Устройство для гидростатического прессования порошковых материалов

(57) Иствам йа ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ И(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРАЛОВ бретение относится к ус ля гидростатического прессорубчатых изделий из порошкоериалов. Целью изобретения яв ляется расширение технологических возможностей Устройства за счет обеспечения возможности прессования при повышенных температурах и упрощение его разборки. После прессования изделия с корпусом 1 устанавливают на трубчатую подставку и прикладывают усилие в направлении большего основания перфорированной конической вставки 7, в пазах которой размещены утолщения 10 ребер 9 диафрагмы 8. При этом ребра 9 перемещаются по направлению к оси вставки, а диафрагма 3 сжимается по складкам на ее поверхности по оси ребер 9 и выходит из полости изделия. Обеспечивается возмож" йЯ ность прессования порошковых материалов при повышенных температурах и упрощается разборка устройства. 3 ил.Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к гидростатическому прессованию трубчатыхизделий, и может быть использованодля прессования изделий со сложнымрельефом внутренней поверхности приповьппенных температурах.Целью изобретения является расширение технологических возможностей 10устройства за счет обеспечения воэмож.ности прессования при повышенных тем"пературах и упрощение его разборки.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез, на Фиг. 2 - 15сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 -сечение В-В на фиг, 1.Устройство содержит корпус 1 с на"ружными 2 и внутренними 3 заглушкамипробки 4, пластичные элементы 5, 20разъемную обечайку 6, перфорированнуюконическую вставку 7, полую диафрагму8 с ребрами 9, имеющими утолщения 10по всей их длине, Корпус 1 выполненв виде массивного полого цилиндра с 25 резьбой для пробок 4. В заглушках 3 в пазах размещены пластичные элемен" ты 5, выполненные, например, в виде колец из мягкого металла для" герметизации полости диафрагмы 8. Вставка 7 выполнена с ответными ребрам , 9 паза.ми 11, в которых размещены ребра 9 с утолщениями 10.Конические поверхности заглушек 2, диафрагмы 8 и пластичных элементов 5 могут быть выполнены гофрированными по образующим конуса для удобства из" влечении заглушек 3 из полоси диаФрагмы 8 при сборке - разборке,за счет растяжения гофрированных торцов 4 О диафрагмы 8 и увеличения вследствие этого ее диаметра. Одна из заглушек 3 имеет осевое отверстие для ввода рабочей среды. Разъемная обечайка 6 состоит из сегментов, имеет внутреннюю поверхность по Форме наружной поверхности изделия и сопряжена с корпусом 1 по посадке без зазора. Вставка,7 имеет осевое отверстие и отходящие от него радиальные отверстия для ввода рабочей среды в по- гость диафрагмы 8.Устройство работает следующим образом.Заготовку заключают в разъемную обечайку 6, обжимают и вставляют во внутреннюю полость корпуса 1. Вставляют заглушки 3 с пластичньпьк элементами 5 внутрь диафрагмы 8 до упора сс вставкой 7, а заглушки 2 надевают снаружи и завинчивают пробки 4 в корпусе 1, прижимая диафрагму 8 к пластичным элементам 5 и герметизируя тем самым ее полость. Проверяют сборку на герметичность, при необходимости затягивают пробки 4, Устройство готово к работе,В процессе работы устройство с заготовкой изделия нагревают до заданной температуры, подают в полость диафрагмы 8 рабочую среду под давлением (напрнмер, сжатый гаэ) и выдерживают под давлением при высокой температуре до необходимой степени обжатия заготовки от расширения диафрагмы 8.После высокотемпературного прессования устройство охлаждают и производят его разборку. Для этого отвинчивают пробки 4, снимают заглушки 2, извлекают из полости диафрагму 8 заглушки 3, для чего растягивают гофрированные конць 1 дифрагмы, устанавливают отпрессованное иэделие с корпусом 1 на трубчатую подставку (не показана) и прикладывают к вставке 7 осевое усилие в направлении большего основания конусаПри этом происходит перемещение вставки 7 в направлении вдоль ее оси, а ребер 9 - в направлении, перпендикулярном этой осн, размеры поперечного сечения диафрагмы 8 уменьшаются за счет ее сжатия по складкам расположенным на ее поверхности по оси ребер 9, и она выходит из полости изделия. После этого извлекают обечайку 6 иэ корпуса 1, раскрывают ее и освобождают из" депие, Устройство готово к новому циклу прессования. Кратность использования диафрагмы 18"20 циклов.1 рименение предлагаемого устройства обеспечивает возможность прессования порошковых материалов при повьппенных температурах, кроме того, упрощается разборка устройства,Ф о р и у л а изобретенияУстройство для гидростатического прессования порошковых материалов, включающее обечайку, перфорированную вставку, эластичную диафрагму и пробки, о,т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологическихвозможностей за счет обеспечения прессования при повышенных температурах и упрощения его разработки, диафрагма выполнена с ребрами име 1 ющими утолщения по всей их длине,вставка выполнена конической с ответными ребрам пазами, а ребра размещены в пазах вставки,