Способ прессования длинномерных изделий из слитков с определением расхода прессуемого материала

Рю - Р(1 )Ле 4Чл+ 50 П р и м е р. На кабельном двухконтейнерцом прессе усилием 50 мм Прессуют длинномерные изделия из слитков алюминия марки А 85. На под 55 вижной траверсе пресса, жестко связанной с пресс-штемпелем, устанавливают фотоэлектрический датчик, выдаИзобретение относится к прессоацию, в частности к технологии налоения металлических оболочек ца каельные изделия.5Цель изобретения - экономия матеиала путем упрощения процедуры опеделения расхода прессуемого матенала и уменьшения погрешности определения его расхода. 30Способ осуществляется следующимбразом.Контейнер пресса загружают слитом, поднимлют давление пресс-штемпея на слиток и, начиная с момента овышения давления, измеряют скорость еремещения пресс-штемпеля. В момент остижения первого максимального качения скорости формируют сигнал а фиксацию первого положения пресс темпеля и соответствующего давления. алее осуществляют выдавливание издеия. После выпрессования изделия прозводят сброс давления. При снижении авления до величины, соответствующей 25 первому фиксированному значению, формируют сигнал на фиксацию второго оложения пресс-штемпеля. Измеряют еремешение пресс-штемпеля между фикированными положениями и определяют о нему расход материала.В частных случаях, когда нельзя рецебречь инерционностью регистриующей аппаратуры, давление фиксируют осле задержки времени дТ, пропорцицальцой отношению скоростей сброса35и подъема Чп давления, а также ремени аормирования и исполнения сигналаС.Осуществление способа для этих лучаев поясняется таблицей.Значение задержки времени определяют из условия Р(1) = Р(й) из зависимости ДТ = Чс Д/Ч. При этом время Формирования сигнала выбирают 45 1 аким, чтобы фиксированное давление не превышало давления выпрессования изделия Р. ющий импульсы через каждый миллиметр хода пресс-штемпеля, а также датчик направления перемещения, выполненный, например, в виде тахогецератора. Для измерения давления рабочей жидкости в цилиндре пресса используют манометр, например, электродинамического типа, а для выполнения логических операций и выдачи управляющих сигналов - процессор, Входы процессора связывают с датчиком направления, манометром и через измеритель времени с фотоэлектрическим датчиком, а выходы - с фотоэлектрическим датчиком и с манометром.Слитки загружают в контейнер пресса и поднимают давление. Импульсы от датчика хода пресс-штемпеля поступают в измеритель времени, где определяют интервалы времени между двумя последовательными импульсами. Интервалы сравнивают между собой в процессоре, Как только последующий интервал становится равным или больше предыдущего, процессор выдает сигнал на фиксацию первого положения пресс-штемпеля и давления, После фиксации первого положения пресс-штем" пеля начинают считывание импульсов фотоэлектрического датчика и их суммирование в процессоре. Давление увеличивают и начинают выпрессование изделия с максимальной скоростью при уменьшающемся давлении, После выпрессования изделия пресс-штемпель останавливают, осуществляют сброс давления (и суммирование импульсов с обратным знаком). В процессоре непрерывно происходит сравнение давления с фиксированным значением. Когда эти значения оказываются равными, формируют сигнал на фиксацию второго положения пресс-штемпеля, прекращают считывание и суммирование импульсов и преобразуют их сумму в расход прессуемого материала. Погрешность определения расхода составляет 0,27.Фиксирование первого положения пресс-штемпеля в момент достижения скоростью пресс-штемпеля первого максимального значения, соответствующего окончанию стадии рас-: прессовки и независящего от марки обрабатываемого материала и температурного режима цресчования, позволяет упростить процедуру и уменьшить погрешность определения расхода материала.1435358 Применение способа обеспечиваетэкономию материала,Характеристика операции способа Соотношениемоментов Значение давления на пресс-штампеле Моментвремени времени Окончание распрессовки Фиксация первого положенияпресс-штемпеля с 2=е,+де Р(Т )=Р(е, )+Чп=с +дТ Р(Т )=Р(1 )+Ч(ДЕ+дТ) Фиксация давления Начало формирования сигнала нафиксацию второго положенияпресс-штемпеля Р(т) =РИ ) Фиксация второго положенияпресс-штемпеляЗаказ 5589/10 Тираж 709 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения51. Способ прессования длинномерных изделий иэ слитков с определением расхода прессуемого материала, при котором загружают контейнер пресса слитком, поднимают давление пресс- штемпеля на слиток, в интервале от давления распрессовки до минимального давления выпрессования изделия фиксируют положение пресс-штемпеля и одно из давлений, а во время 15 сброса давления после выпрессования изделия фиксируют другое положение пресс-штемпеля при том же давлении,Г измеряют перемещение пресс-штемпеля между фиксированными положениями и 20 определяют по нему расход материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью экономии материала путем упрощения процедуры определения расхода прессуемого материала и уменьшения погрешности определения его расхода, начиная с момента повышения давления, измеряют скорость перемещенйя пресс-штемпеля, регистрируют момент достижения первого максимального значения скорости, формируют сигнал на фиксацию первого положения пресс штемпеля и давления.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что давленце фиксируют после, задержки времени, пропорциональной отношению скоростей/ сброса и подъема давления, а также времени формирования сигнала.