Патенты с меткой «смолы»

Номер патента: 730761

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Алексеев, Алифанов, Гаврилушкина, Иошпе, Карловский, Паншин, Плучик

МПК: C08L 83/04

Метки: основе, полиметилфенилсилоксановой, смолы, состав, эмали

...0,25 0,16 0,004 0,1 Сиккатив 63,64 (смесь нафтенатовсвинца и марганца) 0,004 0,1 0,16 Титановые белила РО - 2 1,45 0,3 1,85 0,4 Мел Ксилол 2,2 м 7 Ксилол может быть заменен на другой растворитель без изменения рецептуры. Таблица 2 Время высыхания при15, чдо 1-й степени 0,5 0,4 0,7 18 20 24 до 3-й степени Стойкость к ударным нагрузкам, кг/см 50 50 3 7 ве сиккатива - сиккатив 63,64, прелставляюшик собой нафтенаты свинца и марганца,Стирольно алкидную смолу молекулярного веса 3000-4000 получают поликонденсацией глицерина, фталевого ангидрида, льняного мас; ла, тунгового масла, в полученную смолу добавляют стирол, гидроперекись изопропилбензола проводят реакцию полимеуизации, и получаЮт алкидностирольную смолу. Предложенный...

Номер патента: 730788

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Киприанов, Мороз, Сатлер, Шабуров, Юдкевич

МПК: C10C 1/02

Метки: древесной, растворимой, смолы

...содержание (15-20%) нерастворимых веществ в готовом продукте, что снижает его качество.Цель изобретения снижение образования нерастворимых веществ в процессе упаривания отстоенной жижки и получение растворимой смолы повышенного качестваУказанная пель достигается путем испарения жижки в проточной системе при контакте жижки с теплоотцающей поверхностью в течение 5-20 с при 105- 140 С.Для осуществления этого способа пригоцен любой. проточный аппарат, обеспечивающий такое время контакта, например змеевиковый Феплообменник или. теп лообменник типа труба в трубе".Для осуществления способа при. времени контакта жижки с теплоотдающей поверхностью меньшем 5 с необходима слишком высокая температура высшего теплоносителя, что привоцит к...

Номер патента: 732286

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Андреева, Винарский, Войтковский, Ковалева, Коляндр, Микитенко, Михно, Никитина, Титаренко, Шустиков, Щербакова

МПК: C08F 236/04

Метки: полимерной, смолы

...в этих условиях 10 ч,50Полученный полимериэат подвергаютдистилляцин с острым паром до уутаиовления температуры в кубе 205 С.Кубовый остаток представляет смолу,которая характеризуется следующими 55показателями:Температура размягчения, ОСОкраска по иоднойшкале 35Молекулярная масса 1210Степень извлечениясмолообразующих веществ,98Иодное число (по Кауфману) . 120 Совместимость с растительным маслом присоотношении смола:масло " 3070 при150 С в течение 1 ч ПсинаяоПоказатель летучести,1,5 В табл.1 приведены данные показателей качества смолы, полученной с различным участием дициклопентадиеновой и пипериленовой фракций в сопоставления со смолой 1 стириленф, полученной известным путем.Процесс полимернзацни во всехопытах проведен при...

Номер патента: 735600

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Аббасова, Джафаров, Кязимов, Мустафаев

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, феноло-формальдегидной

...С и давлении 100-110 мм рт,ст,полимер представляет собой продукт от светложелтого до светло-коричневого цвета (см. табл,2),Выход модифицированной ФФС тиоглицидоксимами составляет 120% от веса фенола.Полученный полимер растворяется в спирте,ацетоне, диоксане и в их смесях,П р и м е р 2. Смолу получают по приме.ру 1, с той разницей, что тиоглицидоксим берутв количестве 0,34 моля.П р и м е р 3, Смолу получают по примеру 1, Количество тиоглицидоксима составляет0,5 моль.Физико-"механические показатели композиций,полученных по примеру 2 и 3, приведены втабл. За и Зб,3 735600Используемые модификаторы-тноглицидоксимы - были получены конденсацией альдо-кетоксимов с тиозпщлоргидрином в присутствииедкого калия при 60 С в течение 5.6 ч с60.ти %-м...

