Патенты с меткой «каменноугольного»

Номер патента: 10155

Опубликовано: 29.06.1929

Авторы: Денисов, Папков

МПК: C10C 3/12

Метки: аппарат, каменноугольного, пека, разлива, формы

...пека в формы с применением конвейера, с целью ускорения застыванияпека, последний охлаждается водой,На схематическом чертеже фиг. 1 изо-бражает продольный разрез аппарата;фиг. 2 - разрез по линии АВ на фиг, 1;фиг. 3 - то же по линии СП на фиг. 1.: Предлагаемый. аппарат имеет следующее устройство и действие; После предварительного охлаждения в так называемых пекотушителях, пек спускается в резервуар 1, снабженный специальным затвором 2; периодическим открытием которого производится наполнение пека-приемников. 3. Цилиндрическая часть каждого неко-приемника (без дна и крышки), изготовляемая из листового железа, устанавливается при непрерывном движении конвейера 5 на снабженное загнутыми краями железное дно 4, которое предварительно...

Номер патента: 15606

Опубликовано: 30.06.1930

Авторы: Д-Р, О-Во

МПК: C10C 1/00

Метки: водой, каменноугольного, масла, непосредственного, охлаждения, промывного

...струйками.Изображенное на чертеже в продольном вертикальном разрезе устройство состоит из вертикального резервуара а с двухструйными распределительными днищами Ь, Каждое дно б представляет собою железный лист, снабженный равномерно расположенными отверстиями с, между которыми находятся правильно распределенные патрубки д.Масло, подлежащее охлаждению,.поступает через ввод е, расположенный в стенке резервуара непосредственно над верхним днищем д, разливается по последнему и через отверстия с стекает параллельными струйками вниз. Вводыи Д для охлаждающей воды устроены непосредственнопод нижними днищами, при чем черезвводпод средним днищем поступаетвода, бывшая уже в употреблении и неочень холодная, а через д в свеж вода.Охлажденное масло...

Номер патента: 31409

Опубликовано: 31.08.1933

Автор: Тенет

МПК: C10B 57/12

Метки: каменноугольного, кокса

...и переводить ее в соединение в сернист кальций и сернистый марганец, в которых сера является для доменной печи совершенно безвредной, так как не будет переходить в чуа ун, а только присоединяться к обра. .зующимся доменным шлакам.Кроме того, в угольной смеси будут внедрены крупинки мартеновского шлака, который, сплавляясь в коксовой печи, будет способствовать значительному увеличению крепости получаемого кокса в виде множества отдельных связываю. щих точек.Известное до настоящего времени .получение безвредной серы в коксе, пу;тем добавки к углю извести, при испытании выявило тот большой недостаток, что наряду с обезвреживанием серы значительно уменьшается крепость кокса, что является недопустимым,Главнейшей отличительной...

Номер патента: 65632

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Войнилович, Крузе

МПК: E21C 41/18

Метки: выемки, каменноугольного, пласта, раздельной

...тем, что крепление устанавливают основанием на нижней пачке пласта, с целью возможности деления пласта только на две пачки, причем толщина верхней пачки имеет минимальные размеры.На чертеже схематически изображена раздельная выемка каменноугольного пласта по предлагаемому способу.Пачки 1 и 2 вынимаются как один забой, в котором пачка 1 является опережающей и регулирует.ся по мощности так, чтобы ее мощность изменялась мало, что даетвозможность применять простое и надежное крепление, в частности металлическое передвижное. Почва у такого крепления получается ровной. Над пачкой 2 располагаются телескопический щит З или сетка из канатов, поддерживаемые креплением в пачке 1.Способ раздельной выемки каменноугольногопласта с делением...

Номер патента: 78452

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Голяшевич, Гречаниченко

МПК: F27B 3/10

Метки: аппарат, каменноугольного, пека, плавления

...1 изображен продольныйразрез аппарата; на фиг. 2 поперечное его сечение.Пекоплавильный аппарат состоит,из стального вертикального цилиндрического бункера 1, опущенногонижним когн 1 ом в кольцевую печь 2и опирающегося тремя лапами накладку, Бункер внизу снабжен решеткои 3 пз вертикальных полос,приваренных верхними концами кфланцу бункера и нижними и коническому днищу 4.Пексплав 1 льппк раоотает следующим образом.В выносной топке 5 сжигаетсяпри помощи газовой горелки б коксовый газ. Горячие дымовые газыпоступают в кольцевой канал печи2 и уходят через боров 7, Приэтом газы омывают тонкую шамотную кольцевую стенку 8 и раскаля78452 ФиГ, 1 Гаврун пеиа Раскаленная кольцевая стенка посылает лучистое тепло на открытую поверхность пека,...

