
...добавляют 0,35 вес. ч. фенола, 0,7 вес. ч, олеиновойкислоты и 0,35 вес. ч. формальгликоля. Полученный лак доводят до вязкости 50 сек повискозиметру ВЗдобавлением уайт-спирита.5 П р и мер 2. а) 100 вес, ч. бутадиенстирольного каучука марки СКСпластицируют нахолодных вальцах в течение 30 мин, а затемв него при работе вальцов вводят 150 вес, ч.льняного масла. Пластикацию продолжают10 до получения однородной консистенции;б) 1000 вес. ч. инден-кумароновой смолыс температурой размягчения 108 С и 210 вес. ч.хлорированного парафина растворяют при нагревании до 90 - 100 С и перемешивании в15 смеси, состоящей из 250 вес. ч. скипидараи 250 вес. ч. уайт-спирита;в) 175 вес. ч. пластицированного каучукав смеси с льняным маслом растворяют в смеси,...
Способ получения смолы на основе фурфуриловфгоспирта., .; лти: “и0-j, „, ., и•; х1пмgt; amp;: а: аяь15ь. 1иот11и
Номер патента: 168878
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Итинский, Каменский, Окулин, Остер, Шавский
МПК: C08F 134/02, C08J 5/08
Метки: 1иот11и, amp, i••, аяь15ь, и0-j, лти, основе, смолы, фурфуриловфгоспирта, х1пмgt
...мономера 41-ФАГИ. Берут ф фурилового спирта (в пересчете на 109 77,6 вес. ч.; фургидразина 20,7 вес. ч. и мале нового ангидрида 1,7 вес ч. и помещают в реакционный сосуд, снабженный механической мешалкой, термометром и холодильником, используемым в зависимости от стадии процесса (прямой или обратный). После внесения расчетного количества компонентов (причем малеиновый ангидрид вводится в виде водного раствора) включают мешалку и нагревают реакционную массу до 115 - 117 С. Нагревание проводят с обратным холодильником в течение часа при указанной температуре, Затем .холодильник переключают на прямой и после отгона воды постепенно поднимают температуру до 140 С, после чего реакционной массе дают охладиться до 50 - 60 С и затем ее сливают....
Способ получения термореактивной смолы
Номер патента: 169779
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Остер, Свшз, Трофимова, Черемухин
МПК: C08G 63/56, C08G 65/36
Метки: смолы, термореактивной
...140 - 145 С. Масвновь нагревают прп 110 - 30 мин, далее сушат под вам рт. ст.) . Сушка длится его смолу, представляющую ссу темно-коричневого цвета,ратуре атем мале а пов ени00;гою ьару едмет изобретени ктивнои смолы и малеинового лочи, отличаюышения термодную конденсиолуч ения тер морфурилового спиртв присутствии щчто, с целью псти смолы, в исесь вводят ксилит. Способ п на основеангидрида гциися тем химостойко руемую см 11 одгиснпя раппа ЛИзвестен спосоо получения термореактивной смолы конденсацией фурилового спирта и малеинового ангидрида в щелочно;" среде.Согласно изобретению термореактивную смолу получают конденсацией фурилового 5 спирта и малеинового ангидрида в присутствии щелочи и ксилита.Полученная смола представляет собой...
Способ получения смолы
Номер патента: 170670
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Гусейнов, Каменский, Мамедов, Садых, Султанов
МПК: C08G 12/06
Метки: смолы
...поли- конденсацией фурфурола и различных кетонов.Согласно изобретению, с целью расширенич ассортимента смол с повышенной термо- и химостойкостью, предложен способ получения смол поликонденсацией фурфурола с аллиламином. В зависимости от назначения смола может быть получена как в жидком, так и в твердом плавком состоянии, она может отвер. ждаться в присутствие катализаторов ионного типа. Термостойкость смолы 350 в 3 С по Журкову. Такие смолы могут быть использованы в качестве связующего, а также для модификации других поликонденсационных полимеров.П р и м е р. В реактор, снабженный механической мешалкой, термометром, обратным холодильником и теплообменной поверхностью,загружают фурфурол (1 моль) и при работающей мешалке постепенно в...