Номер патента: 737423

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Княжицкая, Попова

МПК: C08L 61/24

Метки: волокнистых, количественного, материалах, мочевино, смолы, содержания, формальдегидной

...картон лабораторного. изготовления. Для .получения картона была приготовлена масса, состоящая из 92 целлюлозы, 3 анионной моче- вино-формальдегидной смолы и 5 нитрильного латекса. В отличие от примера 1, в данном случае кроме мочевино-Формальдегидной смолы в картоне содержится азотсодержащий латекс. Аналогично примеру 1, помещают 0,5 г картона, предваритель-, но измельченного, в термостойкую ,колбу, приливают 15 мл смеси, нагревают 40-50 мин, охлаждают, фильтруют и колориметрируют на Фотоколориметре. Оптическая плотность ис следуемого раствора Пд = 0,169. В качестве стандартных растворов . готовят два раствора, оптическая плотность одного из них Од = Ою 388. концентрация С = 0,3 г/л (15 мг смолы в 50 мл смеси), а у другого -60,...

Номер патента: 763368

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Блинкова, Быкова, Зинина, Конский, Лащавер, Матвелашвили, Нинин, Парамонова

МПК: C08G 12/40

Метки: модифицированной, мочевино-формальдегидной, смолы

...нагревают реакесь до 96 С и конденсируют 20-25 мин до снижения рБ 5 10 25 30 35 40 45 50 реакционной смеси до 7,7С помощью 10-ного раствора уксусной кислоты снижают рН смеси до 5,1-5,3 и конденсируют при 96-98 фС до водного числа 1:1. Полученный олигомер нейтрализуют 10-ным раствором едкого натра до значения рН 7,5-8,0, охлаждают до 40 ф и вводят 42 г (0,7 моль) мочевины.Полученная пропиточная смола по внешнему виду представляет собой жид кость белого цвета, основные показатели которой представлены в таблице.П р и м е р 3. В 526,5 г (6,49 моль) 37-ного раствора формалина вводят 21 г (0,2 моль) диэтаноламина и 10-ным раствором МаОН доводят рН реакционной смеси до 9,0-9,1, Затем вводят 195 г (3,2 моль) моченины и нагревают реакционную...

Номер патента: 765256

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Мамишов, Мишиев, Халилов, Шабанова

МПК: C07C 69/62, C08K 5/101

Метки: 3-дибромалкиловые, 4-дибромциклогексан-1, карбоновой, качестве, кислоты, пластификаторов-модификаторов, смолы, эпоксидной, эфиры

...выч. 83,96.СН Вг 4 0Найдено, Ъ: С 25,80, Н 3,20,Вг 62,98.Вычислено, %; С 26,43, Н 3,22,Вг 63,93.( частоты поглощения при 560-600 см характерные для СВг-связи, частотыпоглощения при 1090, 1110, 1250 см , 25 характерные для С-О-С связи в сложных эфирах и интенсивная полоса погло-. щения при 1740 см , характерная для С:О связи в сложных эфирах.ЗОП р и м е р 2. В условиях примера1 синтезирован 2,3-дибромпропиловый.эфир 3,4-дибромциклогексан-карбо-,новой кислоты (1) с выходом 131 г(86,4 от теоретического). 35Т. кип. 200-205 /1 мм, и и 1,5695,д 4 1,9935, МЯ 79,98, выч. 78,99,СОН,14 В гз 0 .Найдено, Ъ: С 24,30, Н 2,86,В 64,94. . 40Вычислено, %: С 24,72, Н 2,90,В 65,78.указанные соединения (2,3-дибромбутиловый и 2,3-дибромпропиловыйэфиры...

