Патенты с меткой «полиэфирной»

Номер патента: 139821

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Пийроя, Раудсепп

МПК: C08G 63/692, C09D 167/03

Метки: полиэфирной, смолы

...- 290) полукоксования горючего сланца прибалтийского месторождения; 2,21 вес, ч. фенилоксифосфорилдихлорида (со средним молекулярным весом 287 и содержанием хлора 24,7/,), полученного известным способом путем взаимодействия хлорокиси фосфора с нафтолв 1Ы 13982.1 ной фракцией одпоатомных фенолов сланцевой счолы температура кипения от 260 до 300) в присутствии 0,0-1 вес. . измельченного безводного .(лористого кальция.Полученный продукт поликопдснсацпи растворо в ксилоле, промывают три раза водой и сушат в ьакууме, Получают 2,67 вес, ч. Ркер 1- той или светло-корпчневои смолы. Выход 99 е 5% от теоретически воз- ЧОРКРОГО.Характеристика полиэфирной смолы:Молекулярный вес 1700 в 20Температура размягчения по Кремер - Сарнову 8 в -90Цвет...

Номер патента: 149170

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Тихонова, Шмидт

МПК: C09D 167/06, C09K 3/18

Метки: древесины, защиты, марки, например, ненасыщенной, основе, пн-1, подлежащей, полиэфирной, смолы, сплаву, торцов

...обычнраспылении лаков и красок) или просто кистью.При использовании распылителей перед началом работы нтельные бачки заполняются полиэфирной смолой ПН, Чтобы увесрок годности смолы и предупредить преждевременную полимериодин из бачков заполняется смолой с добавкой 4% (по весу) гидркиси кумола и 15% белой сажи или полихлорвинилового порошка (Второй бачок заполняется смолой с добавкой 8% нафтената кооал15% белой сажи. Смолу с добавками тщательно перемешивают, а;4 149170двумя струями из сопел распылителя наносят на поверхность торцов При нанесении шприц-аппаратом смолу приготовляют непосредственно перед распылением, при этом в смолу последовательно вводят 15% белой сажи 4% гидроперекиси кумола, а затем 8% нафтената кобальта,...

Номер патента: 195313

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Адрианов, Гарифова, Гиль, Жадёнова, Коростылев, Мошкина, Сорокина, Туркенич

МПК: B32B 27/00, G03C 1/795

Метки: ochobbi, гидрофобной, кинофотопленок, подслоирования, полиэфирной

...обработки и промывки, через которые непрерывно проходит пленка, поступающая затем в обычного типа кювету для нанесения привитого сополимера купающим валиком, после чего следует сушка.П р и м е р 1. Плоскостно-ориентированную и термофикснрованную полиэтилентерефталатную пленку сначала помещают в ванну с Бодиым рястВОроы, содержащиъ 2,5 адьо перманганата калия и 5% едкого патра при 80 С на 1 пи, а зяте - В Ванн с проточной водой при 20 С па 25 ля. После этого на одну Следовательно, подслой, полученный из привитого полимера желатины, не оказывает вредного влияния на фотосвойства эмульсиочного слоя,Обработка пленки окислителем и нанесение привитого сополимера желатины не изменяют физико-механических свойств пленки, как это следует из табл....

Номер патента: 240796

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Майофис, Николаева

МПК: H01B 13/16

Метки: изоляции, наложения, полиэфирной, провода, электрические

...изолевой кислоты, отлцелью повышения пшения условий трудслои расплавленнойной кислоты с содксильных групп наполимера. пектрические провона основе терефтаи 1 ийся тем, что, с дительности и улучпроволоку наносятна основе указанием 60 70 пПро структурных единиц на э пяцв ичпю оизво а, на смол ржан 100 с присоединением заявки ЪПриоритет Изобретение относится к способам наломения на электрические провода полиэфирной изоляции на основе терефталевой кислоты. Данный способ состоит в том, что на проволоку наносят слои расплавленной смолы на основе этой кислоты с содержанием 60 - 70 гидроксильных групп на 100 структурных единиц полимера. Новый способ позволяет значительно повысить качество эмалирования и улучшить условия труда благодаря исключению...