Способ получения катионообменной смолы из отработанных растворов сульфитцеллюлозного
Номер патента: 173952
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Махновецка, Сергеева, Цыпкина, Элиашберг
МПК: C08H 5/04
Метки: катионообменной, отработанных, растворов, смолы, сульфитцеллюлозного
...что отработанные растворы барды освобождают от основания путем катионирования с дальнейшим упариванием при температуре 90 - 100 С до содержания 50% сухих веществ, высушивают досуха и конденсируют при той же температуре до получения смолы с заданной степенью набухаемости,Способ может быть осуществлен по следующей схеме, Отработанные растворы барды, дрожжевой бражки, освобождают от основания методом катионного обмена. Катионные растворы упаривают до содержания сухих веществ 50%. Упаренные растворы высушивают досуха при температуре 90 - 100 С; прн высушивании образуется блок. Для проведения процесса конденсации блок дробят на куски размером 20 - 30 мм. Конденсацию прэводят при температуре 90 - 100 С до достижения заданных показателей...
Способ получения полифенилсилоксановой смолы
Номер патента: 173956
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Николаенко, Поликанин, Рум
МПК: C08G 77/06
Метки: полифенилсилоксановой, смолы
...группа М 1 В настоящее время полифенилсилоксановые смолы получают гидролизом фенилтрихлорсилана смесью воды, толуола и бутилового спирта, Получаемые таким способом смолы имеют низкую скорость отверждения.Предложен способ получения полифенилсилоксановых смол гидролизом фенилтрихлоргилана смесью воды, толуола и фурилового спирта. Скорость отверждения полученных таким образом полифенилсилоксановых смол в несколько раз превышает скорость отверждения полифенилсилоксановых смол, полученных известным способом.П р и м е р. В смесь, состоящую из 33 вес. ч. фурилового спирта, 50 вес. ч. мела (для связывания С 12) и 200 вес, ч. воды, при тщательном перемешивании приливают 70 вес. ч, фенилтрихлорсилана в виде 50%- ного раствора в толуопе....
Способ получения смолы
Номер патента: 175647
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Каменский, Корольков, Мамедов
МПК: C08G 12/06
Метки: смолы
...капельцой воронки в течение 2 час в реакционную колбу вводят 210,28 вес, ч, (2 игорь) диэтаноламина, так чтобы температура реакционной смеси не поднималась выше 20 - 25 С. После полного введения диэтаноламица температура реакционной массы поднимается до 60 - 70 С, при этом конденсация продолжается в течение 0,5 час. Затем обратный холодильник заменяют ца прямой, в системе создают вакуум 15 - 20 мг остаточного давления. С помощью водоструйного насоса отгоняют воду, выделяющуюся в процессе конденсации фурфурола с диэтаноламином в течение 1 час при температуре реакционной массы 70 - 75 С.Свойства полученного ол игом ера следую щие; внешний вид - вязкий продукт темцо. коричневого цвета; вязкость (относительная) 1,019; удельный вес 1,12 -...
Способ получения лигниновой смолы
Номер патента: 175657
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B32B 21/00, C08G 83/00, C08H 5/02 ...
Метки: лигниновой, смолы
...пли ра 160 - 170 С, уде 0 кг/см 2, выдержка в точщины пчиты е характеризуПлиты на лигниновои смол ются следующими показателяь Предел прочности на статич изгиб, кг/см 2 Водоразбухание по толщине 24 час, % Водопоглощение за 24 час, еский 13 за 17/О-ны вои смолы для ичаюигийся тем, ртимента связуконденсируют в щим введением ия лигниноных плит) от.ширения ассов, лигнинс последую получе тружеч ью рас териалосреде Спосоо 5 древеснос что, с цел ющих ма щелочной уротропин8 - 20 5 - 1,Вязкость, С по В Щелочность, % Подписная грг/ппа Л 1 б присоединением заявкиИзвестны термореактивные фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные смолы, применяемые в качестве связующих для древесностружечных плит.С целью расширения ассортимента связующих...