Номер патента: 765291

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бельник, Гайворонская, Козин, Несмеянова

МПК: C08G 63/56

Метки: ненасыщенной, полиэфирной, смолы

...этойотемпературе в течение Й ч в токе азота при постоянном перемешивании. Затемо реакционную смесь охлаждают ао 120 С и добавляют 30,8 вес,ч, малеинового ангидрида, переключают холоаильник с обратного на прямой, Температуру поднимают в течение 2 ч до 200 С, и при, этой температуре синтез ведут в течение 3,5 ч ао достижения кислотного числа42,3 мг КОН/г, После этогореакционную смесь охлаждают до 120 С и вводят О, 1 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД,затем в течение, 1 ч поднимают темпераотуру цо 160 С, выдерживают при этойтемпературе 3 ч до достижения кислотного числа 22,4 мг КОН/г. Полученнуюсмолу растворяют в 45 вес. ч. стиролаи добавляют 0,03 вес.ч, гидрокинона.П р и м е р 2. В реакционный со Осуц, снабженный мешалкой с гицрозатвором,...

Номер патента: 777045

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Алексеев, Бондарь, Бригидер, Кныр, Крамаренко, Кузнецов, Маслош, Пащенко, Попов, Чернухо

МПК: C08G 63/68

Метки: окрашенные, пенополиуретанов, повышенной, полиэфирные, светостойкостью, смолы

...5. Процесс проводят аналогично описанному в примере 1, используявещества в следующих количествах, г(моль):35 Фталевый ангидрид 7,4 (0,05)Дифенилолпропан 5,71 (0,025)Диэтиленгликоль 42,45 (0,4)Триметилолпропан 3,35 (0,025)1-Амино-метоксиоксиантрахинон 6,73 (0,025)Адипиновая кислота 58,46 (0,4)Получают 104,4 г (выход 84,2%) полиэфира красно-коричневого цвета, составкоторого выражается формулой 1, где 45к ноои 3о о -50-О О НЫСЫ,СЫ,ОЫк - фф - "нСЫ,СЫ,ОЫ 15 35 7Получают 118,7 г (выход 84,0%) полиэфира фиолетового цвета, состав котороговыражается формулой 1, где О И- ;и=р=х=у=1; и+д=12,с молекулярной массой 4220 Лмакс. ==620 нм, Вычисленная молекулярная масса 4133,42.Найдено, %: С 58,28; Н 6,89; М 1,02.Вычислено, %: С 58,27; Н 6,93; Х...

Номер патента: 784787

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Джон, Лоренс

МПК: C08G 14/12

Метки: смолы, углеводфенольной

...и температура смеси менялась за это времяот 111 до 178 С.При этом выделили всего 56 млконденсационной воды. Полученнаясмола представляла собой черный материал, хрупкий при комнатной темперагуре,П р и м е р 8, Этот пример иллю"трирует применение смол, полученныхпо предлагаемому способу.Каждую из смол, полученных в соответствии со способами примеров 1-4,5 А, 5 В, 5 С, 6 и 7 ввели в составследующей композиции, г:Смола 46Гексаметилентет- Различные корамин личестваСтеарат кальция 2,0Окись кальция 2,0Древесная мука 46,Каждую из смол ввели в указаннуюкомпозицию и плавилй при 200 фС (93 С)в течение 2 мин, Затем полученнуюкомпозицию формовали в виде брусков(5 "х 0,5" х 1/8") путем плавленияпри 350 ф (177 С)в течение 5 мин.Полученные опытные...

Номер патента: 789414

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бурсова, Мазурина, Милованов, Миротворцева, Мясников

МПК: C02F 1/58

Метки: вод, полиэфирной, смолы, стирола, сточных

...воды,Поскольку сухое вещество осадка на 91 состоит из органических сое динений, обезвоженный осадок сжигают. Золу, представляющуюся сббой окись кальция, используют для обработки сточных вод вместе с вводимой известью. Очищенную сточную воду, не содержащую полиэфирной. смолы, используют для холодной промывки пропитанных алюминиевых отливок.П р и м е р 1. Сточную воду Мценского завода алюминиевого литья, содержащую стирола 0,54 г/л и полиэфирной смолы - ХПК 7,1 г/л, подогревают до 50 С и вводят при перемешиваонии 5-ный раствор известкового молока в количестве 1,4 кг активной окиси кальция на 1 м воды, образу 3ющийся в результате коагуляции известью и температурной полимериэации в количестве 8 от объема сточных водтворожистый осадок...