Номер патента: 88849

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Горовой, Филиппов

МПК: C10C 1/16

Метки: каменноугольного, пека

...о пскд.П(, 3 сИь,и иск .ср(тс кс Г 3 сист.Ягьныи, (Ор ):иозол ипо 3 янии к) б. и;3 1.И)киеЙ 1 дсти которО 0 110 с,1 с ОтстаивдиЯ 1 Отволитс 51 зольньи нек в ко чине(1 ве 1. О ь иси(л зуе.ыи .л 5 лоро)кнОГО строительстВЯ Я (С ДГ 1 Ы 10 С КОЛИест 30 М 2 ЛОЗО.ЫО 0 П(КЯ ПОСЛЕ СООТВСТСТБУ 10 И;С 0 КОК(ОВ.Иия яет к 1 исствсниыЙ электролыыи кокс.Тбл 13 1 показывает результаты растворимости: адового ( гля мдрк Гпрп температуре 330 - 360, Быколд и кацествд полуцаемого ПС 1(Я,;О 30 65 35 97,0 Ь,7 Ь,З 135,0, 1 22 кЗ табЛИЦЫ ВИДНО, 170 и ЗЯВИСИМОСтц От КОЛИЧЕСтга РаетВОРЕННОГО СГЛ 51 В СМОЛЕ МОЖНО ИОЛ "с ЧИ 1 ИСК С .ГООИ ТЕМИЕРЯГ, РО)1 ИЛЯВЛЕИИ 51 - ОТ ии:)кО-ДО высокотеМие 7 сТ 5 рио(о. Пек ИОЛ 7 Чеииый 1)ТеМ ЭЯСТВО 7 еНИ 5 7 ГЛ 51 11 ИЕ 1(ОР...

Номер патента: 322355

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зайцев, Лившиц, Научно, Опытно, Розенман

МПК: C10C 3/04, G01N 9/36

Метки: веществ, выхода, каменноугольного, летучих, пека

...пекового кокса.Известен способ определения выхода летучих веществ для каменноугольного пека по его качеству, путем замера потерь в весе навески пека после ее нагрева в муфельной печи. Однако он не обеспечивает непрерывный контроль качества пека в потоке.Предлагаемый способ отличается тем, чго измеряют в потоке плотность пека, приведенную посредством термокомпенсации к постояпной температуре. Это автоматизирует он гроль.На чертеже представлена схема устроен тва для реализации способа.Устройство содержит сосуд 1, дросселиру;ощий стакан 2, снабженный буйком 3, вторичный прибор 4, блок 5 термокомпенсации, термопару б, вторичный прибор 7 и прибор 8.Каменноугольный пек непрерывно протекает через сосуд и дросселирующий стакан, С помощью...

Номер патента: 294852

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Анец, Всесоюзный, Еремин, Зиневич, Носков

МПК: C09D 5/20

Метки: каменноугольного, основе, пека, связующего

...предназначенных для хранения горячих битумов и битумных мастик.Известны покрытия на основе каменноуголь ного пека и минерального наполнителя. Однако такие покрытия, нанесенные на поверхность бумаги, не обеспечивают неприлипаемости к ней горячего битума.Для предотвращения прилипаемости битума 10 к бумаге, каменноугольный пек подвергают взаимодействию с фурфуролом.П р и м е р. В реактор загружают каменноугольный пек 55 - б 5 вес. ч., непрерывно перемешивают при температуре 100 С до полного 5 удаления влаги и воздуха, затем загружают 15 - 25 вес. ч, фурфурола и при температуре 100 в 1 С в течение 1 - 2 час проводят реакцию взаимодействия каменноугольного пека с фурфуролом. 20Образовавшуюся смолу смешивают с 10 - 30 вес. ч. минерального...

