Пресс для непрерывного прессования

СО 103 СОЮЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПБЛИН Ь 4 В 21 С 23 ОСУДАРСТБЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 121) 4036434/31-127(71) Краматорский индустриалг ный институз(54) ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствамдля непрерывного прессования прутков, профилей и труб обратным способом. Цель -расширение технологических возможностей иповышение надежности устройства, Пресссодерхсит матрицу и зажимные элементы. Зажимные элементы выполнены в виде ряда обособленных блоков, состоящих не менее, чем из двух частей. Для силового продвижения зажимных элементов во время прессо- вания используются два ползуна, которые приводятся в движение гидроцилиндрами. Один из ползунов содержит затворы для поочередного соединения его с каждым блоком, а для размыкания, холостого перемещения и силового смыкания частей зажимных блоков используется манипулятор. Усилие от ползунов на зажимные элементы передается без нх взаимного перемещения, причем площадь контакта между зажимными элементами и приводными органами многократно увеличивается. Устройство позволяет обеспечить существенное увеличение допустимого усилия прессования при тех же разме,рах зажимных элементов и исключить из нос сопрягаемых поверхностей. 6 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствамдля непрерывного прессования прутков, профилей и труб обратным способом.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности устройства.На фиг. 1 изображен пресс, вид сбоку с продольным разрезом по задней поперечине, двум ползунам привода зажимных блоков, цилиндрам привода одного из ползунов, трем зажимным блокам, контейнеру, матрице и передней поперечине, а также колоннам с проставками и манипулятору; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (одна из частейзажимного блока, матрица, заготовка и изделие); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (по стяжным колоннам и проставкам станины, проставкам-упорам контейнера и матрице с изображением передней поперечины); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (по одному из 510 зажимных блоков, стяжным колоннам с про ставками с изображением переднего ползуна с отверстием для прохода зажимных блоков); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4 (по затвору, соединяющему передний ползун с одним из зажимных блоков); на фиг, 6 - разрез Г-Г на фиг. 1 (по цилиндру привода манипулятора); на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 1 (по стяжным колоннам и проставкам станины с изображением заднего ползуна); на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 1 (по стяжным колоннам и проставкам станины, плунжерам цилиндров прямого и возвратного хода переднего и заднего ползунов и штоком цилиндров привода манипулятора); на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 1 (по одному из зажимных блоков, колоннам и проставкам станины и штокам цилиндров привода манипулятора, изображение самого манипулятора с местным разрезом по одному из его ползунов и цилиндру привода этого ползуна, а также контейнер с направляющими); на фиг. 10 - разрез 3-3 на фиг. 9 (по фиксатору одной из частей зажимного блока от носительно ползуна манипулятора, раме манипулятора и направляющим ползуна); на фиг. 11 - 16 - схемы, иллюстрирующие работу пресса.Пресс включает в себя комплект рабочих инструментов, в который входит матрица 1 (фиг. 1) и зажимные блоки 2, 3 и 4, каждый из которых состоит из двух частей. В разъеме блоков имеется полость, соответствующая заготовке 5. На боковых поверхностях частей блоков выполнены поперечные пазы 6 (фиг. 5), в которые входят затворы 7 под действием пружин 8 и толкателей 9 при рабочем ходе переднего ползуна 10 (фиг. 1, 4), Через ползун 10 и затворы(фиг. 5) обеспечивается передача усилия от привода на зажимные блоки 2, 3, 4 (фиг. 1) у на одной из частей рабочего хода. Задний ползун 11 предназначен для передачи усилия от привода на зажимные блоки через сопрягающиеся торцовйе поверхности на другой части хода, Цилиндры привода ползунов 10 и 1 расположены в задней поперечине 12 (фиг. 1, 8). Позицией 13 (фиг. 8) обозначены плунжеры цилиндров прямого хода ползуна 11, а позицией 14 - плунжеры цилиндров прямого хода ползуна 10, проходящие через отверстия 15 (фиг. 7) в ползу- не 11. В задней поперечине расположены также цилиндры 16 (фиг. 