Номер патента: 798124

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бакадоров, Материкин, Палажченко, Пащенко, Селезнев, Ткачук

МПК: C08G 63/22

Метки: периодическимпроцессом, полиэфирной, смолы

...11 ч.соотношения текушей скотиллата и скорости,опредмомент времени поликов 4 - 15%,Способ осушествляю3 79 жают 242 кг триметилолпропана. При этой же температуре производят загрузку 4004 кг. ади. пиновой кислоть;, При работающей мешалке добавляют 0,06 кг титантетрабутилата, 0,01 кг молибдата аммония и 0,01 кг железного по.рошка. Загрузку всех компонентов производят в токе азота, Температуру в реакторе поднима. ют до 100 С.Реактор герметизируют, продувают азотом и разогревают до 120 С, а через 2 ч - до 134 С. Дальнейший подъем температуры до 206 + 1 С ведут так, чтобы ежечасно в дри. емник дистиллата отгонялось 60 - 100 л воды. При достижении скорости отгона дистиллата 4-15% от максимальной; измеренной в начальный момент времени,...

Номер патента: 804653

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гамидов, Кийс, Седов, Уланен

МПК: C08G 8/28

Метки: водорастворимойрезорцинформальдегидной, смолы

...П р и м е р. 48 весч реэорцина и 50 вес. ч. алкилрезорцинов (фракция сырых Фенолов сланцевоперерабаты. вающей промышленности с т.кип,270- 305 С по ТУ 38 10927-74) растворяют прн перемешивании в 45 вес.ч. этилового спирта я 10 вес.ч. зтиленгликоля и смешивают прн 20 С с 16,86 вес.ч. Формальдегида (в расчете на 100) . К смеси добавляют 2 вес.ч. п-аминобензолсульфокислоты и перемешивают в .течение 1 ч прн 40-43 С. Реакционную массу нагревают до кипения и кипятят 20-25 мин, охлаждают до 20 С и, поддерживая данную температуру, нейтрализуют 15 КаОН до рВ 7,9-8,5. Перемешивают 1 ч и сливают в тару. Полученная по предлагаемому пособу смола имеет следукнэе показат" ли:10-30 ТПрочностьЛатекс ДИВПх иСКДс добавкамис внзкоэным22 ВСерийной...

Номер патента: 806691

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Андреева, Ковалева, Коляндр, Криштопа, Микитенко, Попова, Шустиков

МПК: C08F 240/00

Метки: полимерной, смолы

...способу,является продуктом переработкисырого бензола и характеризуетсяпределами кипения 140-200 С. 1 Расход инициатора ввес. к индену100 100 100 100 80 70 700 700 700 700 650 600 Молекулярная масса 7 7 7 7 7 7 Полная Темйература размягчения,Иодное число по методу Кауфмана Окраска по иодной шкале Растворимость смолы вуайт-спирите Общее содержание смолообразующих соединений в ней (индена,сти,рола кумарона и их гомологов) сос- .тавляет 40-70.Состав инден-кумароновой фракциив среднем характеризуется следующимиданными,вес. по массе:Бенэол 1,5Толуол 1,0Ксилолы 15,0Стирол и его гомологи 15,0КумаронМезитилен 8,0Инден 41,0Псевдокумол 9,0 15 Нафталин 4,5Сущность способа заключается вследующем.Инден-кумароновую фракцию сырогобензола...

Номер патента: 806693

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Газизов, Дунюшкин, Кругликов, Лукешкин, Николаева, Потапов, Смирнов, Яковенко

МПК: C08G 12/12

Метки: карбамидной, смолы

...при соотношении.552:1 ПолнаяКонцеитрация вбдородныхионов, ри 7,4Предел прочности нрискалывании по клеевому 60слою фанеры после вымачи-,вания в воде в течение24 ч кгс/см21П р и м е р 3. Концентрированныйформалин, содержащий 0 формальде Выход смолы 227 вес.ч. на100 вес.ч. мочевины.Полученная смесь характеризуетсяследующими показателями:Содержание сухогоостатка,65,7Условная вязкость повискозиметру В 3-4,св момент изготовлениячерез 90 сут храненияпри 20 С 136через 20 сут храненияпри 30 С 148 г 32 гида и 2 метанола, предварительно нейтрализованный до рН 5,2 непрерывно подается в первый реактор, снабженный мешалкой и паровой р"башкой и соединенный с обратным хою эдильником, общим для каскада иэ двух реакторов, со скоростью, обеспечивающей...

