Способ прессования изделий из порошка

/31 9. Бюл.4 итут сверхтв териал ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(2) 4256 (22) 25.03 (46) 07.1 (7) И нст АН УССР (72) И. Я. (53) 621.76 (56) Автор856656,Радо мы формы для и конструи с. 55 - 56. Аронин2.043 (088.8) ское свидетельство СССР кл. В 22 Е 3/02, 1979. сельский И. Д. и др. Пресс- порошковой металлургии. Расчет рование. Киев: Техника, 970,(54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙИЗ ПОРОШКА(57) Изобретение относится к порошковоиметаллургии, в частности к способампрессования изделий, преимущественно име ющих значительные переходы в горизонтальной плоскости. Цель изобретения - повышение равноплотности по всему объему изделия. Формующую камеру пресс-формы, образованную щеками 1, вкладышами 2, подкладками 3, нижним пуансоном 4 и стержнем 5, разбивают промежуточным пуансоном 6 на гнезда, имеющие наименьшую высоту, в которые засыпают шихту. При помощи съемных пуансонов 8 производят ее формование. Затем извлекают промежуточный пуансон 6, а в полученное гнездо засыпают соответствующую порцию шихты и производят формование. Раздельное формование осуществляют на одинаковый уровень. Окончательное прессование изделия осуществляют пуансоном, поперечное сечение которого соответствует наибольшему поперечному сечению прессуемой заготовки. 5 ил.3Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спосо. бам прессования изделий, преимущественно имеющих в пределах одного перехода в вертикальной плоскости значительные переходы в горизонтальной плоскости.Целью изобретении является повышение равноплмнри по всему, объему изделия.На фиг.,1, и Я изображено изделие, имеющее значительные Переходы как по сечению, так и по высоте; на фиг. 3 и 4 этапы засыпки и формования отдельных элементов изделий, начиная с наименее высоких его частей; на фиг. 5 - окончательное прессование изделия.Способ заключается в следующем.Формуюшую камеру пресс-формы, образованную щеками 1, вкладышами 2, подкладками 3, ци)кним пуансоном 4 и стержнем 5, разбивают промежуточным пуансоном 6 на гнезда 7 (они имеют наименьшую высоту).В эти гнезда 7 засыпают порошок (фиг. 3, слева) порциями, вес которых пропорционален весу соответствующих частей спеченной заготовки. Вставлякт промежуточные пуансоны 8 и производят формовацие ззсыианцой шихты (фиг. 3, справа). После этою извлекают промежуточный пуансон 6.В образованное гнездо засыпают соответствукшую порцию шихты (фиг. 4, слева), вставляют пуансон 9 и также производят формова ние.При этом формовацие всех частей прессовки осуществляется на один уровень, тдк как ход пуансона 9 ограничивается его буртиком 1 О, упирающимся ц торцы промежуточных пуансонов 8 (фиг. 4, справа).В дальнейшем все промежуточные пуансоны извлекакт, в полость матрицы встав. лякт пуансон 11, поперечное сечение которого соответствует поперечному сечению прессуемой заготовки, и пресс. форму устанавливают под пресс.Производят прессовацие заготовки (фиг. 4). Г 1 ри этом одновременно наиболее высокая ее часть подпрессовывается цд необходимую величину нижним пуансоном 4.Формующую камеру пресс-формы последовательно разбивают промежуточными пуансонами ца гнезда с малоизменяюгцимися или постоянными высотой и сечениями в горизонтальной плоскости, засыпку порошка начинают с гнезд, имеющих наименьшую высоту, осу цесгвтяя ее порциями, цо весу пропорциональными весу соответствующих частей спеченной заготовки, а раздельное формование всех частей прессовки производят ца одинаковый уровень.Все это приводит к тому, что в любсщ части заготовки находится то количество шцхты, которое необходимо лля получения в результате прессования равноплотной прессовки. 4Описанный способ прессования по воляетполучать равноплотные заготовки с резкими переходами как в поперечном ссчении, так и по высоте. Гри этом отсутствуют условия кзк для перетекания шихты из одного гнезда в лругое, так и для появления брака.Пример. Предлагаемым способом проведено прессование изделия из твердого сплава ВК 15 ГОСТ 3882 - 74, конфигура- О ция и размеры которого в спеченном видеприведены на фиг. 1.В каждое цз гнезд 7 (фиг. 3) формуюшей полости пресс-формы засыпали навеску твердосплавной шихты, равную 4,3 г, что в 1,02 разз больше веса соответствуюцей периферийной части заготовки в спеченном виде, д в гнездо 12 - 104 г, что такжс в 1,02 раза больше веса ос.новной части заготовки в спеченном виде.Высоты формующих гнезд определялись 20 исходя из соотношения у =3 у (гле у р -плотность прессовки; у -- насыпная плотность порошка), а также из основного условия получения равномерной плот.ности во всех сечениях изделия, которое 5 ззклкчается в том, что высота слоя порошка в полостиресс-формы должна быть пропорциональна высоте изделия в данном сечении.Они имели слелуюцьне значения: высотаформуюшеп гнезда периферийных частей 30 заготовки 12,6 мм; высота формуюшегогнезда основной части заготовки 25,2 мм.Такая разница обеспечивалась тем, что в исходном положении формуюшая плоскость нижнего пуансона 4 опускалась относительно подкладок 3 на 12,6 мм.35 Спрессованные описанным способом заготовки разрезали на части (от основной части отделяли периферийные) и методом гидростдтцческого взвепивдцця спрелелялцил плотность.Средняя плотность периферийны.с частей 40заготовки составляла 5,о 6 и 78 г,5 см, а основной части 7,60 г/см.Таким образом, неравноплотность разныхчзсгей заготовки це превышалас 5". После спекания заготовки имели минимальные 45 искажения формы и короблеция. 11 о сравнению с известным способом число бракованных изделий при прессовании партии в 100 шт, снизилось ца 40 О.ФОрмли изссрегекия50Способ прессования изделий из порошка, преимущественно имеющих в пределах одного перехода в вертикальной плоскости значительные переходы в горизонтальной плоскости, включающий засыпку 55 порошка в формуюшун камеру пресс-формы, формование отдельных элементов изделия промежуточными пуансонами и прессование пуансоном с поперечным сечением,соответствующим наибольшему поперечному сечению изделия, отлицающийся тем, что, с целью повышения равноплотности по всему обье м изделия, форм ую щ ю ка м ерч пресс-формы разбивают промежуточными пуансонами на гнезда, засыпь осупс гнляют дозированными весовыми порпиямп, начиная ее с гнезд наименьшей высоты, а формование всех элементов изделия проводят на одинаковый уровень.)сдарственного комитета по изобретениям и отк3035, Москва, Ж . 35, Рдушская наб твенно-изддтельскис 1 кочбинд 1 1 дтентв. , Уж Г 1 роизвод Рс диктордкд664ИИГ 1 И