Номер патента: 294841

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иванов, Миронов

МПК: C08G 63/48, C08G 63/49

Метки: полиэфирной, сложной, смолы

...глицерина и касторового масла в количестве от 10 до 100% от веса реакционного продукта,Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. ПОЛИЭФИРНОЙ СМОЛЬ ют адипиновую и себациновую лицерином и подвергают взаимори 150 в 1 С до кислотного числтг КОНпри пофазном контроле294841 Предмет изобретения Составитель Л, М. Чурсина Редактор 3. Н. Горбунова Тсхрсд А. А, Камышникова Корректоры: В. Петрова и Е, ЛасточкинаЗаказ 726/17 Изд. Хг 309 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Предлагаемое изобретение иллюстрируется примерами.П р и м е р 1. В реактор при работающей мешалке загружают последовательно глицерин 100 вес, ч.,...

Номер патента: 414796

Опубликовано: 05.02.1974

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: D01D 5/22

Метки: высокообъемной, нити, полиэфирной

...в пределах2 - 3,5 для нити ниже 12 денье и 3 - 4,5 длянити выше 12 денье.Агенты, обеспечив ающдповерхности нити, представства известного типа, такиколи, перхлорэтилен и т. д.На чертеже представлена технологическаясхема, по которой может быть осуществленспособ.Исходную нить 1 сматывают с паковки 2,проводят через вытяжные пары 3 и 4, при этомв зоне вытяжки установлена ванна б с агентом, вызывающим растрескивание на поверхности нити. Из зоны вытяжки нить поступает в зону термообработки б, затем ее проводят через валики 7, создающие ослабление нити в зоне термообработки. Готовую нить наматывают па выпускную паковку 8.5 П р и м е р. Нить из политерефталата этилена 7 денье подвергают вытягиванию с коэффициентом 3 в водяной ванне, содержащей...

Номер патента: 537152

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Габдувалиева, Киселева, Овчинникова, Окладникова, Ратушняк, Тамазина

МПК: D06M 15/40

Метки: нити, полиэфирной

...растворов адгс зивов для полиэфирных нггей появлется реальная Возмоекность модифпкапш полиэфирных нитей с целью улучшения адгезпп в процессе получения волокна,Известен способ обработ,и полиэфирной 2) нити, включаю 1 ций пропитку растворов поли- винилового спирта, латекснорезорцпнформальдегпдпым составом и термообработку 14. Однако такой способ пе обеспечивает достаточной адгсзии пол:1 эфирпой пити к резине, 25С цсчьео пОВышсппя адгсзи и )сз;11 с по предлагаемому способу нить после пролитии полпВппилОВы., Сп;ртом допозпптслИО пропптыпаот пасыПсиным раство )О, К 118 О и тсрхОобрабатьвепот В кппп п.м гсптас В З)-- 4 час илп па воздухе 2 мпн при537152 Зависимость прочности связи полиэфирных нитей с резиной на основе полихлоропренового...

Номер патента: 572543

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Журина, Зинман, Либкинд

МПК: D06M 15/38

Метки: нити, отделки, полиэфирной, полотна, тектустурированной, трикотажного

...трикотажное полотно из полиэфирной текстурированной нити пропитывают 20 на плюсовке при 20 С водной эмульсией, содержащей 40 г/л сополимера на основе 94,4 вес. % этилакрилата, 5,0 вес. % метилметакриламида и О,б вес.% этиленгликоля.После пропитки полотно термообрабатывают 25 при 135 - 170 С на сушильно-стабилизационной машине. Физико-механические и эксплуатационные свойства обработанного полотна приведены в таблице.Пример 2, Не про30 мокроотжатое полотносР ь со о ос жс сОсоОъ Оъ о 1 оъ Ы с х" ( х аа о о СвО Г СЧ сО с 0 со со со со о) о 1 о о 1 Ж со со о: о) о) о 1 со счсо сх ОО о 2 ссо х а 01 - с"00 0. 00 С 0 О Ю о О хсОох ссх0 ХХ ООх хО Охо со 1- со о- 00 00 00 00 40 45 50 О)со о со соФ- с- со ссО Х Ох х х хо Я С) х ох о о о...