Номер патента: 806696

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Гусакова, Михайлов, Садыков, Умаров, Юнусов, Якубов

МПК: C08G 63/48

Метки: алкидной, смолы

...По примерам 1 2 3 Внешний вид Грозрач" Проз" Прозный рачныый рачный Прозрачный Вязкость по ВЗпри20 фС, сек 60 60.60 Содержание нелетучик.веществ, 3 42 42 42 42 Кислотное число, мг КОН/гне более 0,35 0,35 0,35 0,3 Время высыхания до степени 3, ч, не болеепри 80 С Адгезия Прочность на удар, кгс см 50 50 50 Прочность на изгиб, мм Таблица,.3 Норма Олифа на . Олифа натунговом масле гранатовоммасле Технические показатели 220 Цвет по ИМШ не .темнее 20 2 язкость по ВЭ ОС сек 20-35 Условная при 200 3 испо, мг КОН/ Кислотно не более 0806696 Продолжение табл, 3С 23. Содержание пленкообраэующего, Ъ 71-1 71 71 Отстой, об, , не более 0,2 0,2 Прозрачность Полная Полная Полная 24 24 18 Составитель Н. ХрусталеваРедактор НКончицкая Техред Н, Бабурк...

Номер патента: 806711

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Алесковский, Василенко, Веснеболоцкая, Демичев, Кольцов, Малыгин, Мирзоев, Цветкова

МПК: C08L 61/14

Метки: модифицирования, смолы, фенолформаль-дегидной

...в дисперсную смолу ).1110Этот способ не позволяет получить фенолформальдегидную смолу с высокой реакционной способностью.Цель изобретения - повышение реакционной способности фенолформальдвгидной смолы. 15указанная цель достигается тем, что смолу обрабатывают в токе азота парами соединения, выбранного из группы: хлористый хромил, четыреххлористый титан или,треххлористый фосфор, с последующим удалением гаэообразных продуктов реакции током азота,П р и м е р 1. В реактор проточного типа загружают 20 г дисперсной фенолформальдегидной смолы марки СФ(фракции 0,2 юс), обрабатывают при комнатной температуре сухимгазом (азотом) и затем парами СгОх С 1 в токе сухого азота в течение 60 минут, далее в течение 30 1Реакционную способность смолы...

Номер патента: 818643

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Колесников, Фролова, Черных, Юдин

МПК: B01J 21/12

Метки: катализатор, смолы, термокаталитическойдеструкции, фенольной

...в раствор жидкого стекла силлиманита 56 г/л. Получают катализатор состава, мас.а/,: 32 силлиманита, 68 аморфного алюмосиликата (АСК),П р и м е р 3. Аналогичен примеру 1, но количество вводимого в раствор жидкого стекла силлиманита 90 г/л. Получают катализатор состава, мас.е/е: 43 силлиманита и 57 аморфного алюмосиликата. Жидкая фракция катализата В том числе: бензол а-метилстиролдиметилфенилкарбинолацетофенонфенолТвердый димер а-метилстирола Жидкий димер а-метилстирола КумилфенолНеидентифицированные высококипящие соединенияКоксУглеводородный газ плюс потери Сумма целевых продуктов (фенол+кумол++а-метилстирол)Селективность Приведенная интенсивность горения кокса, г/ч л Катализаторы испытывают в процессетермокаталитической деструкции...

