Силивончик

Номер патента: 1731857

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гуринович, Дударчик, Лисицын, Писаренко, Силивончик

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...лом, чушковый алюминий А 99, ферросилиций ФС 75, ферросиликохром ФСХЗЗ, феррониобий ФН 4 и силикобарий ССБА. Феррониобий, ферросиликохром, ферросилиций и силикобарий подшихтовывают в расплавленный чугун. Алюминий в твердом состоянии вводят в тигель в концеплавки. Температура перегрева 1723 К, температура заливки 1623-1653 К,Образцы для испытаний отливают в сухие песчано-глинистые формы. Предел5 прочности при растяжении(сгь) определяютна стандартных образцах по стандартнымметодикам.Коррозионную стойкость определяютгравиметрическим методом при испытании10 образцов диаметром 10 мм и высотой 20 ммв расплавленном алюминии при 1073 К втечение 200 ч. Алюминий, налипший на образцах в процессе испытания, удаляют путем стравления в 100...

Номер патента: 1654365

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Гуринович, Дударчик, Лисицын, Писаренко, Силивончик

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...карбидной фазы в структуре сплава. В количествах, меньших 0,3 мас3,. его влияние незначительно. Добавка ниобия более 0,5 мас,Х не целесообразна, так как корроэнонная стойкость практически не изменяетсяП р и м е р. Для подтверждения обоснования выбранных пределов содержания компонентов выплавляют чугуны, химические составы которых представлены в табл. 1, и проводят механические и коррозионные испытания образцов. Результаты испытаний представлены в табл. 2. Наряду с опытными чугунами проводят выплав 1ку и испытания известного чугуна,Опытные плавки проводят в индук.ционной печи с кислой футеровкой.В качестве шихтовых материалов слузит чугун ЛК 4, стальной лом, чушковый алюминий А 99, ферросилиций ФС 75,ферросиликохром ФСХЗЗ и...

Номер патента: 1577930

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Карпушко, Клименков, Силивончик

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошка, формования

...10 поступает на входусилителя 11, выход которого соединен с одним из входов анализатора 12,Второй вход анализатора 12 соединенс выходом задающего блока 14, Сигнал,поступающий с выхода задающего блока14, пропорционален заданному усилиюформования, определяющему требуемуюппо 1 нос 1 ь 3формуемого изделияванализаторе 12 оба сигнала с усилителя и с задающего блока - сравниваются по амплитуде, При плотности получаемого изделия равной заданнойэти сигналы уравновешивают друг друга и сигнал рассогласования на выходе анализатора 12 отсутствует. Приизменении плотности получаемого изделия относительно заданной, сигналыс выхода усилителя 11 и задающегоблока 14 будут разными и с выходаанализатора 12 на вход блока управления 13 подается сигнал...

Номер патента: 1519849

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Алексеев, Клименков, Савицкий, Силивончик

МПК: B22F 3/20

Метки: порошков, формования

...колеса препятствуют выдавливанию смеси, поскольку закрывают выход в загрузоч. ный бункер. При этом принудительная поддча порошка в витки шнека способствует равномерной производительности шнека, что обеспечивает повышение качества зд счет отсутствия неоднородности плотности по длине изделий. Кроме этого, устраняется проворог порошка вместе со шнеком под здгру оцньм бункером из-за налипания по. рояна в витках пнека. В табл. 1 приведены эксперимен гдльные данные по качеству изделий, сформовднных с помощью предлдгдеипо устройства в зависимости от вели- чины Формула изобретения Та блица 1 Неоднородность плотности по длине изделий при с, 7. ПЯЗИЗ + 142 0,25 - 0,4) 0,4 Я 0,51," 10 П;1 С 1 + 147. Бро Ф 10 - 1+107 ПХ 30 + 167 7 5 9 0,51,0 до...

Номер патента: 1519844

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Белов, Воеводский, Клименков, Савицкий, Силивончик

МПК: B22F 3/20

Метки: биметаллических, длинномерных, прессования

...Г 1 логцддь сечения канавок шнеков, крышек и формообразуюгцего элемента одинакова. Устройство работает следуюгцим образом.Шнеки 6 получают вращение посредством червячной передачи от привода (не показан захватывают порошки из загрузочных бункеров 4, в каждом цз которых могут находиться порошки как одинаковых, гдк и рдзличных материалов. Шнеки транспортируют порошки к крышкам 7 с выполненными в цих кандвкамц 8. В указанных крышкдх материал уплотняется и выддвливдется через формообразующий элемент 11 в виде длццномерного изделия требуемого профиля, определяемого формообразующим элементом и оправкой 1 О.Прц транспортировании порошка из загрузочных бункеров к крышка м набл юлается предварительное уплотнение порошка в витка х ш цекд...

Номер патента: 1502196

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Клименков, Силивончик, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...торцовыми цилиндрическойвтулкой 5 длиной Ь=(2-4) Т и глухимотверстием глубиной 1=(4-7)Т, н котором установлен с возможностью вращения стержень 6 с продольными пазами 7 на участке его внешней поверхности длиной 1.=(2-3)Т, 11 а свободном конце стержня 6 жестко закреплено червячное колесо В, кинематически связанное с приводом 9, а на наружной поверхности втулки 5 закреплена предохранительная гильза 10 корпуса 2. На внешней поверхности гильзы 1 О под углом к оси стержня 6 установлена матрица 11, Загрузочныйузел устройства состоит из двух установленных с воэможностью вращения зубчатых дисков 12 и 13 и неподвижнойплиты 14 с пазом 15, сообщающимся сполостью бункера 1 и винтовой нарезкой 4 экструдирующего элемента 3, Паэ15 сужается по мере...

Номер патента: 638628

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Акулов, Бусько, Венгринович, Грацианов, Новиков, Овчаров, Силивончик, Хохлова

МПК: C22C 38/08

Метки: магнитный, сплав

...бы более высокими магнитной проницаемостью и однородностью магнитной структуры, чем известные сплавы.Это достигается тем, что магнитный сплав имеет следующий состав, вес.%;марганец 1-3, а кобальт и железо в равных количествах - остальное.Для получения сплава были подготов лены смеси ингредиентов, содержащие каждая железо и кобальт в равных весовых автообладаетью и имеалличес количествах и отличающихся друг от друга содержанием марганца в каждой смеси последовательно, вес.%: 12,3,4 и 5,Каждую смесь сплавляют отдельно в тиглях из магнезита в вакуумной индукционной печи. Зля выплавки сплавов используют высокочистые рафинированные в водороде шихтовые материалы, полученные элек-.5 тролитическим способом. Содержание вредных примесей, как и в...