Способ получения модифицированной карбамидной смолы
Номер патента: 184440
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бнб, Дерев, Саранча, Сичков
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидной, модифицированной, смолы
...люль мочевины и 2 - 2,5 лоль формальдегила, Включают мешалку и раствор перемешивают в течение 15 мин до полного растворения мочевины в формалине, Среду раствора доводят до рН 8 - 9,5 раствором щелочи и начинают подогревать. Скорость подогрева регулируют так, чтобы температура поднималась до 90 С в течение 30 иин,При этой температуре реакционный раствор выдерживают в течение 2 час, По истечении времени конденсации в реакционную массу при температуре 90" С загружают 0,3 - 0,75 лоль кротоцового альдегида и доводят уксусцоц кислотой до р 1-1 5 - 5,5. Реакционный раствор выдерживают при температуре 90 С втечение 4 час.Нейтрализацию реакционного продукта проводят при температуре 60 С раствором 25 оггского аммиака до рН 7 - 7,5. Получают...
Способ получения хелатообразующей ионообменной смолы
Номер патента: 184451
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Васильева, Гавурина, Коломе
МПК: C08F 230/02
Метки: ионообменной, смолы, хелатообразующей
...благодаря наличию в них гидразидных и пиридиниевых групп. Этим объясняется высокая сорбция катионов тяжелых металлов синтезированными смолами, достигающая 30% от веса смолы. 30Данные по сорбции смолами ионов переходных металлов, обменным емкостям смол по кислоте и основанию приводятся ниже в примерах,Пример. Смесь из 17,3 г (0,12 моль) 35 перекристаллизованного ДМФ, 5,7 г (0,048 моль) свежеперегнанного МВП, 1,875 г (0,0144 моль) ДВБ, 0,125 г ДИНИЗа и 25 г метанола (с учетом чистоты исходных продуктов) загружают в стеклянную ампулу в 40 токе азота. Через 3 - 5 мин после нагревания при 70 С в водяном термостате и интенсивном встряхивании образуется гомогенный раствор; через 30 - 40 мин - непрозрачный гель; через 70 чпс - твердые...
Способ получения клеевой смолы
Номер патента: 184994
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Аарна, Всссо, Ехк, Кийслер
МПК: C08G 8/26, C09J 161/04
Метки: клеевой, смолы
...вод, представляющих собой смесь одно- и двухатомных фенолов.Предложено конденсации с кетонами подвергать смесь одно- и двухатомных фенолов в кислой среде с последующим взаимодействием промежуточного комплекса с формальдегидом в нейтральной или слабощелочной среде, что расширяет сырьевую базу.П р и м е р. К 100 кг суммарных фенолов сланцевой подсмольной воды (ТУСНХ ЭССР 804-60) добавляют 1,5 кг 45 - 50%-ной серной кислоты и 30 кг ацетона, после чего при постоянном перемешивании температуру повышают до 70 - 75 С, Затем реакционную смесь выдерживают при этой температуре и перемешивании в течение 3 час. Далее реакционную смесь охлаждают до 45 - 50 С и кислоту нейтрализуют 3 кг 40%-ной гидроокиси натрия.После нейтрализации при постоянном...