Номер патента: 821449

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Васильев, Воронков, Филимонова, Широков

МПК: C08G 14/12

Метки: модифицированнойфеноланилиноформальдегидной, смолы

...2), фторсодержащие эпоксидные,фторсодержащие кремнийорганическиесмолыОднако в литературе не описаныспособы модификации фенолформальдегидных и анилиноформальдегидных смолфторсодержащими соединениями,Цель изобретения - улучшениеэлектрических характеристик и снние водопоглощения гетинаксов ннове смол, полученных предложеннспособом.Цель достигается способом, включающим конденсацию фенолоанилиноформальдегидной смолы (ФАФ) с модификатором, в качестве модификатора берут глицидиловый эфир формулы821449 Н(СЕ "СГэ )нСНОСНрС.Н-СН,где и = 2-3,в количестве 42-45 вес.ч. на100 вес.ч. смолы и конденсацию ве"дут в течение 6-8 ч при 130-140 Св среде этилцеллозольва,П"р и м е р., В двугорлую колбу,набженную мешалкой и обратным хоодильником, помещают 60...

Номер патента: 537087

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Акутин, Беккерт, Гейфен, Дорфман, Клименко, Лашков, Лугин, Лурье, Сотник, Тарахтунов, Чадаев

МПК: C08G 12/12

Метки: мочевиноформальде-гидной, смолы

...плана мочевины, рН смеси 5,78. Затем вводят 0,5 мл 50-ного раствора 2 пС 12, рН 5,48. Подставляют кипящую водяную баню, и черезо 5-7 мин температура смеси 96-98 С. Конденсируют 30 мин, рН конденсационного раствора 5,01. Далее нейтрализуют 1 н. раствором ЙаОН до рН 6,96. Вводят вторую порцию плана мочевины 54,6 мл, после чего отгоняют воду на кипящей водяной бане при разрежения до Кр 1,462Анализ смолы приведен ниже.Концентрация водородныхионов, рН 7,08Условная вязкость поБ 3-4 при 20 С, секСодержание свободногоФормальцегида,06Содержание метилольныхгрупп,Содержащие сухих вещестн,65,0Время отвержденияпри 1000 С сек 28Жизнеспособностьпри 20 С, ч . 13110 20,4 13,1 2067,23925 121 18,3 18 50 63,0 60П р и м е р 7. В реактор с мешалкой и...

Номер патента: 836020

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Головин, Головина, Никишин

МПК: C08G 63/12

Метки: антистатическими, обладающие, полиэфирные, свойствами, смолы, способих

...полиглицеринов Формулы(1). По О лиглицериновые группировки, введенные в молекулярную структуру полиэфирных смол, придают этим смолам антистатические свойства.П р и м е р 1. Попучение полиэфир ной антистатической смолы на основе гептаглицерина и адипиновой кислоты.Загружают 160,8 г гептаглицерина, 43,8 г адипиновой кислоты и 4,0 г окиО си цинка в трехгорлую колбу, снабженную термометром, мешалкой и нисходящим холодильником.Реакционную смесь нагревают при перемешивании до 180-200 С и выдерживают 5 2 ч. По окончании выдержки реакционную смесь охлаждают и анализируют. Получают 197 г полиэфирной антистатичес 20 фкой смолы на основе гептаглицерина и:адипиновой кислоты. Свойства смолыпредставлены .в таблице,П р и м е р 2-8. Получение...

Номер патента: 852883

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Бекбулатов, Варламов, Мадалиев

МПК: C08G 6/02

Метки: смолы, фурановой

...способ псмолы конденсациейфурфуролацетоновогоствии малеинового ангнии 1.Однако эта смолаточной эрозионной стойном состоянии.Целью изобретенияэрозионной стойкостистоянии.Эта цель достигаетсдополнительно вводятвом соотношении фспирт: фурфуролацетон= 1:1,8- 2,2:1 - 3 ипри 110 - 120 С. По окончании конденсации отгоня разовавшуюся воду и готовую смолу ют в тару.Смолу отверждают 200 двуххлор олова и подвергают термообработ 800 - 900 С в течение 10 мин. Свойст лы, полимера и кокса на ее основе пр ны в таблице. 10 Пример 2. Аналогично примеру гружают 100 г фурфурола, 200 г фур лового спирта, 200 г дифурфурилиден на и 2,5 г (0,5 вес. %) малеинового а рида. Получают смолу, полимер и 15 свойства которых даны в таблице. П р и м е р 3. Аналогично...