Номер патента: 655330

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Деннис, Маттео, Сесил

МПК: D02G 1/02

Метки: полиэфирной, пряжи, текстурированной

...Эта отделка обеспечиваетдля каждого вида пряжи коэффициентмежнитевого трения 0,26.Пряжу затем обрабатывают вытягива"нием-кручением в условиях, описанных выше (данные см. в таблице). БидЫпряжи обозначенные 1 а и 1 б, вытягиваютобез трудности и позволяют получатьотличные изделия.П р и ме р 2. Два вида пряжи,обозначенные 2 а, 2 б, изготовляют ивытягивают как и в примере 1, заисключением того, что используют другой отделочный состав, который даетпряже коэффициент межнитевого трения655330 Отделочный состав, который наносятна пряжу аналогично примеру 1, представляет собой 10-ную водную смесь,содержащую, вес.ч; соль натрия сульфированного арахисового масла 36,3;рафинированное кокосовое масло 27 5;гидроокись калия 1,9; ароматизире"ванный...

Номер патента: 676566

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Мелентьева, Певзнер, Фишман

МПК: C02F 9/04

Метки: вод, полиэфирной, смолы, сточных

...до очистки рНХПК, гО/л еПолиэфирная смола, г/лСтирал, г/лНатрий сернокислый, г/л 3,0 4,0 3,0 0,4. 6,7 Отсутствует Отсутствует Отсутствует 0,2П р и м е р 3. Очистку сточной воды сконцентрацией полиэфирной смолы 4,0 г/л проводят по технологии, описанной в примере 1, при дозе А 1 С 1 з 105 мг/г смолы и концентрации ХаС 1 в электролитической ванне 6,6 г/л. Расход электричества составляет 16 А/ч. Степень очистки после коагу ляции составляет 50%, после электролизадостигнута полная очистка, Данные приведены в табл. 3.Таблица 3 Характеристика волы 25 Показатели после очисткидо очистки рНХПК) гО/лПолиэфирная смола, г/лСтирал, г/лНатрий хлористый, г/лПерхлорат натрия, г/л 7,3 Отсутствует Отсутствует Отсутствует 0,42,8 5,5 4,0 0,5 30Таблица 1...

Номер патента: 685163

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Есихару, Исао, Сиро

МПК: D01D 5/12

Метки: низкоусадочной, полиэфирной, пряжи

...от (Тл - 10 С) до ( Тд +ЗЮС),где Тд - температура, соответствующая точке превращения полиэфиравторого иорядка. Температуру (ав случае двухступенчатого вытягивания последнего по ходу движения) Зы вытяжного ролика 5 поддерживают:в месте входа пряжи =80-200 С, а в месте выхода Т:100-210 С, т.е. соответственно на 5-100 С выше чем ,Т 1 . Время же пребывания пряжи на вытяжном ролике 5 0,005-2 с, предпочтительно 0,3-1 с. На усадочнй части вытяжных роликов 4 и 5 пр водят первую ступень усадки 1-10, а усадку второй ступени 1-10 осуществляют между вытяжными роликами 4 и 5 и натяжной парой 6 узла 7 приемки, скорость которого 200-1200 м/мин. Таким образом, немедленно после вытяжки пряжу подвергают двухступенча" той плавной усадке в короткий...