Способ получения карбамидной смолы
Номер патента: 187295
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Королева, Родивилова
МПК: C08G 69/26, C08G 69/28
Метки: карбамидной, смолы
...растворим в концентрированной НвЯО, и имеет 1 ОТ 2 О 1,1 О, т. пл. 290 - 300 С. Его потери в весе при300 С составляют 2,5 с 7,.Полимеры могут быть использованы в качестве литьевых изделий и покрытий,Способ по основе моче чаюи 1 ийся т риалов с п мочевину по ангидридами кислот при с и смол елочи,ученияабильнип с диизофта ы на отли- матестью, хлор- тевой лучения карбамидноипы в присутствии щем, что, с целью полопышепной тер мостдвергают конденсацтерефталевой иоотношении 1: 1. Способы получения карбамидных смол на основе мочевины в присутствии щелочи известны.Предлагается способ получения полимеров с повышенной термостабильностью и межфазпой конденсацией мочевины с дихлорангидридами ароматических дикарбоповых кислот (терефталевой и...
Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы
Номер патента: 187997
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C08G 8/28
Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной
...см/смгТвердость поБринеллто,кг/ммгТеплостойкостьпо Мартенсу,СВодопогдощение,г/дмгПредел прочностипри статическомизгибе, кг/см- .20 Диэлектрическаяпостоянная,ко/мм .Удельное объемное сопротивление, ом/см25 Тангенс угла ди.электрическихпотерьЭффективнаяпробивная способность, кто/мм187997 Составитель Г, Попова Корректоры: С. М, Белугинаи В. Е. Соколова Техред Л. Я. Бриккер Редактор Л. А, Ильина Заказ 3640/12 Тираж 975 Формат бум. 00 Х 90/з Объем 0,13 изд, л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 концентрацию в конце реакции 20 - 28,5%, до 45% добавлением 180 вес. ч. 92%-ной серной кислоты и продолжают концентрацию еще 5 час...
Способ получения карбамидной смолы
Номер патента: 179921
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Акутин, Королева, Научно, Родивилова
МПК: C08G 12/10
Метки: карбамидной, смолы
...воронке не наблюдается. Отверждениесмолы происходит без добавления отвердителя в течение 1 О - 15 лшн.П р и м е р 3. В прибор, описанный в примере 1, загружают 1,72 г ацетогуанамина и 25 мл 20 дистиллированной воды, включают мешалку иобогрев и растворяют ацетогуанамин в воде.После этого приливают органическую фазу25 лл н-октилового раствора формальдегида15 Я,-ной концентрации (соотношение ацето гуанамина и альдегида 1: 8) и добавляют щавелевую кислоту в количестве, необходимомдля установления рН=5. Конденсацию проводят при 80 С и перемешивашш в течение 30лин. После этого продукт сливают в делитель ную воронку, отстаивают, разделяют фазы ииспользуют водную фазу в качестве связующего или адгезина (катализатором отверждения служит щавелевая...
Способ удаления соли из раствора эпоксидной смолы
Номер патента: 191118
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C08G 59/00
Метки: раствора, смолы, соли, удаления, эпоксидной
...поступающий на выпарку, добавляют обезвоженный упаренный раствор смолы в 5 - 10-кратном количестве.При непрерывной выпарке на выпарном аппарате пленочного типа по этому способу достигается необходимая степень очистки смолы от соли, не уступающая таковой при периодическом способе производства. Для разбавления раствора, подвергаемого очистке от соли, может быть использован упаренный раствор смолы на выходе из выпарного аппарата. Непрерывное добавление этого раствора к исходному позволяет добиться необходимой полноты обезвоживания раствора в процессе упарки, и, как следствие, полноты высаждения соли из раствора и дальнейшего отделения ее при фильтрации.П р и м е р. Очищают от соли раствор эпоксидной смолы, полученный конденсацией ди....
