Устройство л. п. шендрикова для прессования изделий из термопластов

), В 29 С 43/02 ОМИТЕТтнеытиям ГОСУД АРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИЯпРи Гннт сссР Й-ЕСОИЗНАЯ1 ЛТ 1 т ЕД с д Д;,А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ укции пресс-формМ.: Машгиз, 1952,ИКОВА 3 ТЕРАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54) УСТРОЙСТВО Л. П. ШЕНДР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ И МОПЛАСТОВ(57) Изобретение относится к области пере работки пластмасс, в частности к устройству для прессования изделий из таблетированного термопласта. Цель изобретения - упрощение конструкции при изготовлении малогабаритных изделий. Для этого механизм смыкания полуматриц выполнен в виде приводного вала 8 с копирными пазами 9 и 10 и повортных рычагов 5 и 6, установленных одними концами в пазах вала, а другим концом связанных с полуматрицами, механизм перемещения пуансона выполнен в виде эксцентрика, жестко закрепленного на оси вала механизма смыкания полуматриц и связанного посредством системы рычагов 12, 13 и 14 с пуансоном. 4 ил.формула изобретения 3Изобретение относится к области переработки пластмасс, а более конкретно к устройствам для прессования изделий из пластмасс, в частности из трмопластов в твердом состоянии.Цель изобретения - упрощение конструкции.На фиг. 1 схематически показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (повернуто).Устройство содержит установленную на раме 1 пресс-форму, включающую полуматрицы 2 и 3, пуансон 4, механизм смыкания полуматриц 2 и 3, включающий поворотные рычаги 5 и 6, средними частями насаженные на закрепленных на раме 1 ось 7 и поворотный вал 8 с копирными пазами 9 и 10, причем на одних концах рычагов 5 и 6 закреплены полуматрицы 2 и 3, а другие концы рычагов 5 и 6 размещены в копирных пазах 9 и 10, механизм перемещения пуансона выполнен в виде эксцентрика 11, жестко закрепленного на оси вала 8 и связанного посредством рычагов 12 в 14 с толкателем 15, на котором установлен пуансон 4. Толкатель 15 размещен в направляющем отверстии корпуса 16, жестко связанного с рамой 1. Пуансон закреплен на толкателе разъемным соединением для обеспечения замены его при использовании различных полуматриц при изготовлении различных изделий.Устройство снабжено также дозируюшим устройством, содержащим бункер 17 с загрузочным каналом 18, на выходе которого установлен шибер 19. Канал 18 соединяет бункер с каналом 20 корпуса 16, причем канал 18 расположен выше выходного отверстия 21 канала 20.Шибер 19 на конце имеет выемку, глубина которой соответствует диаметру заготовки (таблетки), и сквозное отверстие 22. Копирные пазы 9 и 10 со стороны эксцентрика приближены друг к другу, а на большей части разведены. Устройство снабжено установленным на раме 1 приводом 23, связанным с валом 8 механизма смыкания полу- матриц 2 и 3.Устройство работает следующим образом.Бункер 17 заполняется таблетированным материалом, включается привод 23, установленный на раме 1, благодаря чему приводится во вращение вал 8, эксцентрик 11 которого воздействует на рычаг 2 и, взаимодействуя с рычагом 13, опускает связанное с ним плечо рычага 14 и поднимает противоположное плечо вместе с толкателем 15, который перемешается вертикально вверх 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 в направляющем отверстии корпуса 16 и поднимает также шибер 19.Под действием сил тяжести таблеток 24 одна из них проходит по каналу 18 в отверстие 22 шибера 19 до упора в стенку корпуса 16. При дальнейшем повороте вала 8 эксцентрик 11 начинает движение вверх, а концы рычагов 6 и 5, взаимодействуя с канавками 9 и 10 на расходящемся их участке, расходятся. Рычаги 5 и 6 поворачиваются на оси 7 и замыкают полуматрицы 2 и 3. Шибер 19, двигаясь вниз с толкателем 15, проталкивает таблетку 24 материала по каналу 20, по которому она через отверстие 21 попадает в направляющее отверстие корпуса 16 и матрицу, образованную полуматрицами 2 и 3.Толкатель 15, воздействуя пуансоном 4 на материал, формует из него требуемое изделие (например, колпачок). Продолжая вращение, вал 8 эксцентриком 11 приводит в обратное движение рычажную систему механизма перемещения пуансона, а путем воздействия на рычаги 5 и 6, концы которых переходят на участки канавок 9 и 10, сближаясь друг с другом, размыкает полуматрицы 2 и 3. Изделие, взаимодействуя сразу с тремя движущимися частями (в том числе пуансоном 4), а также с корпусом 16, выпадает из устройства, после чего цикл работы продолж ается.Для обеспечения процесса формования в канале 18 материал можег быть пропущен через нагревательный индуктор для подогрева до температуры, на 10 - 20 С ниже температуры плавления термопласта,Устройство наиболее эффективно для изготовления мелких изделий из термопластов, просто в изготовлении,Устройство для прессования изделий из термопластов, содержащее пресс-форму, включающую полуматрицы и пуансон, механизм смыкания полуматриц и механизм перемещения пуансона, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции при прессовании малогабаритных изделий, механизм смыкания полуматриц выполнен в виде приводного вала с копирными пазами и поворотных рычагов, установленных одними концами в пазах вала, а другими концами связанных с полуматрицами, а механизм перемещения пуансона выполнен в виде эксцентрика, жестко закрепленного на оси вала механизма смыкания полуматрицы и связанного посредством системы рычагов с пуансоном.Составитель И. ФроловаРедактор В. Данко Текред И. Верее Корректор С. ЧерниЗаказ 5933/5 Ти раж 535 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Гатент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О