Номер патента: 703554

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Белобров, Власова, Гончарова, Гриценко, Жукова, Кожура, Кузнецов, Маслош, Политун, Третьяков

МПК: C09B 5/62

Метки: крашения, пенополиуретана, полиамидная, полиамидной, полиэфирная, полиэфирной, смола, смолы, структурно-окрашенная

...- , оон,он Ссусной кислоининовой киси запаивают интеэ прово-250 С в теолученного подистиллированОлбу и кипятят ом в течение ромывают горя- одой, Продукт туре 130-150 С, рашенный поли- общей формулы:найдено - 3100 о наличие кабамидорых характерна им,ных лос Э нализ: Н 8 5 Найдено, Ъ Зычисленос 1,64 Выход 98Температура плавления 210 СМолекулярный вес: найдено - 18000,вычислено - 17850ВЯЗКОСТЬ (В КОНЦф Н 50) 1 с 141,35 с.530 нмЭлементный анализ:С ННайдено,65,5 8,7Вычислено, Ъ 65,34 8,26П р и м е р 3. В толстостенную,продутую азотом ампулу загружают91,74 вес.Ъ Е -капролактама, 4,78 Выход 97Температура плавления 210 С530 нмМолекулярный вес: найдено - 16000, вычислено - 15858Элементный анализ:С ННайденос64,8 9,4.Вычислено,64,47 9,18 П р и м е...

Номер патента: 765291

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бельник, Гайворонская, Козин, Несмеянова

МПК: C08G 63/56

Метки: ненасыщенной, полиэфирной, смолы

...этойотемпературе в течение Й ч в токе азота при постоянном перемешивании. Затемо реакционную смесь охлаждают ао 120 С и добавляют 30,8 вес,ч, малеинового ангидрида, переключают холоаильник с обратного на прямой, Температуру поднимают в течение 2 ч до 200 С, и при, этой температуре синтез ведут в течение 3,5 ч ао достижения кислотного числа42,3 мг КОН/г, После этогореакционную смесь охлаждают до 120 С и вводят О, 1 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД,затем в течение, 1 ч поднимают темпераотуру цо 160 С, выдерживают при этойтемпературе 3 ч до достижения кислотного числа 22,4 мг КОН/г. Полученнуюсмолу растворяют в 45 вес. ч. стиролаи добавляют 0,03 вес.ч, гидрокинона.П р и м е р 2. В реакционный со Осуц, снабженный мешалкой с гицрозатвором,...

Номер патента: 789414

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бурсова, Мазурина, Милованов, Миротворцева, Мясников

МПК: C02F 1/58

Метки: вод, полиэфирной, смолы, стирола, сточных

...воды,Поскольку сухое вещество осадка на 91 состоит из органических сое динений, обезвоженный осадок сжигают. Золу, представляющуюся сббой окись кальция, используют для обработки сточных вод вместе с вводимой известью. Очищенную сточную воду, не содержащую полиэфирной. смолы, используют для холодной промывки пропитанных алюминиевых отливок.П р и м е р 1. Сточную воду Мценского завода алюминиевого литья, содержащую стирола 0,54 г/л и полиэфирной смолы - ХПК 7,1 г/л, подогревают до 50 С и вводят при перемешиваонии 5-ный раствор известкового молока в количестве 1,4 кг активной окиси кальция на 1 м воды, образу 3ющийся в результате коагуляции известью и температурной полимериэации в количестве 8 от объема сточных водтворожистый осадок...

Номер патента: 798124

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бакадоров, Материкин, Палажченко, Пащенко, Селезнев, Ткачук

МПК: C08G 63/22

Метки: периодическимпроцессом, полиэфирной, смолы

...11 ч.соотношения текушей скотиллата и скорости,опредмомент времени поликов 4 - 15%,Способ осушествляю3 79 жают 242 кг триметилолпропана. При этой же температуре производят загрузку 4004 кг. ади. пиновой кислоть;, При работающей мешалке добавляют 0,06 кг титантетрабутилата, 0,01 кг молибдата аммония и 0,01 кг железного по.рошка. Загрузку всех компонентов производят в токе азота, Температуру в реакторе поднима. ют до 100 С.Реактор герметизируют, продувают азотом и разогревают до 120 С, а через 2 ч - до 134 С. Дальнейший подъем температуры до 206 + 1 С ведут так, чтобы ежечасно в дри. емник дистиллата отгонялось 60 - 100 л воды. При достижении скорости отгона дистиллата 4-15% от максимальной; измеренной в начальный момент времени,...

