Инструмент для прессования полых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1433518
Авторы: Митрофанов, Монжаров
Текст
,1433518 4 В 21 С 25/00 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВ АВТОРСКОМ ледоваорскетных аро Пресс(57) Изобретке металлов ЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Жолобов В.В Зверев Г.И.ванне металлов. М.: Металлурги1971, с.12 ение относится к обработдавлением и может быть использовано при прессовании полых из"делий на горизонтальных прессах. Цельизобретейия - повышение качества изделий и выхода годного за счет обеспечения качественной распрессовкислитка, В инструменте на рабочем торце матрицедержателя выполнена конусная полость, Ее заходный диаметр равен диаметру рабочей части втулки(РЧВ); Диаметр,у основания и ее высота составляют 0,85-0,97 и 0,04-0,3диаметра РЧВ соответственно, Послераспрессовки полость РЧВ целиком заполнена металлом. Поэтому при последующей прошивке иглой и прессованиипрофиля смещения иглы с оси прессования не происходит, 3 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании полых иэделий на гориэонтальиых прессах. 5Цель изобретения - повышение качества изделий и выхода годного эа счет обеспечения качественной распрессовки слитка.На фиг.1 показан предлагаемый инс трумент, продольный разрез и схема размещения слитка в контейнере; наиг.2 - инструмент в процессе распрес,совки и прошивки слитка; на фиг.3 - процесс прессования изделия.15Инструмент для прессования полых изделий содержит рабочую втулку 1, пресс-шайбу 2, шплинтон 3, матрице- держатель 4 с матрицей 5 и иглу 6.а торце матрицедержателя 4 выполне на конусная полость, эаходный диаметр которой равен диаметру рабочей части втулки, а диаметр у основания и ее высота составляют 0,85-0,97 и . 0,04-0,3 диаметра рабочей части втулки соответственно. Позициями 7 и 8 обозначены слиток и иэделие соответственно.Инструмент работает следующим образом,ЗОМеханизмом подачи (не показан) слиток 7 подают в рабочую часть втулКи 1. Затем подается пресс-шайба 2 и с помощью шнлинтона 3 слиток 7 вдвигается в конусную полость матрицедержа- З 5 теля 4, т.е. производится центровка слитка 7 в рабочей части втулки Далее осуществляется распрессовка слитка 7. В результате центровки слйтка 7 за счет конусного захода в матрицедержателе 4 при распрессовке рабочая часть втулки 1 полностью заполняется металлом 7. После окончания рас" прессовки слиток 7, прошивается иглой б и осуществляется прессование изделия 8 в очко между матрицей 5 и иглой 6. При этом игла не смещается относительно оси пресса, эа счет чего получается качественное . по разностенности изделие 8.Применение предлагаемого инструмента для прессования полых профилей позволяет снизить поле допуска на разностенность труб на 1-3,5%.Формула изобретенияИнструмент для прессования полых изделий, содержащий рабочую втулку контейнера, заходящие в нее пресс- шайбу и иглу, а также установленный во втулке контейнера со стороны, про" тивоположной шплинтону, матрицедержатель с матрицей, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий и выхода годного за счет обеспечения качественной распрессовки. слитка, со стороны рабочего торца матрицедержатель выполнен с конусной полостью, заходный диаметр которой равен диаметру рабочей части втулки, диаметр у основания и высота эаходной полости составляют 0,85-0,97 и 0,04-0,3 диаметра рабочей втулки соответственно.1433518 1 Г гВ а.г б 7 2 Л. Ткаче рлюкова ставите хред Л едактор Т,Парфенова КорректоР Л,Пат Заказ 5481/5 Тираж 709 Подп В 11 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
4189465, 19.12.1986
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНЫЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ СПЛАВОВ И ОБРАБОТКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ "ГИПРОЦВЕТМЕТОБРАБОТКА"
МИТРОФАНОВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, МОНЖАРОВ ИГОРЬ ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 25/00
Метки: инструмент, полых, прессования
Опубликовано: 30.10.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1433518-instrument-dlya-pressovaniya-polykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструмент для прессования полых изделий</a>
Изложница для получения полых слитков
Номер патента: 1016046
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: B22D 7/04
Метки: изложница, полых, слитков
...лости трубы 4 был равен или несколько ют полость трубы 4 с источником сжато О больше объема усадочной раковины слитка, го воздуха или газа 8 или с атмосферой, В этом случае металл заливают до верх- Давление газа должно быть равно или . него торца трубы 4, Последующие опера- больше гидростатического давления стол ции с изложницей производят так же, как ба металла на уровне нижнего торца тру- и в первом варианте, и формирование слитбы 4. По мере затвердевания слитка прока происходит аналогично.исходит уменьшение обьема расплава На фиг, 3 показано выполнение доннойу адк ) уровень металла понижается части изложницы со стержнем 14, и;имеения 9, 10 ,), а к концу затвер- нение которого позволяет уменьшить объем (положения 9девания занимает...