1) с плунжерами 17 (фиг. 1, 7) возвратного хода ползуна 11 и цилиндры возвратного хода ползуна 10, плунжеры которых обозначены позицией 18 (фиг, 8, 4). Матрица 1 (фиг. 1, 3) опирается на переднюю поперечину 19 и закреплена на ней. В промежутке между задней 12 (фиг. 1) и . передней 19 поперечинами расположен контейнер 20, воспринимающий распираюшие нагрузки, действующие при прес- совании со стороны заготовки 5 на части зажимных блоков при их проталкивании через полость контейнера. На входной части полости контейнера и на соответствующих поверхностях зьжимных блоков предусмотрены заходные фаски. Для уменьшения трения на поверхностях контакта между контейнером и зажимными блоками предусматриваются устройства для нанесения смазки (не показаны). Контейнер опирается на переднюю поперечину 19 (фиг. 3) через проставки 21 и зафиксирован относительно нее шпильками 22. Усилие привода зажимных блоков воспринимается в продольном направлении стяжными колоннами 23 (фиг, 1, 3, 4, 7, 8, 9). Точное продольное взаимное расположение поперечин 12 (фиг. 1) и 19 обеспечивается проставками 24 (фиг, 1, 3, 4, 7, 8, 9), на которых образованы направляющие плоскости 25 (фиг. 4, 7, 9), пересекающиеся на оси прессования, совпадающей с осью пресса. По этим плоскостям перемещается ползун 11 (фиг. 7) и ползун 10 (фиг 4), На эти же плоскости опирается и контейнер 20 (фиг. 9) через контейнеродержатель 26. На прессе могут осуществляться процессы как холодного, так и горячего прессования. Для поддержания температуры при горячем прессовании предусмотрен нагреватель 27 (фиг. 1). Перед началом работы зажимные блоки предварительно нагреваются. Для очистки поверхностей частей зажимных блоков, сопрягающихся с заготовкой, на контейнеродержателе установлены скребки 28. Опора пресса на фундамент происходит через стойки 29 и 30.Манипулятор 31 (фиг, 1, 9) перемещается вдоль оси пресса на входную или выход- ную стороны контейнера по направляющим плоскостям 32, 33 (фиг, 9) проставок 24 под действием двух цилиндров 34 (фиг. 1, 6) поршневого типа, закрепленных на задней поперечине пресса 2. В раме 35 ,(фиг, 9) манипулятора с противоположных сторон смонтированы ползуны 36 со встроенными в них цилиндрами 37 и приводными фиксаторами 38 (фиг. 10). Ползуны 36 перемещаются в напрвляющих 39, закрепленных на раме 35.50 55 Поршень со штоком 40 (фиг. 9) также закреплен на раме. Через выполненные в нем отверстия обеспечивается подвод жидкости в обе полости цилиндров 37 (не показано). Привод фиксаторов 38 (фиг. 10) в одну сторону гидравлический с помощью поршня 41, в другую - за счет пружин 42, Фиксаторы обспечивают соединение частей зажимных блоков, в которых выполнены гнезда 43 (фиг. 1, 10) с ползунами 36 (фиг. 9, 10) манипулятора. Ограничение хода ползуна 36 (фиг. 9) в одну сторону обеспечивается упором 44, а в другую - поршнем 40. В зависимости от условий монтажа и эксплуатации пресс может быть выполнен с вертикальным или горизонтальным расположением манипулятора."Работа пресса иллюстрируется схемами фиг. 11, 12, 13, 14, 15, 16, отражающими один ее цикл, На фиг. 11 изображено взаимное положение матрицы 1, контейнера 20, ползуна 10 и ползуна 11 с указанием величин их ходов, Ползуны 10 и 11 воздействуют на зажимные блоки порознь и совместно, обеспечивая их непрерывное движение с постоянными усилием и скоростью,На схемах: П 10 - полный ход ползуна 10, равный его рабочему ходу Р 10; П 11 - полный ход ползуна 11; Р 11 - рабочий ход ползуна 11; Х 11 - холостой ход вперед ползуна 11; С 11, 10 - совместный ход ползунов 11 и 10, при котором происходит снижение усилия от максимума до нуля на ползуне 11 и одновременное нарастание усилия от нуля до максимума на ползуне 10; С 10, 11 - совместный ход ползунов 10 и 11, при котором происходит снижение усилия от максимума до нуля на ползуне О и одновременное нарастание усилия от нуля до максимума на ползуне 11. На схемах, приведенных на фиг, 11 - 16,так же обозначены рабочие, холостые и совместные ходы ползунов 10 и 11 в соответствующие моменты цикла. Возвратный ход ползуна 10 равен его рабочему ходу, а ползуна 11 - сумме его рабочего и холостого ходов, т. е. полному ходу ползуна 11.