Способ получения электронообменнои смолы сульфогидрильного типа
Номер патента: 191788
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ерофеев, Маковецкий, Наумова
МПК: C08F 232/06, C08F 8/34
Метки: смолы, сульфогидрильного, типа, электронообменнои
...Выход 3,07 - 3,24 гв зависимости от метода получения сульфохлоридного полициклогексадиена,3 (3,07 ги 3,24 г для сульфохлорида полициклогексадиена,3, полученного по первому и второмуметодам соответственно).Определение восстанавливающей способности сульфогидрильного ионита полициклогексадиена,3 производят по поглощению йода.Для этого 0,5 г ионита помещают в коническую колбу и приливают 25 мл 0,1 н. раствора йода. После суточного стояния (при периодическом взбалтывании) избыток йода оттитровывают 0,1 н. раствором гипосульфитанатрия. Получают следующие значения восстанавливающей способности сульфогидрильного ионита полициклогексадиена,32,5 мг экв, йода/г для первого образца,2,0 мгэкв. йода/г для второго образца.П р и м е р 2. Получение...
Способ получения смолы
Номер патента: 191795
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C08G 14/04
Метки: смолы
...водостойкости и улучшения диэлектрических свойств получаемых смол предложено формолиты подвергать аминолизу анплипом перед конденсацией с фенолом.Пример. Смесь, состоятцую из 100 - 200 вес. ч. ацепафтенформальдегидной смолы (формолита), 100 - 200 вес. ч. анилина и 5 - О вес. ч. соляной кислоты (уд. вес 1,19) загружают в круглодонную колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, На этой стадии анилин присоединяется к продуктам разложения формолита в кислой среде (аминолиз), Процесс происходит при 105 С в течение 10 час, После этого смесь охлаждают до 40 - 45 С, в колбу вводят 100 - 200 вес. ч, фенола и продолжают перемешивание при этой температуре 20 - 25 лик, добиваясь ее однородности, Расчетное количество 37"-пого...
Способ получения фенолформальдегидной новолачной смолы
Номер патента: 193056
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Зильберман
МПК: C08G 8/10
Метки: новолачной, смолы, фенолформальдегидной
...- 25 до 8 - 11 час), я также к получению смолы с более высокой тсмперату рой каплепдлспия (до 113 в 1 С). Такая смолЯ в 10 жет Оыть испо,ьз 013 Я 1 л;151 Г 1 иготовлеИя пульвербакелитд при добавлении к измельченной смоле 6 в 10 уротропнна. Аб 1 язипЫе издсли 51, пзготОВлеппые па полуя емом прп этом пулы еродкслнте, обладают повышенной прочностью и водостойкостью.П р п м е р 1. 1 О кг сппетпческого фенола коплепсируюг при 92 - -98 С с 8 есг 37,нного рас порд фор:ЯльдепДд и 60 г п апелевой кислоты в течение 3 час. По окончании конденсации н расслоения реакционной массы в пес добавляют 80 г 40,с-ного полюго раствора едкого пдтр;. г 1 ддсмольпую поду отгоп 5- ют пол вакуумом (разрежение 400 - 600 лтя 7 т. с т. ) и с у и д т с в 10 л , и 0 Л...
Способ получения эпоксидной смолы
Номер патента: 195099
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Хман
МПК: C08G 59/02
Метки: смолы, эпоксидной
...с формальдегидом в присутствии щелочи при соотношении компонентов 1: 2: 1 и последующих взаимодействия образовавшегося продукта фенолформальдегидной конденсации с эпихлоргидрином (10 - 15 моль на 1 моль дифенилолпропана) и обработки дополнительным количеством щелочи (1 моль щелочи на 1 моль дифенилолпропана).Для получения смолы с более высокой теплостойкостью начальный продукт фенолформальдегидной конденсации перед взаимодействием с эпихлоргидрином подвергают нагреванию при температуре 70 - 80 С в течение 3 - 4 час,П р и м е р. 114 г дифенилолпропана смешивают с 79 г 3800-ного формалина и при перемешивании и охлаждении до 25 С вводят 67 г 30%-ного раствора МаОН. Смесь выдерживают при комнатной температуре 1 сутки, а затем...
