Универсальный блок для прессования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 15 19) 9 С 45/О ВЕННЫЙ КОМИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМСССР ГОСУД АРСПО ИЗОБПРИ ГКН БРЕТЕНИЯ ОПИСАН н двтоРСНОМ дкткльствм инне пазы усаниями 6 зуб 7, выполненовпадаюшими одной из сто. которые нахностей одной ы со смеше(61) 1419904(56) Авторское свидетельство ССС1419904, кл. В 29 С 45/02, 987 Изобретение относится к переработке реактойластов, может быть использовано в любом производстве, в том числе в мелко- серийном и опытном, используюшем для прессования блоки, и является усовершенствованием изобретения по авт. св.1419904.Цельюкачестваблоке плотзочной каформы.На фиг. 1 представляет предлагаемый блок в сборе; на фиг. 2 - фиксатор; на фиг. 3 - паз загрузочной камеры; на фиг. 4 - схема положения фиксатора при его подаче, относительно пазов зубчатых стоек и пазов загрузочной камеры,Блок содержит фиг. 1 верхнюю плиту обогрева 1 с прикрепленным к ней пуансонодержателем 2, который выполнен с открытым в сторону торца пазом, в котором помешен по подвижной посадке фиксируемый фиксатором 3 быстросменный пуансон 4. Блок снабжен набором пуансонов, отличающихся по конструкции торцов. Нижняя плита 5 обогрева блока выполнена изобретения является повышение изделий за счет обеспечения в ного прижатия фиксатором загрумеры к литниковой плите прес 2(54) УНИВЕРСАЛ Ь Н ЫЙ БЛОК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ(57) Изобретение относится к переработке реактопластов. Цель - повышение качества изготавливаемых изделий. Это достигается за счет того, что пазы загрузочной камеры выполнены с нижней конусной плоскостью, расширяющимися в рабочую сторону, а на нижней плоскости внутреннего края зубцов фиксатора выполнены соответствующие конусные выступы, утолшаюшиеся в сторону ручки. 4 ил. с Т-образными пазами. ц кра тановлены Т-образными основ чатые быстросменные стойки ные как пара с попарно с по высотному положению, на рон обеих стоек 7, пазами каждой из двух рабочих повер и той же стойки 7 выполне нием по высоте. В центральные Т-образные пазы нижнейплиты 5 обогрева установ,1 ьы Т-образные Ь сухарики 9, прикрепленные к пресс-форме1 О. На пресс-форме 10 установлена загрузочная камера 11, выполненная с рабочим центральным гнездом 19. Блок снабжен набором загрузочных камер 11, отличающихся диаметральными размерами рабочего гнезда в плане, т.е. рабочими плошадями. К наруж- с ной поверхности загрузочной камеры 11 прикреплены два ступенчатых упора 12. По наружной диаметральной поверхности в загрузочной камере выполнены горизонтальные параллельные разновысотные пазы 13, причем их ширина равна ширине пазов 8 стоек 7. В пазах 13 загрузочной камеры 8 и в соответствующих им пазах 8 зубчатых стоекФормула изобретения 40 37 размещен стационарный фиксатор 14. Блок снабжен также сменными вилками 15, установленными в пазы пресс-формы 10. В отверстиях нижней плиты 5 обогрева в зоне вилки 15 помещены толкатели 16. Фиксатор 14 (фиг. 2) представляет собой двузубую вилку с двумя зубцами 17 и ручкой 18. Одна из поверхностей 19 фиксатора плоская, другая имеет два наклонных выступа 20 с увеличением их толщины в сторону ручки 18. Расположены выступы 29 у внутреннего края зубцов 17. Рабочее положение фиксатора в блоке (фиг. 1) - наклонными выступами 20 вниз. Положение выступов 20 фиксатора 14 согласуется с нижними конусными плоскостями 21 пазов загрузочной камеры 11 (фиг. 3), в которые фиксатор 14 вставляется. Наклоны выступов и плоскостей пазов одинаковы. Наружными, плоскими с обеих сторон, частями зубцов 17 фиксатор 14 помещен в пазы 8 зубчатых стоек 7, В рабочем гнезде загрузочной камеры 11 блока помещен пуансон 4. Загрузочная камера 11 установлена на литниковой плите пресс-формы 10. Блок работает следующим образом.