Способ получения гранулированной фенолформальдегидной смолы резольного типа

(51)4 С 2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТ Н ДВТОРСИ ГОСУДАРСТВЕННЬЗЙ КОМИТЕТ СССР ПОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛИ РЕЗОЛЬНОГО ТИПА(57) Изобретение относится к получению резольных фенолформальдегидных смол, используемых в качестве связующих в производстве пресс-материалов,фрикционных изделий и т.д. Изобретение позволяет повысить выход смолы сразмером частиц 0,3-0,65 мм до 96,57,снизить содержание влаги в гранулахдо 1,0-2,2 Х. Результат достигаетсяза. счет использования в способе получения гранулированной фенолформальдегидной смолы резольного типа путемвзаимодействия трикрезола или смесифенола с анилином или канифолью сформальдегидом в присутствии аммиакаи стабилизатора водной дисперсии принагревании с последующей промывкойводой и выделением гранул в качест- Жве стабилизатора водной дисперсии0,5-5,0 мас.ч. на 100 мас,ч, фенольногокомпонента полидиметилаллиламмоннй- (1426979 Изобретение относится к получениюрезольцых Фенолформальдегидцых смол вграцулироваццом виде, используемых вкачестве связующих в производстве прессматериалов, Фрикцпоццых изделий и тц.Цель изобретенияповьпвение выхода смолы с размером частиц 0,30,65 мм и стпьжецие содержания влагив гранулах.10Полидиметилдиаллиламмоцийхлоридвыпускается по ТУ 6-05-2009-86,П р и м е р 1. В колбу, .снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают 100 г фенола, 55 гацилина, 138,1 г 37,5%-ного Формалина, 17,1 г 29,3%-ного водного раствора аммиака, 100 г воды и 2,0 г полидиметплдиаллиламмонийхлорида ,п-.исодержании основного вещества 25%(О 5 мас.ч. ца 100 мас.ч. Фенола) . Смесьпри перемешиванпи нагревают до 80 С и гыдерживают при этой температуре в течение240,0 мин до образования суспензии.Полученную суспенэию охлаждают до20 С и отделяют грацулы от дисперсиоцнойсреды ца центрифуге, После чего грацулы промывают 2-кратным количествомводы и подсу 1 вивают,П р и м е р 2 В колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильцпком, загружают 100 г трикрезола,1067 г 37,5%-ного Формалина, 20,5 г29,3%-ного водного раствора аммиака,100 г воды и 12,0 г полидиметилаллиламмоцийхлорида при концентрации35основного вещества 25% (3,0 мас.ч.и100 мас.ч, Фенола). Смесь при перемешивании нагревают до температурыкипения (98-102 С) и выдерживают прп40этой температуре в течение 20 миц,Полученную суспецэию охлаждают до25 С и отделяют грацулы от дисперсиоццой среды ца центрифуге, После чегограцулы про 1 вцзают 3-кратным количест-.45 Таблица 1Смолы по примерам Известныйспособ Показатель 4,2-8,77 5,4 2,2 1,0 3,2-9,2 1,5 126 93-130 105 Массовая доля свободного. фенола, % 11 ассовая доля воды, % Время желатицизация при150 С, с вом воды и подсушивают при комнатной температуре.П р и м е р 3 В колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают 100 г Фенола, 146,6 г 37,5%-ного Формалина, 30 г канифоли;20,5 г 29,3%-ного водного раствора аммиака, 100 г воды и 20 г 25%-ного водного раствора полидиметилаллиламмонийхлорида (5,0 мас.ч. , на 100 мас,ч, фенола), Далее процесс ведут по примеру 2В табл. 1 приведены сравнительные данные свойств смол полученных по изобретению и известному способу,Ва основе смолы, полученной попримеру 1, изготовлен пресс-материалпо режиму и рецептуре пресс-материаламарки Э 1-340-02 (ГОСТ 5689-79),В табл, 2 приведены результатыиспытаний опытной партии пресс-материала на основе смолы по изобретениюи по известному способу,Формула и з о б р е т е ц и я Способ получения гранулировацной фецолформальдегидной смолы резольного типа путем взаимодействия трикрезола илп смеси Фенола с ацилицом или канифолью с Формальдегидом з присутствии аммиака и стабилизатора водной дисперсии при нагревании с последующей промывкой водой и выделением гранул, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода смолы с размером частиц 03-0,65 мм и снижения содержания влагив гранулах, в качестве стабилизатора водной дисперсии используют 0,5- 5,0 мас,ч, на 100 мас,ч. Фецольцого компонента полидиметилдиаллиламмоцийхлорида.,0 5,2 38 58,3 3-0,4 03 0 е 0,1 аблица 2 Величина показателя пресс-материала 31-340-02 на смоле Показатель предлагаемыи па известному способу 6,3 Не менее 4,9,8 Изгиба раз руш Не менее 5 61 71 ель электр ление,4,110 Не мен5 10 Не мен5 10 5,3 10 . 2,61, 7 1 0 Не менее 0 0,0018 0,016 0 Не менее Теплостоикость пМартенсу, " С Не менее 125 141 Текучесть по наклоннойоплоскости при 125 С, мм Ударная вязкость н образцах без надрез д,/ .г щее напряжение при нии, 11 Пае поверхностное ческое сопротив- Ом Удельное объемное электческое сопротивление, см Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц Злектрическая прочносткБ/мм Смолы но примерам Продолжение табл. 1