Устройство непрерывного прессования древесных материалов

(5 ц 4 В 3 МИЮЪРгщ ф;У 1.,.;, . г гэ у 1, .11.: ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ПАТЕНТУ 273,ЕС дерево Цель тваОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Макмиллан Ьлодел Лимитед (СА)(56) Патент США Яф 4020311, кл.156/273, 1975.Патент США Р 4 186044, кл . 156/1977.(54) УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО СОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к обрабатывающей промышленност изобретения - повьппение каче.ЯО 15054 А прессования древесных материалов. Устройство включает верхнюю 1 и нижнюю 2 бесконечные металлические нажимные ленты с расположенной в средней их части камерой прессования 3 с боковыми стенками 4 и узлом прогрева пакетов 5 в СВЧ-диапазоне, На конце волновода 6 установлена упорная вставка, выполненная из радио- прозрачного материала. Сверху и снизу упорной вставки параллельно оси волновода 6 размещены четверть- волновые дроссели. Отверждаемые пакеты древесных материалов подают между верхней 1 и нижней 2 бесконечными металлическими нажимными лентами к камере прессования 3 - к узлу прогрева пакетов 5, после чего пакет удаляют и цикл повторяют, 7 3. п. Ф-лыу 12 ил,3 1505433Изобретение относится к деревообрдбдтындкщей промышленности, в частности к оборудованию для производства древесных листовых материалов. 5Цель изобретения - повышение качества прессования древесных материалов.На фиг.1 изображена схема устройствд непрерывного прессования, вид Осбоку; на фиг.2 - разрез Л-Л нафиг.1; цд фиг.З - схема эоны прессования устройства, вид сверху, нафиг,4 - вставка с параллельными металлическими пластинами; ца фиг.5 - 15схемд уэлд ндцесеция смазочного покрытия, нид сверху; нд фиг,6 - то же,с форсуцками; нд фиг.7 - то же, нвиде бесконечной пластиковой ленты;цд фиг,8 - схема четнертьнолновогодросселя с керамической вставкой,нид сбоку; на фиг.9 - схема упора сузлом; нд фиг.10 - разрез Б-Б нафиг.З; цд фиг. 11 - схема четвертьнолцоного дросселя; ца фиг.12 - тоже, поперечный разрез.Устройство непрерывного прессования древесных материалов включаетверхнюю 1 и цижцюю 2 бесконечные металлические цажимные ленты, н средней части которых расположена камера3 прессования с боковыми стенками 4и узлом прогрева пакетов 5 в СВЧдиапазона, выполненным в виде смонтированного в боковой стенке 4 камеры 3 прессования параллельно плоскостям цажимцых лент 1 и 2 волновода6 с СВЧ-генератором 7 и установленной нд конце нолцовода 6 в плоскости боковой стенки 4 камеры 3 упорной 40вставки 8, выполненной из радиопрозрачцого материала, и размещенныхсверху и снизу упорной вставки 8 параллельно оси нолцонодд 6 четнертьволновых дросселей 9, при этом упорная вставка 8 может быть выполненаиэ слоев алюминия с воздушными промежутками и снабжена узлом нанесения смдэочцого покрытия которыйв свою очередь, выполнен в виде бесконечной пластиковой ленты.Четвертьволновые дроссели 9 обеспечивают физическое контактированиенолцонода Ь с нажимными лентами вточке, расположенной ца расстоянии,равном 1-4 длины волны от входа вдроссель 9,Четнертьволновые дроссели 9 имеютсуммарную длину 1/2 волны цля предельного снижения возможности дугообразонация в точке фактического контактирондния волцоводов 6 с нажимными лентами 1 и 2 и предотвращения разрушения, причем каждый нолнонод 6 используется с двумя дросселями 9, по одному сверху и снизу.Упорная вставка 8 может быть выполнена в виде керамического материала или армированного элемента, содержащего разнесенные металлические слои, расположенные нормально к вектору электрической составляющей СВЧ-поля, между которыми расположены радиопрозрачные в СВ-диапазоне слои, а также в виде расположенной ца стороне, обращенной к камере 3 прессовация облицовки из пластика.Работа устройства осуществляется следующим образом.Отнерждаемые пакеты древесных материалов подают между верхней 1 и цижней 2 бесконечными металлическими нажимцыми лентами, которые постепенно подпрессовывают пакеты и ужепосле их подпрессонки перемещают последние к камере 3 прессования - к узлу прогрева пакетов 5 с содержанием влаги 5-20% по весу, где пакеты подвергают воздействию электромагнитной СВЧ-энергией от 100 до 10000 МГц при этом пакет нагревается до температуры отверждения связующего, количестнб которого принимают равным 1-1 Оот сухого веса древесины, и при использовании феноальдегидных смол температуру древесных материалов устанавливают равной 100-170 С,о причем при линейной скорости перемещения пакета 0,15-15 м/мин и давлении прессования пакета равным 28- 70 кг/см или более, после которого спрессованный древесный материал выгружают и цикл повторяют.Устройство обеспечивает повышениекачества древесного материала засчет равномерного прогрева пакета.Ф о р м у л а изобретения1Устройство непрерывного прессования древесных материалов, включающее верхнюю и нижнюю бесконечные металлические нажимные ленты с заэором между ними, предназначенным длясжатия находящихся между лентамиотверждаемых пакетов из осмоленных1505433 элемента,иг. Ч древерных элементов с входом и выходом для прохода материалов, камеру ,прессования, ограниченную плоскостями нажимных лент в зоне зазора боко 5 выми стенками и узлом прогрева пакетов в СВЧ-диапазоне, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения качества прессования древесных материалов, узел прогрева пакетов вы р полнен в виде смонтированного в боковой стенке камеры прессования параллельно плоскостям нажимных лент волновода с СВЧ-генератором, установленной на конце волновода в плос кости боковой стенки камеры упорной вставки, выполненной из радиопрозрачного материала, и размещенных сверху и снизу упорной вставки параллельно оси волновода четвертьвол О новых дросселей, при этом волновод целиком перекрывает зазор между бесконечными лентами по вертикали, а упорная вставка выполнена в виде армированного элемента, содержащего 25 разнесенные метачлические слоирасположенные перпендикулярно к векто - ру электрической составляющей СВЧ- поля, между которыми расположены радиопрозрачные в СВЧ-диапазоне слои, 30 или в виде сплошного керамического 2Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упорная вставка выполнена из слоев алюминия с воздушными промежутками.3. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что упорная вставка выполнена расположенной на стороне, обращенной к камере прессования, облицовкой иэ пластика. 4. Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что упорная вставка имеет узел нанесения смазочного покрытия.5. Устройство по и.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что смазочное покрытие выполнено из вощеной бумаги,6, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что смазочное покрытие выполнено в виде бесконечной пластиковой ленты. 7, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что между волноводом и нажимными лентами выполнены течки в виде металлических пластин.8. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что пластинывыполнены из латуни,/ г гГ г Составитель А,СафоновТехред М.Моргентал Корректор Н.Борисова Редактор О.СпесивыхЗаказ 5272/58 Тираж 452 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101