Номер патента: 324261

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дзержинского, Днепропетровский

МПК: C10B 53/06, C10C 3/00

Метки: каменноугольного, коксования, пека, печь

...раторы 3 и подовые каналы 4 отопительной системы с машинной и коксовой сторон разделены глухими кирпичными перегородками 5 на две секции: наружная секция обслуживает четыре крайних вертикальных обогревательи ных канала, а внутренняя секция - все остальные вертикальные огневые каналы до центральной перегородки 6.Выделение четырех крайних вертикальных обогревательных каналов простенка в отдельную секцию, позволяет положительно решить проблему снабжения их воздухом. Основной горизонтальный сборный канал 2 перекрывается специальными кирпичамн 7 так, что продукты горения из первых четырех вертикальных каналов 8 машинной стороны по верхнему горизонтальному каналу 1 поступают в четыре крайних вертикальных обогревательных канала 9 коксовой...

Номер патента: 362040

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C10B 55/00, C10C 3/00

Метки: каменноугольного, коксования, пека

...Предмет изобретения Составитель Л, МовчанТехред Л. Богданова Корректоры; Л. Царьковаи Т. Медведева Редактор Л. Воликова Заказ 316/5 Изд.1130 Тираж 404 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, 7 К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Равномерное содержание серы в отдельных пробах (низ, середина, верх) является показателем хорошей устойчивости суспепзии в процессе ее коксования. Эти опыты были подтверждены промышленным коксованием па Ханженковской пекококсовой установке,Коксование пека с добавкой измельченного нефтяного кокса в виде суспепзии сокращает период коксования и повышает выход кокса за счет того, что нефтяная коксовая мелочь адсорбирует на своей поверхности некоторые...

Номер патента: 421713

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Лившиц, Научно, Опытно, Розенман

МПК: C10C 3/04, G05D 27/00

Метки: высокоплавкогопека, каменноугольного, процессом

...смолы из датчика б, регулятора 7 и 10 клапана 8.Соответственно преобразованные сигналыот датчиков 3 и б расхода сырья, а также от датчиков 9 и 1 О нагрева и качества средне- температурного пека поступают в сумматор 15 11, в котором отрабатывается сигнал, пропорциональный величине расхода воздуха при даннон нагрузке и параметрах исходного сырья.Сигнал нз сумматора 11 подается в качест ве задания в схемы регулирования расходавоздуха в реакторы. При этом для каждого реактора он предварительно преобразуется блоками 2 и 13 с учетом влияния параметров и расходов сырья на процесс окисления в каж дом реакторе.Схема регулирования подачи воздуха состоит из датчика 14, регулятора 15 и регулирующего клапана 1 б. Для всех реакторов технологической...

Номер патента: 89189

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Антонов, Кробчанский

МПК: C10B 1/08

Метки: каменноугольного, пека, правильник

...корыта, рясплаВленный пек стекает в пекопровод. К плите приварены штыри 2, расположенныс В шахматном порядке. Плиты, по дВе для каждои сскци 11 пекоплавильной установки, крепятся В кладке 3 и обогреваются через газо- ходы, проложенные отдельно для каждой плиты прп общей выносной топке 4.Газы из топки поступают к плите через газоход 5 и отводятся в боров через газоход б,Кякда 11 лита 1-.Ляв 11 льн 1 ка у ст 1 новлсня ня 1(лонно 1 Од у Глом 1 О - 15 и ограничена с боков одной общей и одной индив 1 дуально 11 кирпичной стенкой, С двух других коротких сторон плита ограничена стенками из листовоГО железа. ПО верху кирпичных стенок 11 роложены двутавры, на которых крепится крыша из листового железа. Таким образом, плита находится в...

Номер патента: 626110

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Лившиц, Розенман, Темкин, Чернов

МПК: C10C 3/04

Метки: высокоплавкого, каменноугольного, пека, процессом

...цепи также и по качеству высокоплавного пека, измеряемого плотномером 19..огласование расхода высокоплавкого пека на коксование с подачей исходного среднетемпературного пека осуществляется схемои, состоящей из датчика и 0 уровня пека и корректирующего блока 21,Соотношение расходов среднетемпературного пека и пековой смолы, подаваемых в реактор, регулируют посредством блока 22 соотношения, связанного входом с датчиком 3 расхода пека, а выходом - с регулятором ( расхода смолы.ьысокоплавкий пек подают на коксование в дечах 3, из которых образующаяся смола в смеси с водой после разделения в сепараторе 4 поступает в отстойник 25, 11 осле отстоя смолу переводят в хранилище 2 б, из которого ее подают на нагрев в трубчатой печи, а...