Номер патента: 863598

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Литвиненко, Марченко, Маслош, Перельман, Попенко, Ревенко, Черватюк

МПК: C08G 63/46

Метки: бромсодержащей, полиэфирной, смолы, структурно-окрашенной

...кислорода воздуха и поднимают температуру до 130 С. Началом поликонденсации считают время достижения 130 еС.Выделяющуюся конденсационную водусобирают в приемник дистиллята. Дальнейший подъем температуры до 180200 С ведут в течение 1,5-2,5 ч.Придостижении реакционной массой 180200 фС поликонденсацию ведут под вакуумом, который медленно, в течение1 ч, поднимают до 40-30 мм рт.ст,.Синтез ведут до получвния полиэфирас кислотным числом не более 15 мг КОНна 1 г смолы, Полизфир охлаждают до80-100 фС и сливают в стакан. Получают54,50 г выход 85,1) структурно-окрашенного бромсодержащего полиэфирас молекулярной массой 2820, с кислотным числом 10 мг КОН на 1 г смолы, ссодержанием брома 11,20. П р и м е р ы 2-10Синтез осуществляют по примеру...

Номер патента: 870409

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Гроздов, Огоньков, Сидорова, Сяков

МПК: C08J 11/04

Метки: деполимеризации, отвержденной, смолы, эпоксидной

...в композиции бутанолав пазах .на железе остается изоляция, 15которую необходимо удалить механическим способом с помощью металлическихщеток). После удаления пазовых частейкатушек сердечник испытывают на потери в железе. Удельные потери состав- щляют 0,9 Вт/кг при максимально допустимых по инструкции 3,18 Вт/кг. П р и м е р 2. Медные шинки размером бхЗОХ 1000, изолированные по технологии "Монолит 2", подвергают такой же обработке, что и в примере 1. Одновременно с изоляцией шинок раэварке подвергают пакеты лакированного железа, из которого изготовляют сердечник статора, с целью определения потерь в железе. Раэварку проводят следующим образом. Кассету и пакеты железа помещают в камеру, заполняют камеры смесью воды и органического...

Номер патента: 780472

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Андреева, Ковалева, Коляндер, Криштопа, Микитенко, Никитина, Попова, Титов

МПК: C08F 244/00

Метки: инден-кумароновой, смолы

...щелочью, дистилляцию и грануляцию ее, подачу жид кого комплекса А 1 Сд с ароматическими углеводородами проводят со скоростью 0,02-0,025 /мин в расчете намассу смолообразующих в пересчете на"чистый хлорйстый алюминий, и полимерйэат перед "днстилляцией разбавляютсольвентом до содержания в нем 2025 смолы.Сущность способа состоит в следующем.Исходное сырье - инден-кумароновую фракцию, содержащую обычно до60-80 смолообраэующих соединений,подвергают обесфеноливанию обработкой его 16-ным раствором едкогонатрия и обезвоживанию промывкой 35 70-75-ной серной кислотой. Эатемв подготовленное таким образом сырьепри- перемешивании дозируют катализа,"ор " жидкий хлоралюминиевый комплекс со скоростью 0,02-0,025 /минк массе смолообразующих в пересчетена...

Номер патента: 883073

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Иванов, Карпов

МПК: C08G 12/12

Метки: карбамидной, смолы

...целевого продукта, сушкой и стабилизацией, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что ,с целью увеличения выхода смолы и снижения расхода формальдегида при непрерывном способе получения смолы, в качестве газообразного формальдегида используют пары надсмольной воды, образующиеся на стадии сушки, которые орошают циркуляционным раствором карбамида и вводят в начальную стадию ; конденсации.Истбчники информации, принятые во внимание при экспертизе 3 88307б, Температура циркуляционного раствора поддерживается подогревателем 7.В скруббере 4 формальдегид надсмольной воды связывается карбамидом. Изскруббера 4 раствор стекает в промежуточную емкость 5, из которой непрерывно откачивается насосом 8 на стадии конденсации с формалином в первомкаскаде....