Способ получения эпоксидной смолы
Номер патента: 196305
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Хман
МПК: C08G 59/08
Метки: смолы, эпоксидной
...отверждения можно добавить каталитические количества третичных аминов.Благодаря особенностям структуры отвержденная смола обладает более высокой тепло стойкостью, чем продукты отверждения эпоксидных смол обычного типа. Отсутствие необходимости смешения с отвердителем, низкая вязкость и большой срок жизнн при температуре переработки (110 в 30"С) обуслов ливают сравнительную простоту и легкостьпереработки предлагаемой смолы.П р и м е р. 114 г дифенилолпропана смешивают с 82 г 37%-ного формалина и при 25 - 30 С в течение 4 час вводят 67 г 30%-ного 20 раствора ХаОН. Смесь перемешивают еще3 ч 1 ас, и выдерживают 12 час при комнатной температуре. Полученный водный раствор мононатриевой соли диметилольного производного дифенилолпропана...
Способ получения анионообменной смолы
Номер патента: 197170
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ерофеев, Наумова, Плетикос
МПК: C08F 232/08, C08F 8/24, C08F 8/32 ...
Метки: анионообменной, смолы
...0,72 г ХпС 1 е при работающей мешалке. Затем температуру бани поднимают до 60 С и при перемешивании содержимое колбы выдерживают при указанной температуре в течение 17 час. После истечения этого времени в реакционную колбу добавляют 50 сиз метанола, и реакционную массу для отделения жидкой части переносят на фильтр. Хлорметилированный полимер на фильтре отмывают от катализатора метанолом и промывают водой до нейтральной реакции по метилоранжу, после чего высушивают в вакуум-эксикаторе до постоянного веса.Выход хлорметилированного полимера 6,90 г. Содержание хлора в нем 22%. П р и м е р 2. Аминирование хлорметилироанного полидиалина. В колбу, снабженную механической меш кой и обратным холодильником, помещ 6,40 г полученного в...
Способ получения модифицированнойэпоксианилиновой смолы
Номер патента: 201634
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Дерковска, Евтюшина, Миль, Научно, Песин
МПК: C08G 59/14, G01R 21/01
Метки: модифицированнойэпоксианилиновой, смолы
...закрытия швов в железных конструкциях,трехгорлую колбу, снаб, обратным холодильником гружают 120 г фурфурола, дят до 9,0 - 9,5 триэтанолэпоксианилиновой смолы, а масляной бане до 125 С, мин порциями вводят 40 г мочевины, так чтобы температ снижалась ниже 120 С. Посл мочевины и конденсации в т порциями вводят еще 650 г эпо смолы; смесь конденсируют,пр 120 С в течение 1,5 час. Смола ставляет собой жидкость те цвета. Выход смолыСодержание эгруппВязкость по Хеп40 С 500,0 сиз,П р и м е р 2. 700 г смолы МФЭА, померу 1 смешивают с 242 г расплавлемалеинового ангидрида, композицию пешивают и выливают в формы; отверпри следующем режиме: подъем темперот 60 до 140 С в течение 6 час; выдержк140 С - 6 час.Температура тепловой деформацииждепного...
Способ получения эпоксидной смолы
Номер патента: 204563
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Ндзберг
МПК: C08G 59/04
Метки: смолы, эпоксидной
...и эпихлоргидрина путемих конденсации в щелочной среде.Предлагается эпоксидную смолу получатьконденсацией кислых сульфатов целлюлозыс эпихлоргидрином в кислой среде. Образующийся при реакции хлористый водород уходит из сферы реакции вместе с парами воды,оставшаяся часть его может быть нейтрализована расчетным количеством (по кислотности смолы) углекислого кальция. Очисткусмолы от соли и воды осуществляют обычнымспособом. Эпихлоргидрин может быть заменен глицидиловым спиртом, В этом случае 15операция нейтрализации исключается. Полученную смолу отверждают обычными отвердителями эпоксидных смол, например аминами или ангидридами кислот, Возможно также совмещение эпоксидной смолы с другими 20смолами,Смола может быть использована в...