Номер патента: 828076

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Вайль, Гольдова, Ефименко

МПК: G01N 31/08

Метки: каменноугольного, пека, фракционногосостава

...часть пека1,5 г. Полученный раствор пека и диметнл формамида в количестве 130 мл наносят на 10 г (инертного носителя (динохром). Обработа(нный носитель нагревают;при 120 С пОд Вакуумом 300 л 1 м рт. ст (в течение часа для полного удаления из него,раство(рите ля. После этого 10 г полученной фазы засыпают в хроматопрафическую колодку длиной 1000 мм и диаметросм 4 мм из нержаве 1 ощей стали, которую помещают в термостат х(роматографа ЛХММ.(темпе(рату 1 ра кипения диметилформа(мидаравсна 162 С) . На фпг. 1 и 2 даны графики зависимости содержания ф(ра(кций от относительного в(ремени удерживания трассера. Навеску нека в количестве 4 - 5 г обрабатыва 1 от 250 - 300 мл диметилформамида, нагревают до кипения и иипятят (в течение часа, Полученный...

Номер патента: 891747

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гоголева, Ковалев, Крашенинников, Привалов, Яковец

МПК: C10C 1/14

Метки: каменноугольного, масла, поглотительного

...процесса улав,ливания бенэольных углеводородов из коксового газа. Это масло содержит, мас.Ъ 17,3 нафталина,13,8 монометилнафталинов и имеет плот ность Я 1,088 г/см, фракционныйсостав, об.Ъ, отгон до 230 С 5,6,отгон до 270 С 58, отгон до 280 С 60.Температура выпадения осадка 8 С.Полученная смесь масел содержит,мас.Ъ. д нафталин 25,0, монометилнафталин 19,3,Имеет следующий Фракционный состав,об.Ъ: отгон до 230 фС 9,5 до 270 С76,9, до 280 С 82,5. Температура выпадения осадка состаэвляет 150 С,плотность Р 4 1,055 г/ум . Смесь подвергаЯОют нагреву до 325 С и.затем ректификации. При этом отбирают следующиефракции: Фенольную 180-200 С в количестве 13,8 г, нафталиновую 200-230 Св количестве 327 г, поглотительноемасло 230-270 С,в количестве...

Номер патента: 903375

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Гвоздарев, Голубев, Федосеев

МПК: C10C 3/00

Метки: каменноугольного, коксующегося, пека

...проводят следующим образом.9033 3,381 10943,380 469 345 предлагаемому 271 известному Тираж 523 Подписное ВНИИПИ Заказ 32/6 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3инертной среды и отвода летучих продук тов через пробирку продувается азот.Коксование полученного коксующего материала осуществляют от комнатной температуры до 890-900 С на дериватографе, Нагрев идет в среде азота, Исходный каменноугольный пек ММК (ГОСТ 10200) имеет следующие характеристики:Температура размягчения,С (КиШ) 70 ОГрупповой состав, %,сС 28,5/Ь 23,548,0Элементный состав, %; 15С 92,45Н, 4 45П р и м е р . Навеску пека 2 г нагревают со скоростью 30/мин до 400 С и выдерживают при этой температуре 1 ч 20 в СВЧ-поле. Полученный коксующийся материал коксуют путем...

Номер патента: 911258

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Жданов, Мочалов, Панкратов, Пластун, Попов, Русьянова

МПК: G01N 21/78

Метки: веществ, каменноугольного, нерастворимых, пека, хинолине

...веществ каменноугольного пека, нерастворимых В хинолине (С) В процентах произ 8 8 у водится по Формуле ОЕ= т 13,Различие в результатах, полученных по известному 1) и предлагаемому способах, статистически незначи-,мо.В качестче наполнителя, по отношению к которому производится измерение, используется окись магния,широко применяемая для полученияспектров в диффузно отраженном излучении,Непосредственно для измеренийиспользовали пек, измельченный доразмера частиц 0,001-0,01 мм. Исполь зование порошка с размером частицкрупнее 0,01 мм приводит к искажениюрезультатов вследствие негомогенности исследуемого образца. Измельчение перед измерением пека до размеров частиц менее 0,001 мм нецелесооб"разно вследствие возможного взаимодействия...