Номер патента: 857167

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Губанов, Жабина, Кудрявский, Пещенко

МПК: C08J 5/18

Метки: дисков, магнитных, основы, полиэфирной

...льной вытяжки 3,2, коэффициентом попе- и растяжения до коэффициента поперечной речной вытяжки 4,0, температурой термовытяжки 3,8, В таком положении пленоч- фиксации 230 С в течение 27 с с усадкой ный материал направляют в зону термо-. до коэффициента поперечной вытяжки 3,4 фиксации с температурой 200 С, где впо окончании термофиксацки.0течение 15 с происходит фиксирование П р и м е р 4. Проводят отлив аналонвдмолекУлЯРной стРУктУРы полимеРа. За- гичный предыдущему, но с коэффициентом тем пленочный материал охлаждают и подольной вытяжки 3,1, коэффициентом по- освобождают от клуппов. перечной вытяжки 3,9, температурой терП р и м е р 2. Проводят оголив пленки 10 мофиксацки 220 С в течение 20 с до кос коэффициентом продольной вытяжки 3,3,...

Номер патента: 857313

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Айзенштейн, Быстрова, Ронжин

МПК: D01F 6/62

Метки: высокопрочной, нити, полиэфирной

...в пределах 190- 250 бС, а натяжение понижают до 0,1- 0,5 гс/текс, уменьшая длину каждого последующего витка нити по сравнению с первым на 2,5-14 .Способ осуществляют следующим образом.Свежесформованную полиэфирнуюнить сматывают с входной паковки, .подают через нитепроводник, прижимной грузовой ролик и питающий вална обогреваемый верхнийвытяжной дискс раскладывающим роликом. Температуру вытяжного диска поддерживают впределах 70-90 С. С диска нить подают на плоский нагревательный элемент (теплоэлектропластификатор с температурой 170-190 С , затем нанижний вытяжной обогреваемый диск стемпературой 190-250 сС. На нижнемвытяжном диске. осуществляют постепенное понижение натяжения нити с 2414 гс/текс до 05-0,1 гс/текс причзменении длины...

Номер патента: 863598

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Литвиненко, Марченко, Маслош, Перельман, Попенко, Ревенко, Черватюк

МПК: C08G 63/46

Метки: бромсодержащей, полиэфирной, смолы, структурно-окрашенной

...кислорода воздуха и поднимают температуру до 130 С. Началом поликонденсации считают время достижения 130 еС.Выделяющуюся конденсационную водусобирают в приемник дистиллята. Дальнейший подъем температуры до 180200 С ведут в течение 1,5-2,5 ч.Придостижении реакционной массой 180200 фС поликонденсацию ведут под вакуумом, который медленно, в течение1 ч, поднимают до 40-30 мм рт.ст,.Синтез ведут до получвния полиэфирас кислотным числом не более 15 мг КОНна 1 г смолы, Полизфир охлаждают до80-100 фС и сливают в стакан. Получают54,50 г выход 85,1) структурно-окрашенного бромсодержащего полиэфирас молекулярной массой 2820, с кислотным числом 10 мг КОН на 1 г смолы, ссодержанием брома 11,20. П р и м е р ы 2-10Синтез осуществляют по примеру...