Номер патента: 883081

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Луобикис, Мачюлис, Сапрагонас

МПК: C08J 7/00

Метки: основе, смолы, фенолформальдегидной

...При 180 С образцы выдерживают 1 ч и охлаждают вместе с термостатом.,5 2 меньшение про Предел прочности при окатии,МН/м" массы по С ИСХОДНЫМПродолжительность выдержкиобразца в растворе, с сравнению сти по сравнению с сходным материалом,налом м,9 5,7 3 0 Введение более концентрированного этанольного раствора фенолформальдегидной смолы (более 20%) нетехнологично, так как изделия теряют хороший внешний вид из-за остатков густого раствора на поверхности изделий.Дополнительное введение этанольного раствора фенопформальдегидной смолы увеличивает прочность изделий при сжатии, а также увеличивается прочность после абляционного воздействия (температура потока Т 1770 К, скорость потока о) 150 м/с, удельная мощность потока 9- 85,65 Ж/см,...

Номер патента: 887582

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Анохин, Дерингер, Докучаева, Кондратьев, Новоселова

МПК: C08G 12/12

Метки: variant, клеящей, мочевино-формальдегидной, смолы

...смолы смешиванием мочевины и нейтрализованного растворомедкого натра формалина с последующейконденсацией на первой стадии при рН6-6,5 и 90-92 С в течение 30 мин, ина второй стадии - при рН 4,2-4,5 втечение 20-30 мин с дальнейшей нейтрализацией смолы до рН 6,7-7,0,третьей стадии - год вакуумом прирН 6,7-7,0, 65-70 С до содержания сухого остатка в смоле 60-68, четвертой стадии - доконденсацией смолы смочевиной, стадию деконденсациипроводят при рН 6,0-6,3, 75-10(Г С втечение 40-60 мин.П р и м е р 1. Изготовление смолы,пригодной для холодной подпрессовкишпана влажностью 1-5, по предлагаемой технологии;В колбу загружают нейтрализованный едким натром Формалин 37-нойконцентрации и карбамид.На 1-й стадии реакцию между карбамидом и...

Номер патента: 889669

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бутенко, Гроздов, Зайцев, Маслов, Огоньков, Рахманов

МПК: C08J 11/04

Метки: деполимеризации, отвержденной, смолы, эпоксидной

...р и м е р 3. Конструкцию, состоящую иэ двух металлических пластин,склеенных отвержденной эпоксиднойкомпозицией, полученной на основеэпоксиноволачной смолы УПи полиэтиленполиамина, содержащей в качестве добавки 10 нитрильного каучука СКН-.1 а, помещают в раствор, 15 состоящий из 50 И-метилпирролидонаи 50 капролактама. Через 5 ч выдержки при 20 ОС пластинки полностьюотделяются друг от друга, не имеютследов склейки и коррозии.20 П р и м е р 4. Нанесенное на медную фольгу покрытие на основе отвержденной эпоксидной композиции,полученной на основе эпоксидиановойсмолы ЭД, 4,4-диаминдифенилсульд 5 фона и добавки 20 фенолформальдегидной смолы СФ, обрабатывают20 мин нагревом до 50 С 60-ным раствором капролактама в М-метилпирролидоне....

Номер патента: 889670

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гроздов, Маслов, Огоньков, Рахманов, Шагалов

МПК: C08J 11/04

Метки: деполимеризации, отвержденной, смолы, эпоксидной

...растворимости 9,3"14, таких как диметилформамид, диоксан, ацетон.Отвержденные эпоксидные смолы часто применяются в сложных конструкциях, содержащих кроме них металлические элементы (фольгированные диэлектрики, электротехнические изделия и т,д.).Для деполимеризации эпоксидных смол и одновременной очистки металли ческих деталей от продуктов деполимеризации в этих случаях обработку эпоксидных смол, отвержденных ароматическими полиаминами,проводят при 150-200 С и давлении 6-20 ати растворомаммиака, используя в качестве растворителя смесь воды с органическим растворителем с параметром растворимости 9,3-14 и температурой кипения выше 100 С, например циклогексаном, диметилформамидом, бензиловым спиртом, Содержание органического растворятеля в...