Номер патента: 952951

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Елизаровский, Иванов, Лисковский, Марченко, Пономаренко, Сирик, Соловьев, Ткаченко

МПК: C10K 1/08

Метки: извлечения, каменноугольного, масла, поглотительного

...процесса при указанных условиях обусловлено тем, что процесс центрифугирования без экстрагирования не дает хорошего отделения масла и составляет 3-5, процесс центрифугирования с экстрагированием осуществляется в течение 10952951 15 мин, при 3000-3500 об/мин,при центрифугировании с оборотами ниже 3000 в минуту время процесса увеличивается в 1,1-1,2 раза, в отходах регенерации содержание каменноугольного поглотительного масла составля ет 70-75, а сухого вещества (полимеров) 25-30.Ч р и м е р, Берут 10 кг отходов, полученных при регенерации каменноугольного поглотительного 1 О масла и смешивают в течение 1-2 мин с 30 кг этилового или метилового спирта. Эту смесь заливают в центриСпособ разделения Полное время протекаКоличест-...

Номер патента: 984940

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гладштейн, Гнилоквас, Кравцов, Михайлов, Мишин, Патрушев

МПК: B65D 88/74

Метки: загрузки, каменноугольного, пека, термоизолированную, цистерну

...до температуры ниже температуры размягчения, затем проводят дозагрузку цистерны при температуре не выше 180 С. Охлажденный пек, Характер отложений используемый в на дне термоцистерны качестве подушки, 3 5,0 Пекоподобная масса 6,0 8,0 Следы пекоподобной массы Отсутствие отложений 10,0 Формула изобретения 40 2. Крейцер Г, Д. Асфальты, битумы и пе 1. Способ загрузки каменноугольного ки, М., Промстройиздат,952, с. 99. пека в термоизолированную цистерну, вклю. Воробьев Э. А. Производство анодчаощий подачу жидкого пека, отличающий- ной массы, М., Металлургия,1975, с. 67. ся тем, что, с целью предотвращения образования осадка на дне цистерны, первоначаль 45но в цистерну подают жидкий пек в количестве 8 - 10% от загружаемой массы, после...

Номер патента: 1022985

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Абдуллаев, Гнилоквас, Зейналова, Кравцов, Кулиев, Михайлов, Мишин, Мушаилов, Патрушев, Ушаков, Фатали-Заде, Школлер

МПК: C10C 1/16

Метки: каменноугольного, пека, стабилизации

...каменноугольного пека путем нагрева в термоцистернах до температуры 150-230 С С 23 .Однако при хранении и перевозке стабилизированного в таких условиях каменноугольного пека из него выпадает осадок. Это приводит к постоянному засорению емкостей, затрудняет выгрузку пека из них. Кроме того, удаляемый осадок загрязняет окружающую среду.Цель изобретения - предотвращение выпадения осадка.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу стабилизации каменноугольного пека при его хранении и перевозке путем нагревания, в пек добавляют в качестве стабилизатора продукты конденсации алкилсалициловых кислот с формальдегидом или алкилфенолов с Формальдегидом, или алкилсалициловых кислот и алкилфенолов с Формальдегидом, или...

Номер патента: 1154307

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бачурин, Братчун, Гагацев, Москаленко, Повзун

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего, дорожного, каменноугольного, строительства

...Это позволяет значительно увеличить подвод тепла квяжущему и обезводить его в течение 1 ч,При содержании высокомолекулярного спирта 0,810 б мас.% и более до .1,010 б мас,%его достаточно .для образования мономолекулярного вяжущего в битумоварочном котле,где он вытесняет менее поверхностно-актив.ный стабилизатор пены и снижает практичес.ки до нуля устойчивость пленок, пузырейи пены, понижая поверхностное натяжениедо минимального постоянного значения, Прибольшем расходе спирта оц образует полимолекулярный слой, Эффект от введениявысокомолекулярного спирта более 1,0 фЮмасЯ такой же, как и при концепт.рации его в вяжущем (0,8 - 1,0) 10 б мас.%.В качестве высокомолекулярного спиртаиспользуют: 1-нонанол, СНз(СН) СНОН,молекулярная масса 144,26...