Номер патента: 911444

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бабкова, Белов, Остапчук, Ушомирский, Шур

МПК: G03C 1/68

Метки: адгезивная, композиция, печатных, подложки, полиэфирной, форм, фотополимерных

...мономеры),фотоинициатор, в основном из классовпростых эфиров бензоина, и термоингибитор, обычно из классов фенолов, 1 Охинонов или нитросоединений. В качестве других компонентов жидкие фотополимеризующиеся композиции могутсодержать ди- и полиакрилаты (метакрилаты) простых и сложных олигоэфиров, наполнители, красители и т.д.П р и м е р. 1. А,Готовят адгезивную композицию, смешивая компонентыв необходимых соотношениях до получения гомогенного прозрачного раствора,На обезжиренную .полиэфирную пленку толщиной 0,1 мм при помощи лабораторной валковой машины наносят полученную адгезивную композицию и помещают в термостат, где происходитотверждение адгезивного слоя; Толщина отвержденного адгезивного слоя10- 15 мкм.Б Готовят...

Номер патента: 929660

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бордюшкова, Вершинина, Задорожный, Ильина, Мартыненко, Мартынова, Фалькович

МПК: C08J 11/04

Метки: полиэфирной, смолы

...процесса получения полиэфирной смолы сокраща. ется и составляет в среднем 6-9,5 ч П р и м е р 1 . Для получения полиэфирной смолы для лака Пф15 мас."ь олигомеров полиэтилентерефталата с гиаооксильным числом 150 мг КОН/г,12 мас. Ф канифоли,45,6 мас,подсолнечного масла нагревают до 180 С и при непрерывном перемешивании вводят 9,9 мас,Ф пентаэритрита и 0,4 мас,3 глета, после чего реакционную массу нагревают до 240- 250 С и проводят переэтерификацию масла. Контроль полноты переэтерификации осуществляют обычным способом. Затем массу охлаждают до 2000 С, вводят 17,5 мас.ь фталевого ангидрида и проводят поликонденсацию при 220-230 С, Контроль реакции осуществляют по снижению кислотного числа и нарастанию вязкости. Синтез смолы...

Номер патента: 1015007

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Аверкиев, Айзенштейн, Геллер, Жесткова, Савинов

МПК: D02G 3/04

Метки: комбинированной, нити, полиэфирной

...комбинированной нити.Цель изобретения - расширение 15ассортимента путем повышения степени Усадки комбинированной нити.Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу получения комбинированной полиэфирной нити, вклк 20.чающему прядение по крайней мередвух нитей с различной скоростью,предварительное вытягивание однойиз нитей, совместное вытягиваниенитей с последующим их пневмосоеди 25нением, совместное вытягивание нитей осуществляют с кратностью вытягивания,не превышающей собственную, кратность вытяжки предварительноневытянутой нити более чем на 0,060,78,Причем прядение осуществляют соскоростью 800-4000 м/мин.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Две полиэфирныекомплексные вити формуют на скоростях 800 и...

Номер патента: 1070140

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Александров, Петров, Троян

МПК: C08G 63/16

Метки: периодическим, полиэфирной, процессом, смолы

...стадию,Предлагаемый способ управленияпредполагает дискретное подключениеи отключение вакуумной линии к реактору. Увеличение величины вакуумавызывает интенсификацию отгона парови тем самым некоторое повышение температуры.При этом запоминается минимальноезначение температуры и оцениваетсяее приращение. При увеличении температуры на определенную величину вакуумная линия отключается от реактора, При уменьшении температуры паровдо минимального значения снова подключается вакуумная линия. Вследствиеинерционности системою температура паров продолжает уменьшаться до некоторогс значения, после чего начинаетповышаться. Снова запоминается новоеминимальное значение температуры иоценивается ее приращение. Далее весьцикл...