Способ получения полых слитков
Номер патента: 1496911
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Бусалаев, Жулев, Кукса, Мохов, Петунин, Сыров
МПК: B22D 7/04
...меньшей 0,7 температуры солидус, приводит к большому износу оправки за счет длительного воздействия высокой температуры и жестких ударов о металл внутренней полости слитка,50 который успел уже частично утратить пластичность.На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.55Устройство содержит изложницу 1, установленную на поддоне 2, прибыльную надставку 3 и полую оправку 4 с расположенным в ней вибратором 5. Оправка поддерживается траверсой 6, укрепленной на колонне 7.Способ осуществляют следующим образом.В кольцевую полость между изложницей 1 и оправкой 4 заливают жидкий металл, и одновременно с заливкой с помощью вибратора 5 возбуждают круговые колебания оправки 4 в горизонтальном направлении. Амплитуду...
Устройство для получения полого слитка
Номер патента: 1694323
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Гришин, Жарков, Костенко, Кукса, Шарпан
МПК: B22D 7/04
...(например, заливаемым металлом).Работа устройства для получения полыхслитков заключается в следующем,При нагревании устройства (см. фиг, 1)после заполнения изложницы 1, установленной на поддоне 2, расплавом и началезатвердевания слитка происходит разогревстальной оправки 3,. формирующий внутреннюю полость в слитке. По достижениитемпературы 750 - 800 С и выше оправка 3 20переходит в пластическое состояние. Сыпучий материал 4, включая и легковыжигаемый материал 5 (пенопласт), размещенныйвнутри оправки 3, испытывающий тепловоеи метэллостатическое воздействие, способствует сохранению ее первоначальной (цилиндрической) формы в этот периоддвояким путем: путем равномерного противодэвления на оправку изнутри. а также путем снижения ее...
Способ управления работой прессового инструмента при экструдировании полых слитков
Номер патента: 615975
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Зайковский, Кутузов
МПК: B21C 23/08
Метки: инструмента, полых, прессового, работой, слитков, экструдировании
...при распрессовке уменьшается выход годногопри экструдировании.Для увеличения выхода годного прй 10 экструдировании полых изделий и дляуменьшения раэностенности готовыхизделий конусную бутылочную иглу подают до упора ее конуса в заходныйконус матрицы, а после распрессовки 1 слитка иглу отводят назад до выходаконуса иглы иэ конуса матрицы, останавливают ее в рабочем положении,после чего осуществляют выдавливаниеНа фиг.1 изображен прессовой ин" 20 струмент в разрезе, общий вид; нафиг,2 показано положение деталейи трумента после распрессовки слит- кПатент Проектн Филиал ПП г.Ужгород При прессовании полый слиток 8 загружают в контейнер 7, а иглу 1 пода" ют в направлении прессования до тех аор, пока ее конус 2 не упрется в коническую...
Устройство для получения полого слитка
Номер патента: 1018781
Опубликовано: 23.05.1983
Автор: Коваленко
МПК: B22D 7/04
...1 с надставкой2, внутри которых на поддоне 3установлен стержень в виде оболочки4 и сердечника 5, образующие междусобой кольцевую полость котораяразделена перегородкой б иа две изолированные камеры 7 и 8. Для герметизации изолированной камеры 7 в.верхней части оболочки 4 установленазапорный механизм, представляющий60 собой втулку 9, в радиально расположенных:отверстиях которой раэме-.щенй поджатые пружинами 10 фиксаторы 11, вэаимодей".твующие одними концами (предпочтительно заостренными)65 с внутренней поверхностью оболочки4, а другими (округлыми головками) с конической поверхностью 12 нажимного элемента 13, ввинченного в сердечник 5., При этом втулка 9 выполйена с кольцеобразной проточкой :14 под верхнкй торец. оболочки 4, . а на...
Предыдущий патент: Способ прессования труб
Следующий патент: Устройство для контроля температуры нагрева заготовок
Случайный патент: Опорно-ходовая часть крана