Номер патента: 1165706

Опубликовано: 07.07.1985

Автор: Лившиц

МПК: C10C 3/04, G05D 27/00

Метки: высокотемпературного, каменноугольного, пека, процессом

...5. Аналогично регулируют подачу в реактор пековой смолы в смеси с пековым дистиллятом схемой, состоящей из датчи-, ка 6 расхода смолодистиллятной смеси, регулятора 7 и клапана 8, установленного параллельно насосу 9, подающему смесь смолы и дистиллята из сборника 10 в трубчатую печь 11, а затем - в первый реактор. Подачу воздуха в первый реактор регулируют схемой, состоящей из датчика 12 расхода, регулятора 13 и клапана 14.Аналогично регулируют подачу воздуха и в другие реакторы технологической цепи. При этом необходимое задание по расходу воздуха в каждый реактор определяется вычислительным устройством (блоком ) 15, на вход ко. торого поступают сигналы от датчиков расхода среднетемпературного пека и смолодистиллятной смеси, а также...

Номер патента: 1168582

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Гриневич, Еремин, Нефедов, Рывкин, Хангай

МПК: C10B 53/08

Метки: брикетированной, каменноугольного, кокса, получении, расхода, связующего, угольной, частично, шихты

...каменноугольного пека для брикетирования смеси углей, состоящей из 707. неспекающегося угля СС и 307 угля Г 17, чтобы в результате коксования производственной шихты с добавкой 307. брикетов получить кокс, имеющий механическую прочность по показателю М 25 86,57.В табл. 1 представлены гранулометрический состав шика и качественные характеристики.Для этого в каменноугольном пеке определяют содержание веществ, не растворимых в толуоле (М), содержание веществ, не растворимых в толуоле, но растворимых в хинолине (с),Гвыход летучих веществ (Ч ) и отношение С/Н.Характеристика пека представлена в табл. 2.Проводят коксование вмещающей шихты без брикетов (табл. 1) .и определяют механическую прочность полу -ченного кокса, которая составляет...

Номер патента: 1272200

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Гайсаров, Коган, Мочалов, Симонов, Шувалов, Шулепов

МПК: G01N 27/22

Метки: каменноугольного, пека, состава

...в частнссти каменноугольных пеков, и может быть использовано в коксохимической, алюминиевой и электродной промышленности.Необходимость определения Фракционного состава пеков, в частности определения веществ, нерастворимых в 10 хинолине (так называемая с( -Фракция пека), обусловлена тем, что содержание с( -фракции в пеке определяет реологические, коксообраэующие и спекающие свойства электродных пеков, 15 Ее содержание жестко регламентировано, Содержание ы -Фракции является главным классификационным покаэате - лем, определяющим область применения электродного пека. 20Цель изобретения - повышение точности определения состава за счет нахождения составляющих 6 фракции. Определение первичной сК и втоГ1 ричной й составляющих с...

Номер патента: 1384597

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Кондратов, Сидоров, Степанова

МПК: C10C 3/02

Метки: каменноугольного, пека, разделения, смолы

...результат не оказывают.Соотношение исходной м; -фракциии комплексообразователя влияет нарезультаты, если разделению подвергается фракция высокотемпературного пека, где велико содержание вторичнойЫ,-фракции. При разделении м, -фракции смол это соотношение малосущественно. При разделении м, -фракции установлено, что концентрация исходнойм,-фракции в смеси должна составлять15-503. При содержании Ы, -фракции всмеси с комплексообразователем ниже157 ухудшается воспроизводимость результатов разделения эа счет сильногоразбавления. При содержании К, -фрак-.ции выше 503 выход вторичной с,-фракции ( М,) получается заниженным из-занедостатка комплексообразователя(табл2),В качестве комплексообразователяиспользованы органические Т -акцепторы...

Номер патента: 1402381

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Бессонов, Богатырев, Гладышев

МПК: B08B 9/08

Метки: емкостей, каменноугольного, отложений, пека

...4 Изобретение относится к способу очистки емкостей от углеводородсодержащего осадка каменноугольного пека.Целью изобретения является упрощение процесса и утилизация обработан 5 и х отложений в электродной промьппенности,П р и м е р 1, В емкость с осадком каменноугольного пека заливают лидкий каменноугольный пек с температурой 180 С в соотношении 1: 1 и осао док размывают струей пара, нодаваемото в смесь, с температурой 200 С под явлением 10 атм. Подвод пара осущетвляют через сопла, расположенные в иде гребенки и направленные под угом 20-60 к поверхности осадка.Пооере размыва гребенка с соплами пере-.- мещается по емкости. Пек, обогащенный осадком, откачивают на производст 1 о электродной продукции, Процесс вефут в непрерывном режиме,...