Номер патента: 1351945

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Борщевский, Граматикати, Гуревич, Зимин, Макарова, Матюхина, Осипова, Протасова, Старкова

МПК: C08G 63/12

Метки: полиэфирной, смолы

...в реакционную смесь добавляют40 мас.ч, смеси этиленгликоля и глицерина, взятых в соотношении 1:1, Реакционную смесь нагревают при перемеошивании от 150 до 250 С с отгономвыделяющегося метанола. По достиженииотемпературы реакционной смеси 250нагревание прекращают.Смола представляет собой твердыйхрупкий прозрачный продукт желтокоричневого цветаТемпература каплеопадения 102 С, кислотное число14 мг КОН/1 г,Из полученной смолы готовят электроизоляционный лак и эмальпроводапутем нанесения покрытия из лака ирасплава в условиях, аналогичных примеру 1,П р и м. е р 4. 100 мас.ч. кубового остатка ректификации диметилтерефталата с кислотным числом 20 мгКОН/1 г смешивают с 0,5 мас,ч. окисицинка при нагревании при 150+5 С втечение 2 ч, Далее ход...

Номер патента: 1353849

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Аверкиев, Айзенштейн, Геллер, Жмыхов, Максимова, Объединентов, Петрова

МПК: D02G 3/04

Метки: комбинированной, нити, полиэфирной

...25,4Усадка в кипящей воде, % 49П р и м е р 3, Две комплексныенити 1 и 11 7,6 текс/20 и 7,6 текс/ 3849 2/48 соответственно формуют из ПЭТФсо скоростью 3500 м/мин. Разница повеличине усадки Б составляет 207,Нити 1 и 11 совместно вытягивают с5кратностью вытяжки =1,7 прикомнатной температуре ( ) по примеру 2) со скоростью 450 м/мин, пневмоасоединяют и пригревают при =150 С.Готовая извитая нить имеет следующиепоказатели;Линейная плотность, текс 16,55Разрывная нагрузка,гс/текс 36,8Удлинение при разрыве, % 26,0Усадка в кипящей воде, 7 45,6П р и м е р 4 Две комплексныенити 1 и 11 5,0 текс/20 и 11,0 текс//20 соответственно формуют их ПЭТФсо скоростью 3000 м/мин. Разница повеличине усадки нитей,1 и 11 составляет 7%. Нити 1 и 11 совместно...

Номер патента: 1379360

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Аверкиев, Аверкиева, Айзенштейн, Быков, Геллер, Радьков, Савенкова

МПК: D02G 1/02

Метки: комбинированной, нити, полиэфирной

...ндГ 5 жсцпя ВЫ 6 цр;ЮТ ИЗ 6 ЫГцц(ХК) .(.ИНЛ СсЛ)0- удлцняющейся нити.В кгсгестве самцу;(,гинякщейся нити ис. пцльзун)т с д лцу ) Инян) п(ун)с я нить с 1 у .уцеп релцмлс и ием 0,03 0,12. В к 1 с ст Ве хичицскцй усдлццн)й нити цсццльзун)т нить с усддкой 5 40)с.Пример 1 11 редцрис)Гирцвзннун сзмоуллинян)п(х к)с 5 Иц.иэфирнл к) нить 14,) т(скс, 15 филдчентцв, с,(вулупрелцчлс цич 0,03 и пцлиэфирнун) нить 11 тскс, 36 фил;1- мсцггв, с хс;,гки 5)% тсрм(6 р;6,тывзнт при 215 (: и крчтят;(0 2800 кр,ч, при этцл( .с МУЛ,1111 ЯК)(с 51.Я 11(ТЬ 11 с ХС),1(ТСЯ В С 1- 60;(Нцм СОСТ5 НИИ, ) (.С рсСКрлИВ;1 НИС цсх пс Гв.1 як)т при нс т 51(+.ниц 2,) (.1 Гс(кс,110 ЛХ (СГ(гс 51 К) М 61111 р с 11д я 11 Ь Х)С( Г слелхкщие пцкдзагели111)ццгсть, гс 1 кс (2...

