Устройство для исследования прессования под углом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (1) 85 51)4 В 21 РЕТЕН ус три ал ьный А.В.Лобко7,013(088.8) Технология производств 1976, с,290 зо АН облаием, в стностииным для априме з тон а либо насечкой усферы 2), грауеличинах угла нала прессования ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕКИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(46) 07,08,89. Бюл (71) Краматорскийинститут (72) А,А.Кулишов и (53) 621.753:621.7 (56) Охрименко Я.Мнечно-штамповочног М.; Машиностроение рис,171 в,г,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДПРЕССОВАНИЯ ПОД УГЛОМ(57) Изобретение относитсясти обработки металлов давл устроиствам, предназна следования прессования металла при различных углах истечения. Целью изобретения является расширение возможности исследования засчет обеспечения прессования подразными углами в одном и том же устройстве, Устройство для исследования прессования металла при различных углах истечения содержит контейнер, состоящий из подвижной 1 и неподвижной 2 полусфер, выполненныхкоаксиально и установленных одна вдругой с возможностью относительногоповорота вокруг оси контейнера.Подвижная полусфера 1 имеет возможность поворачиваться вокруг продольной оси контейнера, неподвижная полусфера 2 жестко соединена с опорной втулкой 3, а внутренняя поверхность подвижной полусферы 1 имеетповерхность, сопрягаемую с поверхностью пресс-штемпеля 4, Для поворота полусферы 1 предусмотрена рукоятка, жестко закрепленная во фланцеполусферы 1, На фланце полусферы2 размещена шкала, изготовленная,листового метална поверхности поровка шкалы дана в клона отверстий ка з.п. ф-лы, 4 ил.3 14985Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано для исследования прессования металла при различных углахистечения.Целью изобретения является расширение возможностей исследованияза счет обеспечения прессованияпод разными углами в одном и том 10же устройстве,На фиг, показано устройство,продольный разрез; на фиг,2 - чстоойство при условно снятом пресс-штемпеле, вид сверху; на фиг.З - два варианта расположения отверстий вверхней (а и в - для первого и второго вариантов соответственно) и в нижней полусферах (б и г - для первогои второго вариантов соответственно); 20на фиг,4 - график зависимости усилия прессования от угла истеченияметалла.Устройство содержит контейнер, состоящий из подвижной 1 и неподвижной 252 полусфер, выполненных коаксиальнои установленных одна в другой с возможностью относительного поворотавокруг оси контейнера, причем подвижная полусФера 1 имеет возможность 30поворачиваться вокруг продольной осиконтейнера (Фиг.1); неподвижная полусфера 2 жестко соединена с опорной втулкой 3, а внутренняя поверхность подвижной полусферы 1 имеетповерхность, сопрягаемую с поверхностью пресс-штемпеля 4. Для поворота полусферы 1 предусмотрена рукоятка 5 (Фиг.2), жестко закрепленнаяво фпанце полусферы 1, на фланце полусферы 2 размещена шкала 6, изготовленная, например, из тонколистового металла (либо насечкой на поверхности полусферы 2), градуировка шкалы 6 дана в величинах угла наклонаотверстий 7-32 канала прессования,Полусферы 1 и 2 имеют, например,по тринадцать отверстий (фиг.З), осикоторых перпендикулярны поверхностиполусфер, а расположены эти отверстия так, что при повороте полусферы1 относительно полусферы 2 могут одновременно совпасть оси только одного отверстия верхней полусферы 1 иодного отверстия нижней полусферы 2,опричем за полный оборот (360 ) осиэтой пары отверстий могут совпастьтолько один раз, так как центры ихотверстий расположены на одной окружности, радиус которой соответствуетуглу наклона канала прессования(углу прессования),Для того, чтобы каждый раз только одна пара отверстий образоваласквозной канал, а все другие (12 отверстий) в этот момент были перекрыты (фиг.1), центры отверстийна полусферах могут быть расположены по любому закону, переходя от ок-.