Номер патента: 1502597

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Барштейн, Вишняков, Демидова, Пешков

МПК: C10C 1/16

Метки: каменноугольного, модифицированного, пека

...обработкой полученной смеси, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта эа счет повышения его индекса спекаемости, в качестве органической добавки используют дибутиладипинат, взятый в количестве 1-10 мас,Е на исходный каменноугольный пек. 25 30 35 г еВяэкост П, при температуре, С ТемпеВыходкоксаивс.г Прн- Индекс спекаеиостмиер ратура раэмягченмя,с 11 О 2 О ЭО 2 ОО по отмовене ккоксу по отновенмю ктехнмческому уг- лероду 3055,434,23,2 39,7 64154,0 1037,9 54,539,0 67,037, 4,8542 10139,1 69,0350 410,8413408 521,9458,818,3 115,612,61,67,8140,66,4 592 гг,э 681 61,2 722 24,8 59, 1 7 г,8 г 80,3 Э 76,8 4 72,6 5 79,1 6 86471,г 8 799 47,3 9,4 35,9 76 49,3 Составитель Н. КоролеваТехред МХоданич Корректор Л,...

Номер патента: 1511270

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Бугайсен, Волох, Лившиц, Розенман, Рубчевский, Чернышов

МПК: C10C 3/04, G05D 27/00

Метки: высокотемпературного, каменноугольного, пека, процессом

...расходаисходного пека.Периодическая подача пековых дистиллятов осуществляется узлом 22,состоящим из насоса и схемы управле 50ния его работой. Для обеспечения постоянства добавляемых в смолу дистиллятов управление насосом осуществляется по уровню пековых дистиллятовв сборнике, из которого они откачиваются (сборник не приведен),Соотношение между расходами среднетемпературного пека и пековой смолы в смеси с пековымл ди: пята;устанавливается пос,:-яством блокс:23, на вход которого подают выходные сигналы от датчика 3 расходасреднетемпературного пека и датчика14 его плотности. выходной сигналблока 23 соотношения подают в качестве задания регулятору 7 расходапековой смолы.Добавление пековых дистиллятов кпековой смоле осуществляют...

Номер патента: 1512486

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Арнольд, Вольфганг, Зигфрид, Рудольф, Херберт

МПК: C10C 1/16, C10C 3/02

Метки: дегтя, каменноугольного, обессоливания

...377,5 н.7, 5 ени аблиц Общее количество золы,ррш оду одержани пО, ррш одержани1, ррш Исходныйдеготь 100 31512486Смесь интенсивно перемешивают в течение 4 ч, потом обе фазы разделяют отстаиванием.Вода содержит менее 1 мас.Е органических компонентовЗатем определяют содержание золы, цинка и хлора в дегте . Результаты приведены в табл. 2. 10П р и м е р 3. 400 г каменноугольного дегтя с температурой размягчения 70 С и содержанием золы 2600 ррш совместно с 400 г воды и 400 г толуола вводят в автоклав с ме шалкой.Автоклав закрывают и нагревают до 150 ф С. Потом подают пропан до достижения давления 160 бар, а затем добавляют СО до достижения общего давления 260 бар . Критическая температура пропана 97 С, критическое давление 42,2 бар. После 3 .ч...

Номер патента: 1387387

Опубликовано: 07.03.1992

Автор: Сибилев

МПК: C10B 55/04

Метки: битумов, каменноугольного, кокса, нефтяных, пека, порошкообразного, производства

...ь имеет несколько в, причем жидкий одают в нее форсостоянии.ил.Изобретение относится к области получения порошкообразного кокса из каменноугольного пека и нефтяных битумов,Цель изобретения - упро 1 цение способа производства порошкообразного кокса. На чертеже изображено устройство, в котором реализуется способ.Способ осуществляют следующим образом.Жидкий каменноугольный пек и нефтяные битумы подают в коллектор, а из коллектора в вертикальную цилиндрическую электропечь с нескольхими рядами угольных электродов.Сырье вводят через форсунки 1 в распыленном состоянии, Способ осу 1 цествляют в печи без доступа воздуха. Попадая в зону высокой температуры, образуемую вольтовыми дугами электродов 2, пылеобразные частички пека при...