На фиг. 11 - 16 позициями 2, 3, 4 обозначены зажимные блоки, а позицией 36 - ползун манипулятора,Положение рабочих органов пресса, изображенное на фиг. 11 соответствует их положению на фиг. 1,Фиг, 11. Манипулятор 31 (фиг. 1) находится с выходной стороны контейнера 20 (фиг. 1, 11), его ползуны 36 (фиг. 11) сведены в крайнее положение к оси пресса, ползун 11 продолжает рабочий ход, ползун 10 возвратился в крайнее заднее положение и с помощью затворов 7 (фиг. 5) соединился с зажимным блоком 4, все зажимные блоки 2, 3, 4 (фиг. 11) движутся вместе с зажатой заготовкой 5 на матрицу 1 с выдавливанием изделия 45.Фиг. 12. Ползуны 36 манипулятора находятся в прежнем положении, ползуны 11 и 10 5 10 15 20 25 30 35 40 45 совершают совместный ход С 11, 10, в течение которого происходит снижение усилия от максимума до нуля на ползуне 11 и одновременное нарастание усилия от нуля до максимума на ползуне 10. При этом суммарное усилие остается равным усилию, развиваемому на каждом из ползунов, т. е. усилию прессования, а скорость движения зажимных блоков - постоянной.Фиг. 3. Ползун 10 продолжает рабочий ход, ползун 11 совершает возвратный ход в свое крайнее заднее положение, ползуны 36 манипулятора соединяются с зажимным блоком 2 с помощью фиксаторов 38 (фиг. 10), которые входят в гнезда 43, выполненные в частях зажимного блока, некоторое время движутся вместе с манипулятором по ходу и под действием усилия прессования. Затем ползуны манипулятора разводятся в крайнее от оси пресса положение, манипулятор перемещается на входную сторону контейнера. Во время этого перемещения поверхности частей зажимных блоков, сопрягающиеся с заготовкой, очищаются с помощью скребков 28 (фиг. 1), закрепленных на контейнеродержателе.Ползуны манипулятора холостым ходом движутся в направлении к оси пресса и вводят части зажимного блока 2 в пространство между ползунами 10 и 11.Фиг. 14. Ползун 10 продолжает рабочий ход, ползуны манипулятора продолжают движение к оси пресса до соприкосновения частей зажимного блока 2 с заготовкой, ползун 11 совершает холостой ход, в течение которого сдвигает манипулятор с зажимным блоком 2 до соприкосновения этого зажим- ного блока с зажимным блоком 4. В цилиндры 37 (фиг. 9) привода ползунов манипулятора подается высокое давление за счет чего производится силовое смыкание частей зажимного блока 2 и зажим заготовки 5.Фиг. 15. Происходит совместный рабочий ход С 10, 11 ползунов 10 и 11, в течение которого происходит снижение усилия от максимума до нуля на ползуне 10 и одновременное нарастание усилия от нуля до максимума на ползуне 11. При этом суммарное усилие остается равным усилию, развиваемому на каждом из ползунов, т. е. усилию прессования, а скорость движения зажимных блоков - постоянной. Затем фиксаторы 38 (фиг. 10) выводятся из гнезд 43 зажимного блока 2, ползуны манипулятора разводятся в крайнее положение от оси пресса, манипулятор перемещается на выходную сторону контейнера, где его ползуны сводятся в крайнее положение к оси пресса. Фиг. 16. Манипулятор остается на выходной стороне контейнера, ползун 11 продолжает рабочий ход, ползун 10 совершает возвратный ход, при котором затворы 7(фиг, 5) выходят из зацепления с зажимным блоком 4. Фиг. 11. Манипулятор остается в прежнем положении, ползун 11 продолжает рабочий ход, ползун 1 О заканчивает возврат ный ход и его затворы соединяются с зажимным блоком 2. С этого момента циклы повторяются,Усилие от ползунов на зажимные блоки ередается без их взаимного перемещения, ричем площадь контакта между зажимныи элементами и приводными органами 1 чногократно увеличивается, поэтому обеспечивается существенное увеличение допустимого усилия прессования при тех же разерах зажимных элементов и практически сключается износ указанных сопрягаемых оверхностей 1 6Формула изобретенияПресс для непрерывного прессования, содержащий станину, на которой установлены контейнер, матрица, а также зажимные элементы с механизмами смыкания, размыкания и осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности в работе, он снабжен манипулятором, содержащим подвижную раму, два ползуна с фиксаторами и силовые цилиндры, а зажимные элементы выполнены в виде ряда блоков, состоящих не менее чем из двух частей, а каждый механизм перемещения зажимных элементов выполнен в виде двух ползунов и гидроцилиндров, причем на одном из ползунов установлены затворы для поочередного соединения его с каждым1423213УОСоставитель В. Бороздин Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор А. ТяскоЗаказ 4468/11 Тираж 709 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4