ружности к окружности (например, поциклоиде, эвольвенте и т,п.), но сцелью более простой их разметки иболее равномерного их распределенияпо поверхности сферы целесообразноотверстия расположить по двум ветвямспирали Архимеда (Фиг.З), центрыотверстий находятся на пересечениисоответствующих окружностей с радиусами спирали и лучей углов припостоянном угловом шаге, причем нанижней полусфере в два. раза меньшем,чем на верхней полусфере. На фиг;Зв,г как одном из вариантов представлены эти углы 22 50и 11 25Устройство работает следующим образом,В полость полусферы 1 контейнерапомещается исследуемый материал,например свинец, устанавливаетсяпресс-штемпель 4 с мессдозой (не показана). Рукояткой 5 ставят полусферу 1 относительно полусферы 2 в такое положение (по шкале 6 - на одноиз делений), при котором отверстие7 полусферы 1 (фиг.З) совпадает сотверстием 20 полусферы 2, образовавканал, ось которого имеет некоторыйугол с осью контейнера. Устройствопомещают на пресс (желательно гидравлический) и производят обжатие.При этом исследуемый материал заполняет все глухие каналы в полусфере1 и истекает через единственныйсквозной канал, Усилие, потребноедля истечения металла через этот наклонный канал, регистрируется мессдозой. Затем, после снятия нагрузкина пресс-штемпель 4, полусферу 1поворачивают на одно деление шкалы6. При проворачивании пруток, вытекший из канала, срезается по поверхности сопряжения сфер. Далее совмещают следующую пару отверстий, например, отверстие 8 полусферы 1 и отверстия 21 полусферы 2. Опыт повторяется для всех14наклонных каналов, имеющихся в устройстве,Результатом исследования должна быть экспериментальная зависимость (таблица, график) величины потребного усилия от величины угла прессования (фиг.4), по которой определяется оптимальное усилие истечения согласно формулеР оп. - Р мий - ЬР 1где Р - минимальное фактическоеминусилие, зафиксированноев результате исследований, кН;6 Р - усилие со стороны закрытых каналов (во времявсего эксперимента величина постоянная), кН.Изобретение по сравнению с прототипом позволяет в одном и том же устройстве производить исследования под различными углами прессования, что исключает трудозатраты на изготовление нескольких устройств.Формула изобретения1. Устройство для исследования прессования под углом, содержащее98583 еконтейнер с отверстием для выхода металла, расположенным под углом к оси контейнера, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения его возможностей за счет обеспечения прессования под разными углами в одном и том же устройстве, контейнер выполнен в виде двух коаксиальных полусфер, установленных одна в другой с возможностью относительного поворота вокруг продольной оси контейнера, в каждой из которых имеется ряд отверстий, оси которых перпендикулярны поверхности полусфер, и каждое из которых размещено на отдельной окружности, радиус которой соответствует заданному углу прессования2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отверстия в полусферах расположены по двум ветвям спирали Архимеда, а центры отверстий находятся на пересечении соответствующих окружностей с радиусами спирали и лучей углов при постоянном угловом шаге, причем на нижней полусфере в два раза меньшем, чем на верхней полусфере.91 Зака Тираж 572 Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Н, Раушская наб., д. 4/5 ВНИИПИ Госу оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1
СмотретьЗаявка
3821381, 04.12.1984
КРАМАТОРСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
КУЛИШОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛОБКО АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 13/02
Метки: исследования, прессования, углом
Опубликовано: 07.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1498583-ustrojjstvo-dlya-issledovaniya-pressovaniya-pod-uglom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для исследования прессования под углом</a>
Предыдущий патент: Устройство для смазки штампов
Следующий патент: Штамп для холодного выдавливания рельефных полостей в заготовках
Случайный патент: Способ управления газоразрядной индикаторной панелью переменного тока