Способ каталитической очистки ароматической фракции смолы пиролиза от непредельнбгх углеводородов
Номер патента: 206786
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Баимбетов, Гермаш, Кирсаноб, Колбин, Мальцев, Мамаева, Новоуфимский, Обухов, Олефир, Сапунов, Смирнов
МПК: C10G 45/04
Метки: ароматической, каталитической, непредельнбгх, пиролиза, смолы, углеводородов, фракции
...АРОМАТИЧЕСКО ФРАКЦИИ СМОЛЫ ПИРОЛИЗА ОТ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛ ЕВОДОРОДО Вых способах очист смолы пиролиза родов на гидрирую о используют доро кл работы котороки ароматичеот непредельщих каталиостоящий као к тому же Характеристика сырья до и после очисткпдана в таблице.Содержание серы после очистки при 465 Спадает до 0,037 с 0,054, температура очистки 5 при получении толуола 490 С, кратность циркуляции 3,5 - 4.Получаемь;и высокоароматизированныйпродукт можно использовать как добавку в толуольную фракцию стабильного катализа та перед экстрактивгной перегонкой. При этомсодержание индивидуальных ароматических углеводородов после экстракции значительноувеличивается,шевления этого протцсса, а такконцентрации ароматических в продуктах очистки,...
Способ получения светочувствительной пленкообразующей кремнеорганической смолы
Номер патента: 208948
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Воронков, Жеглова, Лукевиц
МПК: C08G 77/20
Метки: кремнеорганической, пленкообразующей, светочувствительной, смолы
...их согидролизе с органилтриалкоксисиланами. Для получения светочувствительных покрытий триалкоксисилилметиловый эфир 3-(2-фурил)акриловой кислоты или его смесь с органилтриалкоксисиланом в эфирном растворе обрабатывают водой в присутствии щелочных катализаторов или без них.П р и м е р. В трехгорлую колбу с механической мешалкой, капельной воронкой и обратным холодильником помещают раствор 10 вес. ч. триметоксисилилметилового эфира 3-(2-фурил) акриловой кислоты в 60 об. ч, диэтилового эфира и при интенсивном перемешивании прикапывают к нему 2,8 об, ч. воды, После перемешивания реакционной смеси час, затем ированного в течение отой, отдеад Мд 304. ают 4 вес.ч,на 18 нцент иваю й кис т его получ пленко лы ги неорга зом с и 1 ийся ствител...
Способ получения биуретформальдегидной смолы
Номер патента: 209735
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Байрак
МПК: C08G 12/14
Метки: биуретформальдегидной, смолы
...р и м е р. В однолитровую трехгорлую колбу, снабженную холодильником, термометром и мешалкой, вносят 243 г 37%-ного водного раствора формальдегида (3 моль) и концентрированного раствора гидроокиси аммония до достижения значения рН 7,5 - 8,5. Затем добавляют при перемешивании 103 г биурета и смесь нагревают до 100 С в течение 1 час. Эту температуру поддерживают в течение 0,5 час, затем добавляют 140 г (2 моль) и-бутанола и следом ортофосфорную кислоту, взятую в таком количестве, чтобы довести рН до значения 5,5. Реакционную смесь перемешивают и нагревают при 100".С в течение 0,5 час. Смолу обезвоживают нагреванием при 60 - 70 С в вакууме водоструйного насоса (100 - 200 мм рт, ст,),Смола способна литься, при комнатной температуре...