После установки на блок (фиг. 1) прессформы 1 О и затем на нее загрузочной камеры 11 в пазы последней наклонными выступами 20 вниз соответственно положению нижних конусных плоскостей 21 пазов камеры 11 устанавливается, а точнее вдвигается фиксатор 14, При этом наружными сторонами зубцов 17 фиксатор 14 входит в пазы 8 зубчатых стоек 7. Первоначально фиксатор 4 лежит на нижних плоскостях (фиг. 4 а) пазов 8 зубчатых стоек . Затем движением от себя прессовщик вдвигает фиксатор 14 дальше в пазы 8. При этом наступает момент, когда фиксатор 14 конус- ными поверхностями своих выступов 20 соприкасается (фиг. 4 б) с конусными поверхностями нижних плоскостей 21 пазов загрузочной камеры 11 и дальше начинает скользить по ним. Поскольку поверхности скольжения конусные, то, двигаясь от руки прессовщика, фиксатор 14 одновременно совершает и подъем, пока верхними отдаленнымп от центра плоскостями зубцов 17 не упрется (фиг. 4 в) в верхние плоскости пазов 8 зубчатых стоек 7, Подниматься вверх фиксатор 14 уже не может, и при дальней 10 15 20 25 30 35 4шей подаче он, упираясь с все увеличивающимся усилием Р в верхние плоскости пазов 8 зубчатых стоек 7 и оказывая давления Р своими конусными выступами 20 на нижние конусные поверхности 21 пазов загрузочной камеры 11, плотно прижимает последнюю к литниковой плите прессформы 10.Итак, блок с, усовершенствованными конструкциями пазов загрузочной камеры 11 и фиксатора 14 совместно с пресс- формой 10 подготовлен к прессованию. После отпрессовки изделий блок включают на раскрытие, Поскольку загрузочная камера 11 плотно прижата к литниковой плите пресс-формы 1 О фиксатором 14 и прочно удерживается последней, то при выходе пуансона 4 из загрузочной камеры 11 она остается в ней неподвижной, лишенной возможности подъема. Г 1 ри этом натяжение обязательно испытывает центральный литник в своем самом тонком месте - у выхода из литниковой плиты, где и разрывается.Таким образом фиксатор, выполненный с выступами в плоскости у краев центральной части зубцов, причем конусными и утолщающимися в сторону его ручки, вставленной в пазы загрузочной камеры, нижняя плоскость которых тоже конусная и с тождественными параметрами, обеспечивает плотное прижатие загрузочной камеры к литниковой плите пресс-формы. Тем самым фиксатор гарантирует при раскрытии блока обязательный отрыв пресс-остатка от центрального литника в зоне верхней плоскости литниковой плиты пресс-формы. А значит, гарантирует при раскрытии блока получение бездефектных изделий. При этом отпадает необходимость в изготовлении в литниковой плите пресс-форм точных отверстий, которыми она насаживается на колонки, что удешевляет стоимость изготовляемых прессформ. Универсальный блок для прессования по авт. св.1419904, отличающийся тем, что, с целью исключения брака при изготовлении изделий, пазы загрузочной камеры выполнены с нижней наклонной плоскостью, а на нижней плоскости внутреннего края зубцов фиксатора выполнены соответствующие наклонные выступы, утолщающиеся в стороны ручки.1509265 сова НИИПИ Государственного комитета по изобретениям113035, Москва, Ж - 35, Раушская Производственно. издательский комбинат Патент, г. Редактор Н. ЛазарснкЗаказ 5675/15 Составитель В. КазаТехред И. ВересТираж 535 в Корректор НПодписное ткрытиям и б., д. 4/5жгород, ул. ГКНТ СССРгарина, 01