Номер патента: 1382837

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Анисимов, Ильина, Половников, Фалькович

МПК: C08G 63/48

Метки: насыщенной, полиэфирной, смолы, термопластичной

...32-33801 46-47Р 05 1,5-1, 80,1-0,4НО 20-21Ос таль но е О, 2-1,4фосфогипс является отходом произ водства минеральных удобрений на стадии получения экстракционной фосфорной кислоты.П р и м е р 1. 19,4 мас 7. кубовых остатков СРЭГ с гидроксильным числом 1200 мг КОН/г, 24,7 мас.7. Фталевого ангидрида и 0,5 мас,% Фосфогипса нагревают при перемешивании до 140 С и вводят 55,4 мас.7, отходовполиэтилентерефталата. Реакционнуюмассу нагревают до 250 С и выдерживают при этой температуре в течение1П р и м е р 2, 45,4 мас,7. кубовых остатков СРЭГ с гидрок сильнымчислом 600 мг КОН/г, 29,9 мас.7. Фталевого ангидрида, 24,65 мас.% отходов полиэтилентерефталата, 0,05 мас,7.фосфогипса нагревают при перемешивании до 230 С и выдерживают при...

Номер патента: 1438618

Опубликовано: 15.11.1988

Автор: Рассел

МПК: D02J 1/22

Метки: вытянутой, низкой, переплетенной, полиэфирной, пряжи, усадкой

...подвергается отдел.ке (на схеме не показано), причемобычно отделочные операции проводятс непрошедшей вытягивание пряжей 4и с прошедшей вытягивание пряжей 9на участке между нагревателем 6 и45секцией 10.Пряжу 13 по мере ее прохожденияк наматывающему ролику 14 подвергаютнагреву. Для этого используют нагретый воздух в переплетающей фильере 5012, чтобы исключить охлаждение пряжи 11.Таким образом, при релаксации,переплетении и намотке температурупряжи поддерживают в определенных 55пределах. Экспериментально установлено, что температура нагрева поддерживается в пределах 90 - 260 С, после вытягивания температура предпочтительно поддерживается в пределах 200 - 260 С. Оптимальная температуора 235 - 255 С, при этом пряжу помещают в...

Номер патента: 1549795

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Адомас, Жямайтайтене, Пацаускайте, Рубежене

МПК: B41M 1/26, D06P 3/54

Метки: колорирования, полиэфирной, ткани

...управления миграцией красителя, ееторможением на расстоянии 1, чтосоздает характерный для способа рисунок, обогащенный цветными полутонами, а также .позволяет. использоватьдля колорирования ткани наруд с пропиткой и метод печати. Формула изобретения Способ колорирования .полиэфирной ткани, включающий приготовление водного красильного раствора на основе дисперсного красителя, нанесение его на ткань, отжим, распыление на нее водопоглоЦающего агента НаС 1 или смесь ИаС 1 с НаНРО и сушку, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества колорирования за счет повышения стабилизации миграции красителя и расширения технологических возможностей способа, в краси- тельный раствор при его приготовлении дополнительно вводят...

Номер патента: 1836392

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Дзюба, Русинова, Тарасова, Язон

МПК: C08G 63/52

Метки: бисфенольного, ненасыщенной, полиэфирной, смолы, типа

...числом 23 мгКОН/г. После чего полиоксипропиленгликольмалеинат 5охлаждают до 30 С.И стадия,Получение ненасыщенной полиэфирной смолы бисфенольного типа.В реактор, снабженный мешалкой, термометром и холодильником загружают378,4 мас,ч. (1,1 моль) оксипропилированного дифенилолпропана и 98 мас.ч, (1,0 моль)малеинового ангидрида. Реакционнуюсмесь в течение 0,5 ч нагревают в токе азота 15до 75-5 С, включают мешалку и далее в течение 1,5 - 2 ч поднимают температуру до200 ч.5 С и при этой температуре ведут процесс до получения продукта с кислотнымчислом 10 - 15 мгКОН/г. 20Полученный продукт совмещают со стиролом при температуре 150 С из расчетаполучения смолы с содержанием стирола44-46.Затем в смеситель, снабженный мешалкой, вводят...