Вяжущее на основе пластифицированной светлой кумароновой смолы
Номер патента: 210005
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Волков, Воронина, Ставицкий
МПК: E01C 7/30
Метки: вяжущее, кумароновой, основе, пластифицированной, светлой, смолы
...х кислот,ду в количе стифисполорожн о, с с ми ов, о , нап жирнь си во Настоящий состав относится к вяжущим для приготовления дорожных пластбетонных смесей.В известных вяжущих на основе пластифицированной светлой кумароновой смолы, даже при надлежащем ее нагреве смола при перемешивании плохо распределяется на поверхности минеральных составляющих пласт- бетонов.Целью .предложенного состава является повышение степени сцепления вяжущего с минеральными составляющими пластбетонов,Достигается это тем, что в составе вяжущего, помимо кумароновой смолы, дополнительно содержится эмульгатор, например, кубовые остатки синтетических жирных кислот, в количестве по весу 1,5 - 4,0% и вода в количестве 68,5 - 46,0%,Для приготовления вяжущего светлую...
Способ изготовления модифицированной алкидной смолы
Номер патента: 211086
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бел, Гамбарделла, Зар, Иванов, Ковыр, Копылов, Космодемь, Мандель, Орлова, Радоман, Шерышова
МПК: C08L 67/08
Метки: алкидной, модифицированной, смолы
...синтеза модификатора - циклокаучуПредложено в качестве модификатора алкидной смолы применять жидкие дивинилнитрильные каучуки, что улучшает пленкообра. зующую способность алкидов, сокращает расход растительных масел при производствеалкидов,П р и м е р. В реакционный аппарат, снабженный мешалкой и термометром, загружают 462 г льняного масла, 151 г глицерина, 107 г канифоли. Смесь при перемешивании нагревают до температуры 245 - 250 С и в течение 2 час проводят переэтерификацию. Затем вводят 280 г фталевого ангидрида и уплотняют реакционную массу при температуре 250 в 2 С до вязкости 48% по прибору с пузырьком воздуха. После этого содержимое аппарата охлаждают до 200 С и загружают 200 г жидкого дивинилнитрильного каучука марки СКНК с...
Способ очистки фенольных вод от смолы
Номер патента: 211411
Опубликовано: 01.01.1968
...Авторыизобретения Л. Е. Волков и Л. И. Шмидт Заявитель СПОСОБ ОЧИСТКИ ФЕНОЛЬНЫ.Х ВОД ОТ СМОЛЫ 11 звестный способ очистки фенольных вод от,смолы состоит в напорной флотации, для чего фенольную воду, содержащую смолы, под давлением 4 - 5 ат насыщают воздухом в количестве 2 - 4 об, 00 от количества воды, а затем снижают давление до атмосферного. В результате воздух выделяется из воды в виде мельчайших пузырьков, к которым прилипают частицы смолы, и образующиеся комплексы всплывают на поверхность в виде пены, которую затем удаляют.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что насыщение фенольной воды под давлением производят газом, не содержащим кислорода, например азотом, дымовыми газами. Зто позволяет предотвратить понижение...
Способ получения смолы
Номер патента: 213342
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Власова, Готе, Кириенко, Лобанова, Мурашкина, Орешкина, Стрепихеев, Шейн
МПК: C08G 69/08, C08G 69/10, D01F 6/60 ...
Метки: смолы
...2 час. При атмосферном давлении повышают температуру до 269+1 и выдерживают расплав в течение 4 час в атмосфере азота.Полученную смолу давлением азота 4 ати выпрядают в воду в виде ленты из автоклава и превращают в крошку на резательном станке.В зависимости от количества добавленной адипиновой кислоты получают смолу с различным молекулярным весом, характеризуемым удельной вязкостью 0,5 в/с раствора полимера в крезоле. В таблице приведена зависимость удельной вязкости полимера от количества адипиновой кислоты. 0 Количество адипиновой кислот213342 Сост а вител ь В. Айзи ко вич Текред Л. Я. Бриккер Корректоры: С, А. Башлыкова и Н. В. БосняцкаяРедактор Заказ 013/14 Тираж 530 Подписное11 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий...